一种用于硫酸软骨素生产空气净化系统的制作方法

本实用新型涉及一种空气净化系统，尤其涉及一种用于硫酸软骨素生产空气净化系统。

背景技术：

目前在一些硫酸软骨素生产车间内会产生大量的粉尘，这些粉尘对于现场的工作人员来说具有相当大的危害，严重的会产生呼吸类职业病。传统的方法是利用抽风机将车间内含有粉尘的空气排出，排出的空气直接排放到大气中，造成严重的环境污染，因此有必要对车间内的粉尘进行处理。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于硫酸软骨素生产空气净化系统，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种用于硫酸软骨素生产空气净化系统，包括风机1和初级空气净化装置2，还包括进风管3、回风管4、回风夹层5、高效过滤器6、净化房间7和出气风机16，净化房间7侧壁上设置有与其相连通的回风夹层5，回风管4一端连通回风夹层5，回风管4另一端连通初级空气净化装置2的进风口，净化房间7顶部设置有多个高效过滤器6，多个高效过滤器6均与进风管3连通，进风管3的另一端连接初级空气净化装置2的出风口，进风管3上安装有进气风机1，回风管4上安装有出气风机16。

所述的回风夹层5的上部和底部均设置有导流片8。

所述的进风管3，包括从外部空间朝向内部空间变窄的进风管段A9、从外部空间朝向内部空间变窄的风管段B10、从外部空间朝向内部空间变窄的风管段C11，风管段A9、风管段B10、风管段C11依次连接，风管段A9的最小直径大于风管段B10的最大直径，风管段B10的最小直径大于风管段C11的最大直径。

所述的高效过滤器6，包括滤器框架12和折叠滤料层13，折叠滤料层13四周通过密封胶固定在过滤器框架12内表面四周上，安装在过滤器框架12内的滤料层13折褶高度为65-70mm，每100mm长度的滤料层折褶数为33-35褶。

所述的净化房间7的底部设置有敞口14，净化房间7与回风夹层5之间通过所述敞口14相连通。

所述的敞口14处安装有回风百叶15。

本实用新型的有益效果在于：1、出气风机将含有大量粉尘的空气从车间中抽出，通过初级空气净化装置净化，有利于后续的净化处理，然后直接用进气风机送风到各终端高效过滤器，能有效除去涂装车间空气中的粉尘，既能净化车间的空气，又能防止大气污染。2、方便安装且不占用空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-进气风机，2-初级空气净化装置，3-进风管，4-回风管，5-回风夹层，6-高效过滤器，7-净化房间，8-导流片，9-风管段A，10-风管段B，11-风管段C，12-滤器框架，13-折叠滤料层，14-敞口，15-回风百叶，16-出气风机。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1，本具体实施方式所述的一种用于硫酸软骨素生产空气净化系统，包括风机1和初级空气净化装置2，还包括进风管3、回风管4、回风夹层5、高效过滤器6、净化房间7和出气风机16，净化房间7侧壁上设置有与其相连通的回风夹层5，回风管4一端连通回风夹层5，回风管4另一端连通初级空气净化装置2的进风口，净化房间7顶部设置有多个高效过滤器6，多个高效过滤器6均与进风管3连通，进风管3的另一端连接初级空气净化装置2的出风口，进风管3上安装有进气风机1，回风管4上安装有出气风机16。

所述的回风夹层5的上部和底部均设置有导流片8。

所述的进风管3，包括从外部空间朝向内部空间变窄的进风管段A9、从外部空间朝向内部空间变窄的风管段B10、从外部空间朝向内部空间变窄的风管段C11，风管段A9、风管段B10、风管段C11依次连接，风管段A9的最小直径大于风管段B10的最大直径，风管段B10的最小直径大于风管段C11的最大直径。

所述的高效过滤器6，包括滤器框架12和折叠滤料层13，折叠滤料层13四周通过密封胶固定在过滤器框架12内表面四周上，安装在过滤器框架12内的滤料层13折褶高度为65-70mm，每100mm长度的滤料层折褶数为33-35褶。

所述的净化房间7的底部设置有敞口14，净化房间7与回风夹层5之间通过所述敞口14相连通。

所述的敞口14处安装有回风百叶15。

本具体实施方式的有益效果在于：1、出气风机将含有大量粉尘的空气从车间中抽出，通过初级空气净化装置净化，有利于后续的净化处理，然后直接用进气风机送风到各终端高效过滤器，能有效除去涂装车间空气中的粉尘，既能净化车间的空气，又能防止大气污染。2、方便安装且不占用空间。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。