专利名称：保温隔热节能型防爆电加热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防爆电加热器，尤其是一种防爆电加热器保温隔热结构的改进，属于电加热设施技术领域。
背景技术：
现有防爆电加热器的功用是将氢气、油之类的流体介质加热，其典型结构如图1所示，圆柱状的容器体5制有进口7和出口4，外部包覆保温材料11，一端装有防爆腔室13，该防爆腔室13与容器体5之间通过一组套管8固定焊接，电加热器件6通过套管8由防爆腔室13穿入容器体5内，导线由防爆腔室13穿入接电加热器件6的端头。工作时，电加热器件通电，将进入容器体内的流体加热，再由出口输出。
为了避免热量传递到防爆腔室，以避免绝缘电缆烧毁，容器体邻近防爆腔室的一端焊接有水冷腔2，通过冷却水进、出口9、10可以形成冷却水循环，从而起到隔热作用。此外，为了散热，套管8外还焊接有翅片12。
此类现有防爆电加热器使用中热能损耗较大，其原因一是水冷却带走不少热量，二是每根套管中穿过多根电加热器件，内部存在较大间隙，因此进入其中的介质流体将形成对流循环，不仅隔热效果不好，而且影响隔热。
发明内容
本发明的目的在于针对以上现有技术存在的问题，通过结构改进，提出一种可以降低热损耗的保温隔热节能型防爆电加热器(参见图2)。
为了达到以上目的，本发明的保温隔热节能型防爆电加热器包括容器体(5)，所述容器体制有进口(7)和出口(4)，外部包覆保温材料(11)，一端装有防爆腔室(13)；所述防爆腔室(13)与容器体(5)之间通过一组套管(8)固定焊接，电加热器件(6)通过套管(8)由容器体(5)中穿入防爆腔室(13)内，导线由防爆腔室(13)穿入，接电加热器件(6)的端头，其改进之处在于，所述容器体邻近防爆腔室的一端法兰(3)外固定保温外壳，该外壳内填装保温材料(2)，所述套管之间固定至少一片隔离板(1)。
加热时，外壳内的保温材料不仅可以起到阻隔热量的作用，而且能够防止热量散失，而隔离板则既起到加强套管的作用，又形成空气对流空间，保证了良好的风冷效果。此外，与现有技术相比，本发明构结构简化，工艺方便，可以降低制造成本。
本发明进一步的改进是每根套管中穿过一根电加热器件，相互之间的间隙控制在0.5±0.1毫米，这样可以有效避免流体介质在其间形成对流，从而进一步减少热量散失，增强隔热效果。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1现有防爆电加热器的结构示意图。
图2为本发明一个实施例的结构示意图。
具体实施例方式
实施例一本实施例的保温隔热节能型防爆电加热器如图2所示，容器体5的一端制有进口7，上方制有出口4，外部包覆硅酸铝保温棉11。防爆腔室13位于容器体5的另一端，两者之间通过一组套管8固定焊接，各套管之间焊接固定两间隔分布的隔离板1，既可对套管起到加强作用，又形成风冷对流流道。电加热器件6通过套管8，由容器体5中(通过法兰3、保温棉2以及隔离板1)穿入防爆腔室13内，每根套管中穿过一根电加热器件，相互之间的间隙为0.5毫米，可以阻止流体介质在其中形成热对流，从而隔离热量，避免散失。导线由防爆腔室13穿入，接电加热器件6的端头。容器体邻近防爆腔室的一端法兰3外固定白铁皮制成的保温外壳，该外壳内填装保温棉2，从而取代水冷腔，既隔热又防止热量散失。
实验证明，本实施例的保温隔热节能型防爆电加热器可以将防爆腔室的温度抑制在控制温度之下，从而保证PVS绝缘导线不被高温损坏，同时显著降低了热损耗，节能效果明显，其结构简单，制造成本降低。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。例如，保温材料除了硅酸铝外，也可以是莫来石、玻纤、石棉等。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
权利要求
1.一种保温隔热节能型防爆电加热器，包括容器体(5)，所述容器体制有进口(7)和出口(4)，外部包覆保温材料(11)，一端装有防爆腔室(13)；所述防爆腔室(13)与容器体(5)之间通过一组套管(8)固定焊接，电加热器件(6)通过套管(8)由容器体(5)中穿入防爆腔室(13)内，导线由防爆腔室(13)穿入，接电加热器件(6)的端头，其特征在于所述容器体邻近防爆腔室的一端法兰(3)外固定保温外壳，该外壳内填装保温材料(2)，所述套管之间固定至少一片隔离板(1)。
2.根据权利要求1所述保温隔热节能型防爆电加热器，其特征在于所述每根套管中穿过一根电加热器件，相互之间的间隙控制在0.5±0.2毫米。
3.根据权利要求2所述保温隔热节能型防爆电加热器，其特征在于所述保温材料为硅酸铝、莫来石、玻纤、石棉之一。
全文摘要
本发明涉及一种防爆电加热器的改进，属于电加热设施技术领域。该电加热器的容器体制有进口和出口，外部包覆保温材料，一端装有防爆腔室；所述防爆腔室与容器体之间通过一组套管固定焊接，电加热器件通过套管由防爆腔室穿入容器体内，导线由防爆腔室穿入接电加热器件的端头，其改进之处在于，每根套管中穿过一根电加热器件的一端，相互之间的间隙控制在0.5±0.1毫米。加热时，套管与电加热器件之间的间隙可以有效避免流体介质在其间形成对流，从而减少热量散失，增强隔热效果，起到节能作用。
文档编号F24H1/20GK1862136SQ20061004069
公开日2006年11月15日 申请日期2006年5月29日 优先权日2006年5月29日
发明者王裕福 申请人:镇江裕太防爆电加热器有限公司