专利名称：多用节能电磁灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于家庭使用的多用节能电磁灶，由灶体座、钢锅、空心锅体、 高频感应加热簡、蓄电池、充电器、逆变电路、单片机控制器组成。由于采用新型电力电子 器件，改变了现有的烹煮食物的炉具的电气和机械结构，节省电能，使用安全。在电网高峰 期或电网停电时，由蓄电池供电；电网低谷期，由220V交流电源供电使用，并对蓄电池充 电。因此，非常适宜在家庭中使用。技术背景家庭烹煮食物采用燃烧可燃气体、天然气的炉具，因可燃气体、天然气供应附属设备 投资高，使可燃气体、天然气价格贵；可燃气体、天然气燃烧产生的二氧化碳污染环境，产 生的一氧化碳容易使人中毒，既污染环境，又不很安全。家庭烹煮食物使用燃烧燃煤的炉具，燃煤引燃时间长，加温速度慢。燃^煤产生的二 氧化碳污染环境，产生的一氧化碳容易使人中毒，既污染环境，又不很安全。家庭烹煮食物使用以电阻热方式加热的各种电炉、电饭煲，热量的传递是热传导方式， 电、热转换效率低，消耗大量电能。因直接使用220V^流电压，使用安全性差。由上所述，采用现有技术的燃烧可燃气体、天然气体的炉具，燃纖煤的炉具，容易污 染环境，且使用安全性差。各种电炉、电饭煲电、热转换效率低，消耗大量电能，且使用安 全性差。实用新型内容本实用新型是针对采用现有技术的燃烧可燃气体、天然气的炉具，燃烧燃煤的炉具，既 污染环境，又不很安全，各种电炉、电饭煲消耗电量大，在家庭中使用存在的不足。本实用 新型的目的是提供一种多用节能电磁灶，采用新型电力电子器件，改变现有的烹煮食物的 炉具的电气和机械结构，节省电能，使用安全，在电网停电时也能照常使用，为家庭生活提 供便利。本实用新型的上述目的是这样实现的由灶体座、钢锅、空心锅体、高頻感应加热圈、 蓄电池、充电器、逆变电路、单片机控制器组成多用节能电磁灶。灶体座是电磁灶安装基 体，烹煮空心锅体用螺钉安装在灶体座内的烹煮钢锅圆形钢圈内，煎炒空心锅体用螺钉安装 在灶体座内的煎炒钢锅圆形钢圈内。环形高频感应加热圈的底面、内惻、外側加装绝缘板， 绝缘板用螺钉固定在烹煮空心锅体内，烹煮钢锅放置在环形高频感应加热圈的内側。锥形高 频感应加热圈的底面、内側、外侧加装绝缘板，绝缘板用嫘钉固定在煎炒空心锅体内，煎炒 钢锅放置在锥形高频感应加热圈的内側。保温材料聚胺脂泡沫灌注在圆形钢圈内，将烹煮空 心锅体、煎炒空心锅体、高频感应加热圈包裹。灶体座内中部安装两支蓄电池， 一组充电 器、逆变电路、单片机控制器板安装在灶体座内的左端，另一组充电器、逆变电路、单片机 控制器板安装在灶体座内的右端。控制烹煮钢锅加热的状态开关、功能开关、定时开关、启 动开关安装在灶体座前面板左端，控制煎炒钢锅加热的状态开关、功能开关、定时开关、启 动开关安装在灶体座前面板右端。-个逆变电路的逆变变压器的--个次级绕组串接电容连接 环形高频感应加热圈， 一个次级绕组串接电感连接插座作为交流220伏输出。另一个逆变电 路的逆变变压器的一个次级绕组串接电容连接锥形高频感应加热圈， 一个次级绕组串接电感 连接插座。单片机控制器通过输出插座控制固态继电器触头分别连接充电器和蓄电池，通过 输入插座采集蓄电池电压、输入电源电压。充电器和蓄电池是电源，充电器通过一路固态继 电器触头与逆变电路连接，为其提供电源，蓄电池通过另一路固态继电器触头与逆变电路连 接，为其提供电源。充电器和蓄电池经串接的启动按钮开关、定时开关与单片机控制器的控 制电源连接，为单片机控制器提供电源。在钢锅内放入需要加热的食物，空心锅体的空套内加入冷水。向髙频感应加热圈供 电，依照电磁感应的原理并利用高频电流的集肤效应和环状效应，高频电流产生的磁力线 "切割"钢锅壁，在钢锅壁内产生"涡流"。"涡流"加热是"透入"方式加热，电、热转 换效率高。"涡流"剧烈加热钢锅产生大量热量，热量使钢锅内温度升高，加热禽物。高频 电流产生的磁力线同时"切割"空心锅体，在空心体锅内产生"涡流"，"涡流"加热空心 锅体产生热量，热量使空心锅体内温度升高提高水温。由单片机控制器控制，电网低谷期， 充电器提供的低压直流电，由逆变电路逆变为高压交流电向高频感应加热圈供电，并向蓄电池充电；电网高峰期或电网停电时，蓄电池经逆变电路向高频感应加热圈供电，输出220V 交流电；根据温度设定，单片机控制器控制逆变电路，控制高频感应加热圈产生的热量。采用上述技术的多用节能电磁灶，不向电网争电，能缓解电网供电状态；在相同制热功 率下，多用节能电磁灶的高频感应加热圈以"涡流"方式产生热量，电、热转换效率高，节 省电能空心锅体内可以提供温热水，充分利用电能。多用节能电磁灶结构紧凑，体积小， 由于不直接使用220V^流电压，使用安全，因此，非常适宜在家庭中使用。
以下结合附圏对采用本实用新型的实施例进行具体描述，其中 图l是采用本实用新型的多用节能电磁灶的剖视图。 图2是采用本实用新型的多用节能电磁灶的外观图。图l中标号i为烹煮锅放水阀、2为充电器、逆变电路、单片机控制器板一，3为灶盖、 4为灶体支脚、5为烹煮锅保温材料、6为烹煮锅空心锅体、7为烹煮锅盖、8为烹煮锅体、 9为烹煮锅散热风扇、IO为环形高频加热圈、U为烹煮锅进水管接头、12为蓄电池、B为煎 炒锅进水管接头、14为煎炒锅保温材料、15为煎炒锅盖、16为煎炒钢锅、n为煎炒锅散热风 扇、lg为锥形高频加热圈、19为煎炒锅空心锅体、20为充电器、逆变电路、单片机控制器板 二， 21为灶体座、22为煎炒锅放水阀、23为烹煮锅状态开关、24为烹煮锅功能开关、25为 烹煮锅定时开关、26为烹煮锅启动开关、27为煎炒锅状态开关、28为煎炒锅功能开关、29为 煎炒锅定时开关、30为煎炒锅启动开关。
具体实施方式
下面以实施例来说明采用本实用新型的多用节能电磁灶-图l所示是由灶体座、烹煮钢锅、煎炒钢锅、环形高频感应加热圈、锥形高频感应加热 圈、蓄电池、充电器、逆变电路、单片机控制器组成的多用节能电磁灶。如图1所示，烹煮钢锅8采用2-4亳米钢板，压制成带底空心圆柱形，锅盖7采用2毫米 钢板压制成球面弧形。煎炒钢锅16采用24毫米钢板，压制成圆锥形，锅盖15采用2毫米钢 板压制成球面弧形。如图1所示，多用节能电磁灶的空心锅体6采用2毫米钢板压制成带底空心圆柱形，在 带底空心圆柱形内焊接釆用2毫米钢板煨制的圆柱形，在带底空心圆柱形开口方焊接带凹台 的环形平板，构成一个环形的空套，环形空套的底部加工三个沉头安装孔。环形空套上安装 -个进水管11, 一个放水阀l，使环形空套内注入水。如图1所示，煎炒型多用节能电磁灶的空心锅体19采用2毫米钢板压制成带底空心圆柱 形，在带底空心圆柱形内焊接采用2毫米钢板煨制的圆锥形，在带底空心圆柱形开口方焊接 带凹台的环形平板，构成一个锥^环形的空套，锥环形空套的底部加工三个^t头安装1^锥环 形空套上安装一个进水管13, —个放水阀22,使环形空套内注入水。如图l所示，环形高频感应加热圈10采用直径8毫米的铜管，在铜管外缠绕绝缘胶 带，涂刷绝缘清漆，根据钢锅的直径绕成多匝环形空心线圈，用绝缘板固定间距。锥形高频 感应加热圈18采用直径8毫米的铜管，在铜管外缠绕绝缘胶带，涂刷绝缘清漆，根据钢锅的 锥度绕成多匝锥环形空心线圈，用绝缘板固定间距。如图l所示，灶体座21采用2毫米钢板煨制成带翻边的长六面体形，长六面体内用点 焊方法焊接安装烹煮钢锅的圆形钢圈，安装煎炒钢锅的圆形钢圈，长六面体的上翻边上加工 八个安装孔，长六面体的下面的西角安装四个支脚，长六面体的后面加工安装散热风扇的画 孔和固定孔，长六面体的前面加工安装状态开关、功能开关、定时开关、启动开关的安装 孔。灶体台面板采用l毫米钢板压制成带翻边的平行四边形，中部冲压出安装烹煮钢锅的 圆形孔，安装煎炒钢锅的圆锥孔。保温材料采用聚胺脂泡沫灌注。单片机控制器由单片机系统、输入接口电路、输出驱动电路组成。实施例中，单片机芯 片选用AT89C51，输入输出接口芯片选用82C55,输入接口电路八组，输出功率驱动电路八 组。为了縮小单片机控制器的体积，只设置两只指示灯， 一只接入单片机系统 一只接入输 出功率驱动。设置启动、停止按钮控制单片机控制器。将单片机系统，输入接口电路，以及 两组双列二十脚插座制作在主电路板上。二组直流电动机，六组开关控制的输出驱动电路， 都分别单独制作单元电路板。两电路板以卜.下重叠的形式放置，两电路板之间通过两组双列 二十脚插座，并行电缆插头连接。单片机控制器硬件的制作如《MCS-5i/96系列单片微型计算机及其应用》、《单片机原 理及制作》、《单片机应用系统设计与实践》、《微型计算机控制基础》文中所述。在选定 单片机芯片、输入输出接口芯片后，地址总线、数据总线、控制总线、片选信号可按规定连 本专业的技术人员对此已相当熟悉，不用赘述。仅对输入输出接口82C55 的端口分配，输入接口电路和输出驱动单元电路板作说明。82C55的PAO、 PAi、 PA2、 PA3、 PA4、 PA5、 PA6、 PA7口作为开关量输入端，PBO、 PB1、 PB2、 PB3、 PB4、 PB5、 PB6、 PB7作为开关量输出端，PCO、 PC1、 PC2、 PC3作为输入端，PC4、 PC5、 PC6、 PC7 作为输出端。输入接口电路具有相同的结构82C55的PAO、 PA1、 PA2、 PA3、 PA4、 PA5、 PA6、 PA7口分别接上拉电阻后再开关的一端，以一路为例光电藕合隔离选用 4N25,输入插口选用单列三脚插座，采集的输入信号经4N25隔离后，连接到82C55的一路 输入端口。输出功率驱动电路八组，以一组为例，光电隔离选用4N25，集成驱动选用 74LS06，开关控制管选用TIP127,继电器选用固态继电器，输出插口选用单列四脚插座。 82C55的每路输出信号接光电藕合4N25,经隔离后的信号接集成驱动74LS06的一个单 元，集成驱动74LS06的一个单元输出信号推动功率放大管TIP127,功率放大管TIP127的开 关回路串接固态继电器，控制阖态继电器的通、断。单片机控制器的控制电源经串接的启动按钮开关K4、定时开关S1连接12V蓄电池、充电 器，由12V蓄电池、充电器提供。逆变电路的原理和硬件制作如《开关电路技术》、《开关电源》、《新型稳压电源及应 用实例》文中所述，本专业的技术人员对此已相当熟悉，不用赘述。实施例中，逆变电路由 PWM集成芯片及外闱电組、电容、驱动放大管、逆变开关管、逆变变压器组成。PWM集成 芯片选用TL494，驱动放大管选用NPN型三极管，逆变开关管选用N沟道MOSFET开关管。 在TL494集成芯片的时基5、 6引脚外接电阻、电容组成脉宽调制电路由不同阻值的电阻和 不同容量的电容组成两组电路，由一个状态开关K3转换分别单路连接，使一个电容连接 TL494的第5脚， 一个电阻连接TL494的第6脚，脉宽调制电路工作在20000他；转换状态开 关K3，使另-一个电容连接TL494的第5脚，另一个电阻连接TL494的第6脚，脉宽调制电路 工作在50他。TL494集成芯片的一路脉冲输出引脚9输出的脉宽控制信号，连接一支驱动放 大管NPN型三极管的基极；TL494集成芯片的另一路脉冲输出引脚10输出的脉宽控制信号， 连接另一支驱动放大管NPN型三极管的基极，两支驱动放大管NPN型三极管的集电极连接成 推挽连接形式连接蓄电池的负端，两支NPN型三极管的基极与发射极之间分别正向并联二极 管。PWM集成芯片及外围电阻、电容、驱动放大管安装在一个电路板上，电路板上安装两 个驱动放大管NPN型三极管发射极输出插座。 一支逆变开关管N沟道MOSFET开关管的栅 极，连接一支驱动放大管NPN型三极管的发射极，另一支逆变开关管N沟道MOSFET开关管 的栅极，连接另一支驱动放大管NPN型三极管的发射极，两支逆变开关管N沟道MOSFET开 关管的源极连接后接蓄电池的负端，两支逆变开关管N沟道MOSFET开关管的漏极，分别与 逆变变压器初级线圈连接成推挽形式组成逆变主电路，初级线圈的中心抽头与蓄电池的正端 连接。N沟道MOSFET开关管安装在散热片上，散热片安装在空心锅体的侧面，MOSFET开 关管工作时产生的热量通过空心锅体散热，提高环形空套内的水温。逆变变压器选用铁氧体 磁芯绕制，容量400VA，磁芯截面45 X 60平方毫米。初级绕组用直径1.2毫米漆包线，两根
并绕2X20匝。逆变变压器次级线圈有两个绕组，其中一个绕组用直径4毫米铜管绕10 匪，经串接电容器后连接高频感应加热圈； 一个绕组用直径0.8毫米漆包线绕400匝，串接电 感连接插座作为220V交流输出，作为备用电源。从单片机控制器的控制电源正极与负极之 间经串接的四电阻分压获得—二.个基准电压，三个基准电压经^位功能开^G1，连接到TL494 集成芯片输出控制l端。低基准电压控制高频感应加热圈较高制热量，中值基准电压控制 高频感应加热圈较低制热量，高基准电压控制备用电源的输出电压为220V。充电器由电源变压器、大功率二极管、大容量电容器、稳压管组成。电源变压器有两个 次级绕组， 一个次级绕组输出连接大功率二极管全桥整流，全桥整流的正、负极之间并联大 容量电容器滤波，全桥整流的正极连接三端稳压电路的输入端，三端稳压电路的地端与全桥 整流的负极连接，三端稳压电路的输出端连接固态继电器J1向蓄电池充电，三端稳压电路的 输出端连接固态继电器J2向逆变主电路供电。 一个次级绕组输出连接小功率二极管全桥整 流，全桥整流的正、负极之间并联电容器滤波。全桥整流的正极连接到由电阻、稳压值为 5V的稳压管、电阻串联组成的分压电路，稳压管负极与电阻连接处连接到单片机控制器中 输入输出接口芯片82C55的一个输入端口。大功率全桥整流，小功率全桥整流电路、分压电 路制作为一个电路板，电路板上安装固态继电器J1输出触头连接插座，固态继电器J1控制输 入插座，固态继电器J2输出触头连接插座，固态继电器J2控制输入插座，分压电路输出插 座。单片机控制器通过输入输出接口芯片82C55输入端口采集分压电压值，当分压电压高于 5V时，单片机控制器的固态继电器J2得电动作，触头J2连接充电器向逆变电路供电当分压 电压为零时，单片机控制器的固态继电器触头J11连接蓄电池向逆变电路供电。蓄电池选用两组高性能免维护12V蓄电池，两组高性能蓄电池由双联开关K3转换轮流供 电。蓄电池正极连接到由电阻、稳压值为5V的稳压管、电阻串联组成的分压电路，稳压管 负极与电阻连接处连接到单片机控制器中输入输出接口芯片82C55的一个输入端口。分压电 路制作电路板，电路板上安装分压电路输出插座。单片机控制器通过输入输出接口芯片 82C55输入端口采集分压电&值，当分压电压低于5V时，单片机控制器的固态继电器J1、 J2 得电动作，互锁触头JI2断开，蓄电池停止向逆变电路供电，触头J11连接充电器向蓄电池充 屯，触头J2连接充电器向逆变电路供电；当分压电压高于5V时，单片机控制器的固态继电 器JK J2失电，触头J11断开，充电器停止向蓄电池充电，互锁触头J12恢复，蓄电池向逆变 电路供电，触头J2断开，充电器停止向逆变电路供电。多用节能电磁灶的装配如图1所示灶体座21是多用节能电磁灶的安装基体，烹煮空 心锅体6的环形空套利用底部加工的三个沉头安装孔，用螺钉安装在灶体座21内的烹煮钢锅 圆形钢圈内，煎炒空心锅体19的环形空套利用底部加工的三个沉头安装孔，用螺钉安装在灶 体座内的煎炒钢锅圆形钢圈内。环形高频感应加热圈10的底面、内侧、外侧加装绝缘板，绝 缘板用螺钉固定在烹煮空心锅体内，烹煮钢锅8放置在环形高频感应加热圈的内側。锥形 高频感应加热圈18的底面、内侧、外恻加装绝缘板，绝缘板用螺钉固定在煎炒空心锅体内， 煎炒钢锅16放置在锥形高频感应加热圈的内侧。将隔热材料聚胺脂泡沫浇铸在圆形钢圈内，
将烹煮空心锅体、煎炒空心锅体、高频感应加热圈包袠。灶体座内中部安装两支蓄电池12， 一组充电器、逆变电路、单片机控制器板2安装在灶体座内的左端，另一组充电器、逆变电 路、单片机控制器板20安装在灶体座内的右端。控制烹煮钢锅加热的状态开关23、功能开关 24、定时开労5、启动开^26安装在灶体座前面板左端，控制煎炒钢锅加热的状态开^27、 功能开关28、定时开关29、启动开关30安装在灶体座前面板右端。 一个逆变电路的逆变变压 器的一个次级绕组串接电容连接环形高频感应加热圈，另一个次级绕组串接电感连接插座作 为交流220伏输出。另一个逆变电路的逆变变压器的一个次级绕组串接电容连接锥形高频感 应加热圈，另一个次级绕组串接电感连接插座作为交流220伏输出。 多用节能电磁灶的单片机控制器主要完成下述功能1、 对220V交流输入电压检测；2、 对蓄电池储存电能的状态检測；3、 对高频感应加热簡的制热量进行控制。多用节能电磁灶使用时，由AT89C5i芯片内固化的控制软件控制实现各项功能。 多用节能电磁灶的作为加热炉具使用-在多用节能电磁灶的面板上，通过旋钮开关选择制热量，通过定时开关选择时间。1、 白天使用多用节能电磁灶时，不插220V交流输入插头到220V交流插座上。启动按钮 开关后，单片机控制器开始工作。由國化的控制程序控制，单片机控制器检测220V输入电 压，由于220V输入电压不存在，单片机控制器的固态继电器触头Ji2连接蓄电池向逆变电路供电。2、 晚上使用多用节能电磁灶时，将220V交流输入插头插到220V交流插座上。启动按钮 开关后，单片机控制器开始工作。由固化的控制程序控制，单片机控制器检测220V输入电 压，由于220V输入电压存在，单片机控制器的園态继电器J2、 Jl得电动作，触头J2连接充电器向逆变主电路供电；蝕头ni连接充电器向蓄电池充电。单片机控制器检測蓄电池储存电能的状态，蓄电池充电充足后，单片机控制器的固态继电器J1失电，停止向蓄电池充电。 多用节能电磁灶作为备用电源使用-电网停电时，在多用节能电磁灶的面板上，通过旋钮开关先选择交流输出220V,通过 定时开关选择时间。启动按钮开关后，单片机控制器开始工作，由固化的控制程序控制输出 220V交流电压。以上所述的仅是采用本实用新型原理，制作节省电能，能缓解电网供电状态，结构紧 凑，体积小，使用安全的多用节能电磁灶的优化实施例。应当指出，对于本领域的技术人员 来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，以至开发出其它的 产品，也应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种多用节能电磁灶，所述的多用节能电磁灶包括烹煮钢锅、灶体座，其特征是还具有煎炒钢锅、烹煮空心锅体、煎炒空心锅体、环形高频感应加热圈、锥形高频感应加热圈蓄电池、充电器、逆变电路、单片机控制器；灶体座是安装基体，烹煮空心锅体用螺钉安装在灶体座内的烹煮钢锅圆形钢圈内，煎炒空心锅体用螺钉安装在灶体座内的煎炒钢锅圆形钢圈内，环形高频感应加热圈的底面、内侧、外侧加装绝缘板，绝缘板用螺钉固定在烹煮空心锅体内，烹煮钢锅放置在环形高频感应加热圈的内侧，锥形高频感应加热圈的底面、内侧、外侧加装绝缘板，绝缘板用螺钉固定在煎炒空心锅体内，煎炒钢锅放置在锥形高频感应加热圈的内侧，保温材料聚胺脂泡沫灌注在圆形钢圈内，将烹煮空心锅体、煎炒空心锅体、高频感应加热圈包裹；灶体座内中部安装两支蓄电池，一组充电器、逆变电路、单片机控制器板安装在灶体座内的左端，另一组充电器、逆变电路、单片机控制器板安装在灶体座内的右端，控制烹煮钢锅加热的状态开关、功能开关、定时开关、启动开关安装在灶体座前面板左端，控制煎炒钢锅加热的状态开关、功能开关、定时开关、启动开关安装在灶体座前面板右端；一个逆变电路的逆变变压器的一个次级绕组串接电容连接环形高频感应加热圈，一个次级绕组串接电感连接插座作为交流220伏输出，另一个逆变电路的逆变变压器的一个次级绕组串接电容连接锥形高频感应加热圈，一个次级绕组串接电感连接插座；单片机控制器控制固态继电器触头分别连接充电器和蓄电池，通过输入插座采集蓄电池电压、输入电源电压；充电器通过一路固态继电器触头与逆变电路连接，蓄电池通过另一路固态继电器触头与逆变电路连接，充电器和蓄电池经串接的启动按钮开关、定时开关与单片机控制器的控制电源连接。
2、 如权利要求1所述的多用节能电磁灶，其特征是灶体座采用2亳米钢板煨制成带翻 边的长六面体形，长六面体内用点焊方法焊接安装烹煮钢锅的圆形钢圈，安装煎炒钢锅的圆 形钢圈，长六面体的上翻边上加工八个安装孔，长六面体的下面的四角安装四个支脚，长六 面体的后面加工安装散热风康的圆孔和固定孔，长六面体的前面加工安装状态开关、功能开 关、定时开关、启动开关的安装孔，灶体台面板采用1亳米钢板压制成带翻边的平行四边 形，中部冲压出安装烹煮钢锅的圆形孔，安装煎炒钢锅的圆锥孔。
3、 如权利要求1所述的多用节能电磁灶，其特征是烹煮钢锅采用钢板压制成带底空心 翻边画柱形，锅盖采用钢板压制成球面弧形；煎炒钢锅采用钢板，压制成圆锥形，盖锅采用 钢板压制成球面弧形。
4、 如权利要求i所述的多用节能电磁灶，其特征是烹煮空心锅体采用钢板压制成带底 空心圆柱形，在带底空心圆柱形内焊接用钢板煨制的圆柱形，在带底空心圆柱形开口方焊接 带凹台的环形平板，构成一个环形的空套，环形空套的底部加工三个沉头安m,环形空套 上安装一个进水管， -个放水阀。
5、 如权利要求l所述的多用节能电磁灶，其特征是煎炒空心锅体采用钢板压制成带底空心圆柱形，在带底空心圆柱形内焊接采用钢板煨制的圆锥形，在带底空心圆柱形开口方焊 接带凹台的环形平板，构成一个锥环形的空套，锥环形空套的底部加工三个沉头安装孔，锥 环形空套上安装.个进水管，个放水阀。
6、 如权利要求l所述的多用节能电磁灶，其特征是环形高频感应加热圈使用直径8毫 米的铜管，在铜管外缠绕绝缘胶带，涂刷绝缘漆，根据钢锅的直径绕成多匝环形空心线圈， 用绝缘板固定间距；锥形髙频感应加热圈使用直径8毫米的铜管，在铜管外缠绕绝缘胶带， 涂刷绝缘漆，根据钢锅的锥度绕成多匝环形空心线圈，用绝缘板固定间距。
7、 如权利要求l所述的多用节能电磁灶，其特征是充电器由电源变压器、大功率二极 管、大容量电容器、稳压管组成；电源变压器有两个次级^组， 一个次级绕组输出连接大功 率二极管全桥整流，全桥整流的正、负极之间并联大容量电容器滤波，全桥整流的正极连接 三端稳压电路的输入端，三端稳压电路的地端与全桥整流的负极连接，三端稳压电路的输出 端连接固态继电器向蓄电池充电，三端稳压电路的输出端连接固态继电器向逆变主电路供 电 一个次级绕组输出连接小功率二极管全桥整流，全桥整流的正、负极之间并联电容器滤波，全桥整流的正极连接到由电阻、稳压值为5V的稳压管、电阻串联组成的分压电路，稳 压管负极与电阻连接处连接到单片机控制器中输入输出接口芯片82C55的一个输入端口；大 功率全桥整流，小功率全桥整流电路、分压电路制作为一个电路板，电路板上安装固态继电 器输出触头连接插座，固态继电器控制输入插座，分压电路输出插座。
8、 如权利要求l所述的多用节能电磁灶，其特征是逆变电路由PWM集成芯片及外围电 阻、电容、驱动放大管、逆变开关管、逆变变压器组成；PWM集成芯片选用TL494,驱动 放大管选用NPN型三极管，逆变开关管选用N沟道MOSFET开关管，在TL494集成芯片的时 基5、 6引脚外接电阻、电容组成脉宽调制电路，由一个状态开关K3转换分别单路连接，使 一个电容连接TL494的第5脚， 一个电阻连接TL494的第6脚，脉宽调制电路工作在 20000Hz;转换状态开关K3，使另一个电容连接TL494的第5脚，另一个电阻连接TL494的 第6脚，脉宽调制电路工作在50Hz; TL494集成芯片的一路脉冲输出引脚9输出的脉宽控制 信号，连接一支驱动放大管NPN型三极管的基极，TL494集成芯片的另一路脉冲输出引脚10 输出的脉宽控制信号，连接另一支驱动放大管NPN型三极管的基极，两支驱动放大管NPN型 三极管的集电极连接成推挽连接形式连接蓄电池的负端，两支NPN型三极管的基极与发射极 之间分别正向并联二极管；PWM集成芯片及外围电阻、电容、驱动放大管安装在个电路 板上，电路板上安装两个驱动放大管NPN型三极管发射极输出插座， 一支逆变开关管N沟道 MOSFET开关管的栅极，连接一支驱动放大管NPN型三极管的发射极，另一支逆变开关管N 沟道MOSFET开关管的栅极，连接另一支驱动放大管NPN型三极管的发射极，两支逆变开关 管N沟道MOSFET开关管的源极连接后接蓄电池的负端，两支逆变开关管N沟道MOSFET开 关管的漏极，分别与逆变变压器初级线圈连接成推挽形式组成逆变主电路，初级线圈的中心 抽头与蓄电池的正端连接；逆变变压器选用铁氧体磁芯绕制，容量400VA，磁芯截面45 X 60平方毫米，初级绕组用直径1.2毫米漆包线，两根并绕2X20匝，逆变变压器次级线圈有 两个绕组，其中个绕组用直径4毫米铜管绕10匝，串接电容器后连接高频感应加热圈； - 个绕组用直径0.8毫米漆包线绕400匝，串接电感连接插座作为220V交流输出；从单片机控 制器的控制电源正极与负极之间经串接的四电阻分压获得三个基准电压，三个基准电压经三 位功能开关G1，连接到TL494集成芯片输出控制1端。
9、 如权利要求l所述的多用节能电磁灶，其特征是单片机控制器由单片机系统、输入 接口电路、输出驱动电路组成；单片机系统芯片选用AT89C51，输入输出接口芯片选用 82C55,输入接口电路八组，输出功率驱动电路八组；两只指示灯， 一只接入单片机系统； 一只接入输出功率驱动，设置启动、停止按钮控制单片机控制器；单片机系统，输入接口电路，两组双列二十脚插座制作在主电路板上，两组直流电动机，六组开关控制的输出驱动电 路，分别单独制作单元电路板，两电路板之间通过两组双列二十脚插座，并行电缆插头连接；输入接口电路具有相同的结构82C55的PAO、 PA1、 PA2、 PA3、 PA4、 PA5、 PA6、 PA7口分别接上拉电阻后再接输入接口的一端，光电藕合隔离选用4N25,采集的输入信号经 4N25隔离后，连接到82C55的一路输入端口；输出功率驱动电路八路，光电隔离选用 4N25，集成驱动选用74LS06，开关控制管选用TIP127，继电器选用固态继电器，82C55的 一路输出信号接光电藕合4N25，经隔离后的信号接集成驱动74LS06的一个单元，集成驱动 74LS06的一个单元输出信号推动功率放大管TIP127，功率放大管TIP127的开关回路串接固 态继电器。
10、 如权利要求l所述的多用节能电磁灶，其特征是蓄电池选用两组高性能免维护12V 蓄电池，两组高性能蓄电池由双联开关K3转换轮流供电，蓄电池正极连接到由电阻、稳压 值为5V的稳压管、电阻串联组成的分压电路，稳压管负极与电阻连接处连接到单片机控制 器中输入输出接口芯片82C55的一个输入端口，分压电路制作电路板，电路板上安装分压电 路输出插座，单片机控制器通过输入输出接口芯片82C55输入端口采集分压电压值。
专利摘要本实用新型涉及一种多用节能电磁灶，由灶体座、钢锅、空心锅体、高频感应加热圈、蓄电池、充电器、逆变电路、单片机控制器组成。圆柱形空心锅体、锥形空心锅体固定在六方形的灶体座内，环形高频感应加热圈固定在圆柱形空心锅体内，钢锅放置在环形高频感应加热圈的内侧，锥形高频感应加热圈固定在锥形空心锅体内，钢锅放置在锥形高频感应加热圈的内侧，灶体座内安装蓄电池、充电器、逆变电路、单片机控制器。多用节能电磁灶在电网高峰、停电时，由蓄电池供电使用；在电网低谷时，由220V交流电源供电使用，并对蓄电池充电。
文档编号F24C7/00GK201043768SQ20062003602
公开日2008年4月2日 申请日期2006年10月30日 优先权日2006年10月30日
发明者炯 陈 申请人:炯 陈