专利名称：桨叶式加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料加热、干燥设备，具体的说是一种桨叶式加热器。
背景技术：
加热器主要用于物料的加热或干燥，例如高塔复合肥生产中对尿素、硝 铵的加热，在纯碱生产中，用于煅烧之前的预热等，以及其它行业的物料加热 和干燥。
现有的桨叶式加热器存在热效率不够高，桨叶表面被加热物料磨损寿命， 容易损坏的问题。 发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术不足，提供一种热效率较高的桨叶 式加热器。
本实用新型的技术方案是-
一种桨叶式加热器，包括底座，安装在底座上的缸体，在缸体上开有排湿 口，分别设置在缸体两端的进料口和排料口，并排安装在缸体内部的两根空心 轴，空心轴的两端延伸出缸体两端， 一端为热载体进口，另一端为热载体出口， 驱动空心轴转动的驱动装置，安装在空心轴上的空心桨叶，其特征在于缸体 与底座所在平面之间有夹角，进料口端高于排料口端，在缸体外围设置有夹套， 缸体和夹套之间的挡板将夹套内部分为互不连通的单元，每个单元上均设有热 载体进、出口。
本实用新型的附加技术方案是
在空心桨叶内部的输入管和输出管之间设置有隔板，隔板与空心桨叶内壁 配合引导热载体的流向。
在空心桨叶周边还设置有螺旋片。
每隔一个的空心桨叶上还设有桨叶保护片，两个空心轴上的对应位置的空 心桨叶中的一个设置有桨叶保护片。
两个空心轴上对应位置的空心桨叶的旋转相位差为90。，两个空心轴旋转 方向相反。
在夹套上设有工艺孔，孔的内壁延伸支撑在缸体外壁上。 可以在上述的沿缸体两侧增加排料口 。
本实用新型的有益效果是桨叶式加热器运行得更加稳定，热效率更高， 使用寿命更长。
图l是本实用新型桨叶式加热器的正视图。
图2是图1所示桨叶式加热器的局部剖视图。 图3是空心桨叶的内部结构示意图。
其中，附图标记l为电机，2为减速机，3为夹套上的热载体出口， 4为排 料口， 5为热载体出口， 6为工艺孔，7为缸体，8为底座，9为空心轴，IO为空 心桨叶，ll为进料口， 12为传动装置，13为热载体进口， 14为夹套，15为夹套 上的热载体进口， 16为螺旋片，17为输入管，18为隔板，19为输出管，20为挡板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型的具体实施例，如图1和图2所示， 一种桨叶式加热器，包括底 座8，安装在底座8上的缸体7，在缸体7上开有排湿口，分别设置在缸体7两端 的进料口11和排料口4;并排安装在缸体7内部的两根空心轴9，空心轴9的两端 延伸出缸体7两端， 一端为热载体进口13，另一端为热载体出口5;电机l通过 减速器2和传动装置驱动空心轴9转动，其中电机优选变频调速电机；安装在空 心轴9上的空心桨叶10;缸体7与底座8所在平面之间有夹角，进料口ll端高于 排料口4端，在缸体7外围设置有夹套14，缸体7和夹套14之间的挡板20将夹套7
内部分为互不连通的单元，每个单元上均设有热载体进、出口；在夹套上设有 工艺孔6，工艺孔6的内壁延伸支撑在缸体7外壁上，增加了缸体7和夹套14之间
的接触点。
本实施例中，分段设计的夹套14有利于提高换热效率，缸体7的倾角有利
于物料的流动。
在设计过程中应注意的事项空心桨叶10的壁厚应当能保证其满足内部蒸 汽压力的要求；密封件和轴承部件应选用耐热部件；排料口4的大小应视加热 物料大小而定。
在上述实施例中，可以采用楔形中空的空心桨叶IO。充分利用楔形桨叶的 特点精心布置两个空心轴9上的空心桨叶10，使得相对运动的空心桨叶10占用
空间最小，轴向尺寸最小。与同样换热面积的其它设备相比，单位体积的换热 面积平均数高1 2倍。
本实用新型的具体实施例2，其整体结构与实施例l相类似，不同之处在于:
如图3所示，在空心桨叶10内部的输入管17和输出管19之间设置有隔板18，隔 板18与空心桨叶10内壁配合引导冷却水的流向，使得流道得到增长，增强换热效果。
在本实施例中还可以在空心桨叶10周边设置螺旋片16,可以增加了物料的 轴向行进速度，提高了设备的处理能力，并且还保护了桨叶表面。
本实用新型的具体实施例3，其整体结构与实施例l相类似，不同之处在于: 两个空心轴9上对应位置的空心桨叶10的旋转相位差为9(T ，两个空心轴旋转 方向相反；在偶数级的空心桨叶10上还设有桨叶保护片，两个空心轴9上的对 应位置的空心桨叶10中的一个设置有桨叶保护片。增加桨叶保护片，可以减少 物料对桨叶的磨损。
为了便于在停电或闷车时排出物料，避免因负荷过重在启动时造成机件损 伤，还可以在上述实施例中沿缸体7两侧增加排料口4。
权利要求1.一种桨叶式加热器，包括底座(8)，安装在底座(8)上的缸体(7)，在缸体(7)上开有排湿口，分别设置在缸体(7)两端的进料口(11)和排料口(4)，并排安装在缸体(7)内部的两根空心轴(9)，空心轴(9)的两端延伸出缸体(7)两端，一端为热载体进口(13)，另一端为热载体出口(5)，驱动空心轴(9)转动的驱动装置，安装在空心轴(9)上的空心桨叶(10)，其特征在于缸体(7)与底座(8)所在平面之间有夹角，进料口(11)端高于排料口(4)端，在缸体(7)外围设置有夹套(14)，缸体(7)和夹套(14)之间的挡板(20)将夹套(7)内部分为互不连通的单元，每个单元上均设有热载体进、出口。
2. 根据权利要求1所述桨叶式加热器，其特征在于，在空心桨叶(10)内部 的输入管(17)和输出管(19)之间设置有隔板(18)，隔板(18)与空心桨 叶内壁配合引导热载体的流向。
3. 根据权利要求1或2所述桨叶式加热器，其特征在于，在空心桨叶(10) 周边还设置有螺旋片(16)。
4. 根据权利要求3所述桨叶式加热器，其特征在于，间隔的空心桨叶(10) 上还设有桨叶保护片，两个空心轴(9)上的对应位置的空心桨叶(10)中的 一个设置有桨叶保护片。
5. 根据权利要求4所述桨叶式加热器，其特征在于，两个空心轴(9)上对应 位置的空心桨叶(10)的旋转相位差为90。，两个空心轴(9)旋转方向相反。
6. 根据权利要求5所述桨叶式加热器，其特征在于，在夹套(14)上设有工 艺孔(6)，孔的内壁延伸支撑在缸体(7)外壁上。
7. 根据权利要求3所述桨叶式加热器，其特征在于，沿缸体(7)两侧还另设有排料口 (4)。
8. 根据权利要求1所述桨叶式伊終、透,，其特征在于，空心桨叶(10)沿径向 的纵剖面为楔形。
9. 根据权利要求1所述桨叶式加煞器，其特征在于，所述驱动装置为变频调速电机。
专利摘要本实用新型公开了一种桨叶式加热器，包括底座，安装在底座上的缸体，在缸体上开有排湿口，分别设置在缸体两端的进料口和排料口，并排安装在缸体内部的两根空心轴，空心轴的两端延伸出缸体两端，一端为热载体进口，另一端为热载体出口，驱动空心轴转动的驱动装置，安装在空心轴上的空心桨叶，其特征在于缸体与底座所在平面之间有夹角，进料端高于排料口端，在缸体外围设置有夹套，缸体和夹套之间的挡板将夹套内部分为互不连通的单元，每个单元上均设有热载体进、出口。本实用新型桨叶式加热器运行得更加稳定，热效率更高，使用寿命更长。
文档编号F26B25/04GK201000258SQ20062003691
公开日2008年1月2日 申请日期2006年12月29日 优先权日2006年12月29日
发明者邓亲华 申请人:成都天保机械制造有限公司