一种双面涂层烘干机的制作方法

文档序号:4725971阅读:156来源:国知局
专利名称:一种双面涂层烘干机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及烘干机技术领域,更具体地说涉及一种双面涂层烘干机。
背景技术
在布料、塑胶膜等基材上进行双面涂层工作,传统加工机械功能比较简单,在一次加工中只能进行单面的涂层及烘干,它是先将基材由基材放卷部分输出,经涂层机组在基材的其中一面涂层,经加热烘干装置烘干后由导轮输送到收卷部分收卷,再将收卷后的基材运到基材放卷部分经涂层机组,在基材的另外一面涂层,经加热烘干装置烘干后由导轮输送到收卷部分收卷,完成双面涂层烘干的过程。此种机械被大量厂家所采用,但是,应用此类机械加工时,加工过程繁杂,加工效率低。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单、能在一部机械的一次加工中完成双面涂层并对基材进行烘干、提高加工效率的双面涂层烘干机。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的它包括机架、放卷装置、第一涂层装置、第二涂层装置、烤箱、收卷装置、动力装置,第一涂层装置和第二涂层装置分别安装在烤箱的两端处,所述的烤箱内设有两排传送基材的导轮。
本实用新型的双面涂层烘干机上安装有两个涂层装置,两个涂层装置分别对基材的两面进行涂层加工,同时,烤箱内安装有两排导轮,将烤箱分为两层,使基材的第一面在涂层后即进入烤箱的底层进行烘干,基材经烤箱烘干后即进入第二涂层装置进行第二面的涂层加工,基材经第二次涂层后经导轮导回烤箱,并进入烤箱内的顶层进行烘干,再经收卷为成品,本实用新型合理利用烤箱,实现了在一部机械上的一次连续加工中完成基材的双面涂层加工,提高机器设备利用率,使加工效率提高一倍,降低生产成本。


附图1为本实用新型实施例1的结构示意图附图2为本实用新型实施例2的结构示意图具体实施方式
实施例见附图1、2,它包括机架1、放卷装置2、第一涂层装置3、第二涂层装置7、烤箱4、收卷装置5、动力装置6,第一涂层装置3、第二涂层装置7上均设有涂料轮20、料槽21、压轮22及其调节机构、刮刀,涂料轮20分别与压轮22和料槽21配合,涂料轮20下端浸于料槽21的涂料中,涂料轮20转动时粘在涂料轮20上的涂料则被涂料轮20带走。所述的刮刀与涂料轮20配合,刮刀将涂料轮20上多余的涂料刮除,调节刮刀即可调节涂层量。当基材9从涂料轮20和压轮22的压合处经过时,涂料则转移到基材9上,完成涂层工作。
所述的第一涂层装置3和第二涂层装置7分别安装在烤箱4的两端处,烤箱4为双层式烤箱,烤箱4用于将涂层后的基材9加热烘干,烤箱4内设有循环风、抽风装置,利用热风加速对基材9的烘干,烤箱4为蒸汽加热、导热油、热风炉、电加热都可,达到将涂层后的基材9加热烘干的效果即可。所述的烤箱4内设有两排引导基材9的导轮,将烤箱4分为上下两层。基材9从放卷装置2输出后,经第一涂层装置3涂层,再经导轮导入到烤箱4底层的一排导轮23上,使基材9从烤箱4底层通过烤箱4,烤箱4内的热风将基材9加热烘干,基材9从烤箱4输出后即进入第二涂层装置7,基材9另一面经导轮输送至第二涂层装置7,涂层后再次经导轮导回烤箱4,导轮将基材9导入烤箱4顶层的一排导轮24,使基材9从烤箱4顶层通过烤箱4,烤箱4将基材9及其上的涂层加热烘干,基材9至此完成两面的涂层及烘干,从烤箱4输出后经导轮送往收卷装置5,收卷为成品。当然,基材9亦可在经第一涂层装置3涂层加工后即进入烤箱4的顶层进行加热烘干,接着经第二涂层装置7涂层加工后进入烤箱4的底层进行加热烘干,最后输出收卷为成品。本实用新型的双面涂层烘干机是在一部机械上设有两个涂层装置,并将烤箱4分为两层设计,合理利用烤箱4,在一部机械上一次连续加工中完成基材9的双面涂层,提高机器设备利用率,提高产品加工效率,最终达到降低生产成本的目的。
图2所示的实施例中,在所述的第一涂层装置3和放卷装置2间设有将基材烫平的预热定型烫平轮11,基材9通过该预热定型烫平轮11时被加热并烫平,使基材9表面更加平整,在进入第一涂层装置3时涂层加工时效果更好,基材9在传送过程中亦更容易控制。烤箱4上还安装有热源及管道25、排风机26、楼梯及扶手27,热源及管道25为烤箱4提供逆风和循环风,楼梯及扶手27为工作人员维护机器提供方便。
图2所示的实施例中,机架1上还安装有储料架8、张力控制、展开装置12、静电消除装置13、冷却装置14,同时在放卷装置2和收卷装置5上安装有自动对边装置,进一步提高本实用新型的双面涂层机自动化程度。所述的第一涂层装置3和第二涂层装置7为三辊式涂层装置,该结构的涂层装置使涂层效果更好。所述的储料架8安装于放卷装置2输出端处,储料架8上设有上下两排导轮,基材9进入储物料架8后,曲线穿绕于上下两排导轮间,使储料架8上可缠绕一定长度的基材9,因此,在加工完一卷基材9后,可在不停机的情况下加装新的基材9继续加工新的基材9,节省停机换料时间,提高加工效率。张力控制、展开装置12用以调节基材9的张力和防止打皱,使基材9在进入第一涂层装置3以及在传送过程中都能保持一定的张力和平整度以利于加工。在第一涂层装置3、第二涂层装置7还安装有静电消除装置13,基材9经摩擦后会带有静电,静电消除装置13则将基材9上的静电消除。在烤箱4与收卷装置5之间设有冷却装置14,冷却装置14为至少一个冷却轮15,冷却轮15与冷却介质配合,基材9经冷却轮15冷却后再进行收卷,使产品不易互相贴合。
以上所叙仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰,均包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.一种双面涂层烘干机,它包括机架(1)、放卷装置(2)、第一涂层装置(3)、烤箱(4)、收卷装置(5)、动力装置(6),其特征在于它还包括第二涂层装置(7),第一涂层装置(3)和第二涂层装置(7)分别安装在烤箱(4)的两端处,所述的烤箱(4)内设有两排传送基材(9)的导轮。
专利摘要本实用新型涉及涂层烘干机技术领域,更具体地说涉及一种双面涂层烘干机,它是在机械上安装有两个涂层装置,对基材的两面进行涂层加工,同时,将烤箱分为两层,使基材的第一面在涂层后即进入烤箱的底层进行烘干,接着再进入第二涂层装置进行第二面的涂层加工,基材涂层后经导轮导回烤箱,并进入烤箱内的顶层进行烘干,本实用新型合理利用烤箱,实现了在一部机械上的一次连续加工中完成基材的双面涂层加工,提高机械利用率,使加工效率提高一倍,降低生产成本。
文档编号F26B13/00GK2919155SQ20062005726
公开日2007年7月4日 申请日期2006年4月4日 优先权日2006年4月4日
发明者李智 申请人:李智
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