专利名称：节能煤炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤炉。
背景技术：
目前普遍使用的具排烟口的煤炉的主要结构为，固定在炉壳内的支撑板上落座有炉胆，支撑板中部的通口处设有炉条，炉壳内位于炉胆的上方具有燃烧室、位于支撑板的下方具有风室，在炉壳的下部开有与风室相通的进风口，在炉壳的上部开有与燃烧室相通的排烟口。现有的上述煤炉存在的不足是空气自炉壳下部的进风口直接进入风室，没经过预热，直接进入炉膛对煤炭进行助燃，空气会吸收一部分煤炭燃烧时的热量，降低煤炭燃烧的热效率及热能利用速率；排烟口开在炉壳的上部，会使燃烧室内炽热的烟气在未燃烧完全的状况下直接由排烟口排出炉外，燃烧不完全的烟气排出到炉外，即浪费煤炭又污染环境。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种节能煤炉，它利用空气对煤炭助燃时热量损失较小，且所排出的烟气燃烧的较完全、对环境的污染较小。
为实现上述目的，本实用新型采用以下方案节能煤炉，炉壳内设有炉胆，炉胆与炉壳之间充填有保温层，炉胆、保温层由固定在炉壳内的支撑板支撑，支撑板中部的通口处设有炉条，炉壳内位于炉胆的上方具有燃烧室、位于支撑板的下方具有风室，炉壳上开有进风口、排烟口，在炉胆与炉壳之间设有进风通道、排烟通道，进风通道的上端口与燃烧室不相通、下端口与风室相通，排烟通道的下端口与风室不相通、上端口与燃烧室相通，进风口位于炉壳的上部且与进风通道相通，排烟口位于炉壳的下部且与排烟通道相通，在排烟口上接有烟囱，烟囱上部有一段的一部分从燃烧室内通过，炉壳的下部开有与风室相通的排渣口。
本实用新型提供的煤炉在其排渣口关闭状态下的使用中，空气自进风口进入炉壳内后，须经过炉胆与炉壳之间的进风通道，方可进入风室，空气在经过进风通道的过程中，会被进风通道内的余热加热，被加热后的空气进入炉膛对煤炭进行助燃时，会较少地吸收煤炭燃烧的热量，减小煤炭燃烧时的热能损失；另外，燃烧室内的烟气须经过排烟通道后方可从炉壳下部的排烟口排出，烟气在燃烧室内的滞留时间延长，使得烟气在燃烧室内能够较充分燃烧。
本实用新型结构合理，具有热效率高、热能利用速率快、所排烟气含一氧化碳量低，对环境的污染较小的特点。
图1本实用新型一实施例的结构示意图；图2图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。
参见图1本实用新型提供的节能煤炉的炉壳1内设有炉胆21，炉胆21与炉壳1之间充填有保温层4，炉胆21、保温层4由固定在炉壳1内的支撑板11支撑，支撑板11中部的通口处设有炉条10。炉壳1内位于炉胆21的上方具有燃烧室18、位于支撑板11的下方具有风室6。在炉胆21与炉壳1之间设有进风通道2、排烟通道15，进风通道2的上端口与燃烧室18不相通、下端口与风室6相通，排烟通道15的下端口与风室6不相通、上端口与燃烧室18相通。炉壳1上部开有的进风口19与进风通道2相通，在进风口19处设有封盖20。炉壳1下部开有的排烟口13与排烟通道15相通，在排烟口13上接有烟囱14。炉壳1的下部开有与风室6相通的排渣口7，在排渣口7处设有封盖8。本煤炉在正常使用中，在排渣口7由封盖8封闭，当需要清除煤渣时，才打开排渣口7。另外，在炉壳1的上端口盖有封盖外圈16及封盖17，在炉壳1的底部设有支脚9。
在保温层4中沿竖直方向穿有两条以上贯通其两端的通风管5，在支撑板11上开有与通风管5对应的通孔11a。风室6内的空气的一部分可通过通孔11a、通风管5进入燃烧室18，实现助燃。
参见图1、图2进风通道2、排烟通道15处于保温层4与炉壳1之间。本实施例中，进风通道2的构成为，一弧形的隔板3的上侧及两侧的边沿向同一侧弯折后，与炉壳1的内侧贴靠，通过隔板3和炉壳1围成进风通道2；排烟通道15的构成为，一弧形的隔板12两侧的边沿向同一侧弯折后，与炉壳1的内侧及底部贴靠，通过隔板12和炉壳1围成排烟通道15。烟囱14上部有一段的一部分从燃烧室18内通过。
由图2可见，保温层4中的通风管5为四条，这四条通风管5在保温层4中沿周向均布。
由图1可见，本煤炉在正常使用中，空气自进风口19进入炉壳1内，须经过进风通道2后，方可进入风室6，实现对炉膛21a内的煤炭助燃。烟囱14上部有一段的一部分14a从燃烧室18内通过，烟囱14中该段区域的温度较其他区域的温度要高，处于该段区域的气体受热会膨胀上升，这样，在烟囱14内能形成向上流动的气流，从而能使燃烧室18内的烟气自排烟通道15进入烟囱14、由烟囱14排出。
权利要求1.节能煤炉，炉壳(1)内设有炉胆(21)，炉胆(21)与炉壳(1)之间充填有保温层(4)，炉胆(21)、保温层(4)由固定在炉壳(1)内的支撑板(11)支撑，支撑板(11)中部的通口处设有炉条(10)，炉壳(1)内位于炉胆(21)的上方具有燃烧室(18)、位于支撑板(11)的下方具有风室(6)，炉壳(1)上开有进风口(19)、排烟口(13)，其特征在于在炉胆(21)与炉壳(1)之间设有进风通道(2)、排烟通道(15)，进风通道(2)的上端口与燃烧室(18)不相通、下端口与风室(6)相通，排烟通道(15)的下端口与风室(6)不相通、上端口与燃烧室(18)相通，进风口(19)位于炉壳(1)的上部且与进风通道(2)相通，排烟口(13)位于炉壳(1)的下部且与排烟通道(15)相通，在排烟口(13)上接有烟囱(14)，烟囱(14)上部有一段的一部分从燃烧室(18)内通过，炉壳(1)的下部开有与风室(6)相通的排渣口(7)。
2.根据权利要求1所述的节能煤炉，其特征在于进风通道(2)、排烟通道(15)处于保温层(4)与炉壳(1)之间。
3.根据权利要求1所述的节能煤炉，其特征在于在保温层(4)中沿竖直方向穿有两条以上贯通其两端的通风管(5)，在支撑板(11)上开有与通风管(5)对应的通孔(11a)。
专利摘要一种节能煤炉，炉壳内设有的炉胆及保温层由固定在炉壳内的支撑板支撑，支撑板中部的通口处设有炉条，炉壳内位于炉胆的上方及支撑板的下方分别具有燃烧室、风室，炉胆与炉壳之间设有进风通道、排烟通道，进风通道的上端口与燃烧室不相通、下端口与风室相通，排烟通道的下端口与风室不相通、上端口与燃烧室相通，开于炉壳上部的进风口与进风通道相通，开于炉壳下部的排烟口与排烟通道相通，排烟口上接有的烟囱的上部有一段的一部分从燃烧室内通过，炉壳的下部开有与风室相通的排渣口。本实用新型结构合理，它具有热效率高、热能利用速率快、所排烟气含一氧化碳量低，对环境污染较小的特点。
文档编号F24B1/189GK2883954SQ200620082570
公开日2007年3月28日 申请日期2006年3月29日 优先权日2006年3月29日
发明者韩非寒, 卢正全 申请人:韩非寒