专利名称：自动化热水锅炉供暖系统定压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热水集中供暖强制循环系统的定压装置，特别涉及一种适合于自动化、智能化热水锅炉机组的自动化热水锅炉供暖系统定压装置。
二背景技术：
随着国家对安全节能和环保要求的日益严格，各种自动化、智能化锅炉被大量应用，所谓自动化锅炉是指在没有人直接参与的情况下利用控制器去控制锅炉燃烧过程及温度、压力、液位等参数，即用电气控制保护装置实现自动控制，自动检测，自动保护，而相应的热水采暖系统定压方法非常滞后，如高位膨胀水箱、气囊式稳压装置、单泵稳压等，自动化程度低、工程投资高，占地面积大，维修不便，稳压效果不好，由于压力的频繁波动，引起锅炉的连锁保护，造成频繁启停，直接影响到安全生产和节能环保效果。
三
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种不仅能自动寻找到供暖系统的恒压点，同时可自动调节锅炉燃烧负荷，还有与之相应的欠压保护的自动化热水锅炉供暖系统定压装置。
其技术方案是在循环水泵的入口处安装分流管和总控制闸门，总控制闸门上安装一体的稳压控制装置，其中，所述的稳压控制装置主要由自力式分流稳压部件，负荷调节部件和自动补水稳压部件依次连接组成；所述的自力式分流稳压部件主要由自力式稳压分流阀、补水罐和相连的管线组成，所述的自力式稳压分流阀和补水罐通过管线相互连接；负荷调节部件由压力控制器、负荷转换开关、程控器和连接线缆组成，所述的压力控制器、负荷转换开关和程控器通过连接线缆依次连接；自动补水稳压部件由补水泵、补水罐、电接点压力表和电控箱组成；所述的补水泵和补水罐通过管线相互连接，所述的电接点压力表与电控箱连接。。
本实用新型的有益效果是该定压装置通过稳压分流阀的开启、分流，逐渐寻找到系统的恒压点；当系统发生欠压时，补水泵会自动开启进行补水，基本消除了锅炉燃烧器因超压、欠压而频繁重启的问题，并且具有很好的可操作性，另外还节约了大量资金，降低了工人的劳动强度，同时又为公司其他单位提供了可借鉴的经验，有着重要的推广价值和难以估量的社会效益。
四
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的稳压控制装置的剖面构造图；
图3是本实用新型的压力控制器的控制电路原理图；图4是本实用新型的自动补水电路原理图。
其中图中1、稳压控制装置，2、电控箱，3、稳压总控闸门，4、除污器，5、补水泵，6、补水罐，7、循环水泵，8、燃烧器电控箱，9、燃烧器，10、锅炉，11、压力控制器，12、负压电接点压力表，13、回水干管，14、自力式稳压分流阀；22、紧固螺母，23、过滤器，24、过滤器，25、负压电接点压力表接口，26、负荷压力调节器接口，27、分流管路接口，28、调压手轮，29、固定螺母，30、调压阀杆，31、密封圈，32、调压弹簧，33、阀锥，34、阀锥座，35、分流入口，36、稳压控制装置入口。
五具体实施方式
结合附图，对本实用新型作进一步的描述在图1中，包括稳压控制装置1，电控箱2，稳压总控闸门3，除污器4，补水泵5，补水罐6，循环水泵7，燃烧器电控箱8，燃烧器9，锅炉10，压力控制器11，负压电接点压力表12，回水干管13，稳压分流阀14；其中，稳压总控闸门3装在循环水泵7的入口处，稳压控制装置1铅直的安装在稳压总控闸门上，稳压分流阀14的出口与补水罐6相连，压力控制器11与燃烧器电控箱8相连接，负压电接点压力表12与电控箱2、补水泵5相连接。所述的稳压控制装置主要由自力式分流稳压阀，负荷调节部件和自动补水稳压部件组成。
1.自力式分流稳压部件自力式分流稳压部件主要由自力式稳压分流阀14、补水罐6和相连的管线组成，其工作原理是根据系统压力变化情况、设定自力式稳压分流阀14启闭压力值(该阀调节范围为0.05-1.6MPa)，当系统压力上升超过0.2MPa时，自力式稳压分流阀14开启，压力继续上升，阀随之开大；当压力值回到0.2MPa时，又随之关闭，系统压力波动小，达到稳定系统压力的同时，被分流的膨胀水直接进入补水罐6中再利用。
2.负荷调节部件负荷调节部件由压力控制器、负荷转换开关、程控器和连接线缆组成，其工作原理是根据系统压力变化情况设定转换负荷上下限压力值(该压力控制器调节范围为0.15-1.0MPa，当系统压力上升至0.25MPa时，压力控制器上触点(即大火控制)断开，同时下触点(即小火控制)接通，相应继电器随之动作，进而控制燃烧器的燃烧情况。
3.自动补水稳压部件自动补水稳压部件由补水泵5、补水罐6、电接点压力表12和电控箱2组成，其自动补水电路由主回路、手动控制回路和自动控制回路三部分组成，其工作原理为，根据系统压力变化情况，设定稳压范围，确定电接点压力表上下限值在0.05-0.4MPa，当系统压力达到下限值，补水泵自动启动进行补水，实现欠压保护的目的。
根据定压装置的工作原理，我们将定压装置安装在补水泵5和循环水泵7之间，即循环水泵7的泵入口处，将自力式稳压分流阀14与补水罐6连接，将电接点压力表12与补水泵5连接。
在图2所示包括内部的机械结构如下紧固螺母22，过滤器23、24，负压电接点压力表接口25，负荷压力调节器接口26，分流管路接口27，调压手轮28，固定螺母29，调压阀杆30，密封圈31，调压弹簧32，阀锥33，阀锥座34，分流入口35，稳压控制装置入口36，图2中负压电接点压力表接口25，负荷压力调节器接口26，分流管路接口27分别安装电接点压力表、负荷压力调节器、分流管路，过滤器23、24，用来防止杂物进入稳压控制装置。自力式稳压分流阀14在系统压力正常的情况下是常闭的，当系统压力出现波动，超出其设定值时，膨胀水会经过分流入口35进入分流阀，顶开阀锥33进入分流管路。系统压力回落，阀锥随之回到阀锥座34，完成一次分流。
图3是压力控制器控制电路原理图，负荷调节部件由压力控制器、负荷转换开关、程控器和连接线缆组成，其工作原理是根据系统压力变化情况设定转换负荷上下限压力值，如设定值为P2时，当系压力上升至P2时，压力控制器上触点(即大火控制)断开，同时下触点(即小火控制)接通，相应继电器随之动作，即当压力为0-P2时，K2的触点10和2端一直闭合，当达到P2时，动触点于上限P2闭合，K1继电器得电，K1的辅助触点9和动作，闭合自保持状态(K2继电器的9和5端已先前闭合)，K1的辅助触点10和6端闭合，C端得电，当压力减小至下限P1时，K2继电器动作，K2的辅助触点9和5端断开，K1失电，b又得电，如此反复控制。
图4是自动补水电路原理图，自动补水稳压部件由补水泵、补水罐、电接点压力表和电控箱组成，其工作原理为，根据系统压力变化情况，设定稳压范围，确定电接点压力表上下限值，实现欠压保护的目的，其自动补水电路由主回路、手动控制回路和自动控制回路三部分组成。
自力式稳压分流阀根据供暖系统高度设定开启压力，即静水柱压力值+1atm＝设定值。到此压力设定值自动开启分流膨胀水，膨胀水经连接管路进入补水罐再利用。压力控制器通过控制线缆、继电器与燃烧器大小火转换开关、程控器相连接。其设定值与自力式稳压分流阀相同，于是常闭触点(大负荷)断开，常开触点(小负荷)闭合即转为小负荷，从而达到同步减缓温升和膨胀速度的目的。负压电接点压力表既起到压力指示的作用，还起到欠压保护自动补水的目的。热水循环系统通过稳压控制装置的几次反复动作，会逐渐寻找到系统的恒压点，从而进入稳定持久的恒压运行状态。若系统出现泄露，负压电接点压力表控制补水泵自动补水，进行欠压保护。从而使自动化锅炉机组及其循环系统达到安全、稳定、高效、节能的运行状态。
由于自动化热水锅炉有温度控制，能够自动启停炉。当出水温度到低限时，燃烧器启动运行，升温阶段大火运行，出水温度缓慢上升。此时若系统内水容量过多，系统循环压力会缓慢上升。当压力升至锅炉设定压力值时，其超压保护动作，燃烧器自动停止运行。但此时出水温度还未达到设定值，燃烧器会进行重新启动。如此反复启停，造成恶性循环。
权利要求1.一种自动化热水锅炉供暖系统定压装置，在循环水泵的入口处安装分流管和总控制闸门，总控制闸门上安装一体的稳压控制装置，其特征是所述的稳压控制装置主要由自力式分流稳压阀部件，负荷调节部件和自动补水稳压部件依次连接组成；所述的自力式分流稳压部件主要由自力式稳压分流阀、补水罐和相连的管线组成，所述的自力式稳压分流阀和补水罐通过管线相互连接；负荷调节部件由压力控制器、负荷转换开关、程控器和连接线缆组成，所述的压力控制器、负荷转换开关和程控器通过连接线缆依次连接；自动补水稳压部件由补水泵、补水罐、电接点压力表和电控箱组成；所述的补水泵和补水罐通过管线相互连接，所述的电接点压力表与电控箱连接。
专利摘要本实用新型涉及一种适合于自动化、智能化热水锅炉机组的自动化热水锅炉供暖系统定压装置。其技术方案是在循环水泵的入口处安装分流管和总控制闸门，总控制闸门上安装一体的稳压控制装置，所述的稳压控制装置主要由自力式分流稳压阀，负荷调节部件和自动补水稳压部件组成。有益效果是该定压装置通过稳压分流阀的开启、分流，逐渐寻找到系统的恒压点；当系统发生欠压时，补水泵会自动开启进行补水，基本消除了锅炉燃烧器因超压、欠压而频繁重启的问题，并且具有很好的可操作性，另外还节约了大量资金，降低了工人的劳动强度，同时又为公司其他单位提供了可借鉴的经验，有着重要的推广价值和难以估量的社会效益。
文档编号F24H9/20GK2932218SQ20062008254
公开日2007年8月8日 申请日期2006年3月30日 优先权日2006年3月30日
发明者杜风波 申请人:杜风波