专利名称：吸油烟机机架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种架体，特别是涉及一种吸油烟机机架。
背景技术：
目前的吸油烟机机架，由风机框架、上盖板、边框架体和集烟罩构成，上盖板卡接或者是用螺钉固定连接在边框架体上，风机框架与集烟罩的上端焊接或是卡接在一起，集烟罩的中央设有开口，开口中设有吸油烟机的吸油烟装置，并将油烟从开口中排到风机框架中的出风口。目前的边框架体和集烟罩是焊接在一起，这样结构的不足之处在于边框架体与集烟罩焊接后不能拆卸，安装和拆卸不便，而且任意一个部件损坏后只能是整体更换，造成不必要的浪费。还有一种结构是使用多个螺钉将边框架体和集烟罩固定在一起，这样的结构虽然是可以进行拆卸，但是这种结构的缺点是螺钉有时会紧固不牢靠或脱落，集烟罩会脱落；同时安装时有孔位不准的现象，安装比较麻烦。而且油烟会聚集在螺钉的周围，不方便清洗，使得吸油烟机有多处油烟聚集，外观不清洁。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、方便拆卸、紧固牢靠并没有聚油点的吸油烟机机架。
本实用新型的吸油烟机机架，包括风机框架、上盖板、边框架体和集烟罩，所述风机框架与所述集烟罩的上端固定连接，所述上盖板安装在所述边框架体上，其特征在于所述边框架体至少有两个对应边上具有滑槽，所述集烟罩安装于所述边框架体的滑槽内。
本实用新型还有以下附加的技术特征
本实用新型的吸油烟机机架，还可以是所述边框架体包含前边框、后封板和两个侧边框。
本实用新型的吸油烟机机架，还可以是所述前边框、侧边框均为铝合金构件。
本实用新型的吸油烟机机架，还可以是所述两个侧边框和所述前边框均设有滑槽，所述集烟罩侧棱或侧折边插接于所述滑槽内。
本实用新型的吸油烟机机架，还可以是所述前边框的两端与两个侧边框的一端固定连接，所述后封板的两端连接与所述两个侧边框的另一端固定连接。
本实用新型的吸油烟机机架，还可以是所述后封板通过螺钉固定连接在所述两个侧边框上。
本实用新型的吸油烟机机架，还可以是所述后封板与所述集烟罩的侧棱或侧折边通过铆钉固定连接。
本实用新型的吸油烟机机架，还可以是所述集烟罩的前侧棱或前侧折边上设有凸舌，所述边框架体前边框上对应位置处设有凹槽，所述凸舌插接于所述凹槽内。
本实用新型的吸油烟机机架相对于现有技术具有以下优点1.由于集烟罩安装在边框架体的滑槽内，使得集烟罩与边框架体可以拆卸、结合更紧密，组装更牢固、不会产生聚油点，外表美观清洁。
2.滑槽的设置使得集烟罩拆卸和组装更方便。
3.由于边框架体的前边框、和两个侧边框均是由铝合金构件组成的，由于使用了铝合金构件，可以降低成本、减轻重量、适用性较强。
图1本实用新型吸油烟机机架示意图图2本实用新型吸油烟机机架边框架体与集烟罩装配图图3本实用新型吸油烟机机架边框架体与集烟罩插接示意图图4本实用新型吸油烟机机架后封板与侧边框固定方式示意图图5本实用新型吸油烟机机架边框架体和集烟罩组装后示意图图6本实用新型吸油烟机机架图4中A部放大图图7本实用新型吸油烟机机架前边框与侧边框固定连接示意图图8本实用新型吸油烟机机架图7中B部放大图图号说明1…边框架体11…前边框 111…凹槽12…侧边框121…螺孔 13…后封板 131…螺钉14…滑槽2…集烟罩 21…前棱211…凸舌22…侧棱23…后棱 4…上盖板 5…风机框架具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述本实用新型的吸油烟机机架，请参考图1，包含有风机框架5、上盖板4、边框架体1和集烟罩2。风机框架5与集烟罩2的上端固定连接，上盖板4安装在边框架体1上，上盖板4可以是通过螺钉固定连接在边框架体1上，也可以是通过卡接的方式固定连接在边框架体1上。边框架体1上至少有两个对应边上具有滑槽14，集烟罩2安装于滑槽14内。集烟罩2是通过插接的方式与边框架体1固定连接在一起。这样的结构的优点是集烟罩2和边框架体1是可以方便的插接，使得拆卸和组装吸油烟机的集烟罩2和边框架体1方便、快捷，而且在集烟罩2或者边框架体1中任一损坏的情况下，只要更换损坏的部件即可，不用两者均换掉，降低维修的费用，避免不必要的浪费，而且由于集烟罩2和边框架体1是可拆卸地插接在一起，运输时节省空间，节省运费。
本实用新型的吸油烟机机架，请参考图2、图3和图4，边框架体1包括前边框11、后封板13和两个侧边框12。前边框11与后封板13之间通过两个侧边框12连接在一起，形成一个矩形或正方形的封闭空间。而前边框11和两个侧边框12均是铝合金构件，后封板13也可以是铝合金构件，也可以是其他的板材。由于铝合金构件重量轻，而且可以根据需要搭配合适尺寸的铝合金边框，这样的边框架体1结构简单、成本较低而且组装方便快捷、运输比较方便。边框架体1的各组件是拼接组合在一起的，前边框11的两端固定连接两个侧边框12的一端，两个侧边框12的另一端固定连接后封板13的两端，这样就形成了封闭的空间，集烟罩2插接在边框架体1的滑槽14内，使得集烟罩2位于边框架体1封闭的空间内。集烟罩2中央有开口，油烟从开口处进入风机框架5内部的风道内，由于集烟罩2罩住边框架体1的封闭空间，只余下集烟罩2中央的开口111处，使得油烟只能从集烟罩2的开口处进入风道内并经由风道排出室外。这样的结构由于集烟罩2是插接在边框架体1的滑槽14内，两者结合比较紧密，擦洗方便、无死角、无集油现象，而且没有螺钉连接方式的孔位不准的现象。只要将集烟罩2插接于边框架体1的滑槽14内并使得集烟罩2整体将边框架体1封闭的空间罩住，没有螺钉定位不准的情况。
本实用新型的吸油烟机机架，请参考图2图、图3和图6，还可以是边框架体1的两个侧边框12上均设有滑槽14，集烟罩2插接于滑槽14内。可以是集烟罩2的侧棱22插接于滑槽14内，也可以是集烟罩2为薄板，将其边缘弯折下来形成折边，而集烟罩2的侧折边插接于滑槽14内，这样集烟罩2的侧棱22或侧折边就可以沿滑槽14滑动。集烟罩2的侧棱22和侧折边由于是与集烟罩2是一体的，使得集烟罩2和边框架体1插接更加紧密，结合更加牢固。请参考图7和图8，还可以是除边框架体1的两个侧边上设有滑槽14之外，边框架体1的前边框11上也设有滑槽14，集烟罩2的侧棱22或侧折边插接在滑槽14内并向前推动使得集烟罩2的前棱21或前折边与边框架体1的前边框11上的滑槽14插接在一起。这样的结构使得集烟罩2更紧密地插接在边框架体1上，而且插接更加牢靠。还可以是在后封板13上也设有滑槽14，先将集烟罩2的后棱23或后折边插接于后封板13的滑槽14内后，再将集烟罩2的侧棱22或侧折边插接于侧边框12的滑槽14内，推到底后使得集烟罩2的四个棱或折边均位于边框架体1上的滑槽14内，固定更牢靠。
本实用新型的吸油烟机机架，图2、图3和图4，还可以是后封板13通过螺钉131固定在两个侧边框12上。优先方式是集烟罩2的侧棱22或侧折边插接于边框架体1的侧边框12上的滑槽14内，而侧棱22与后封板13接触位置处设有螺孔121，同时通过将螺钉131拧入螺孔121中将后封板13固定连接在边框架体1的侧边框12上，这样的结构在对滑槽14对集烟罩2两维限位的同时通过螺钉131进行第三维限位，达到紧固集烟罩2的目的。还可以是集烟罩2的后棱23或后折边插接在边框架体1的后封板13的同时通过铆钉将集烟罩2的后棱23或后折边与后封板13进行第三维固定。
本实用新型的吸油烟机机架，请参考图7和图8，更进一步的优选方式是集烟罩2的前侧棱22或前侧边上设有凸舌211，而边框架体1前边框11上与凸舌211对应位置处设有凹槽111，凸舌211插接在凹槽111内，凹槽111的尺寸大于凸舌的尺寸。这样由于凸舌211是插接在凹槽111内，使得集烟罩2卡位更准确、插接更紧密，并保证集烟罩2不会掉下。
权利要求1.一种吸油烟机机架，包括风机框架、上盖板、边框架体和集烟罩，所述风机框架与所述集烟罩的上端固定连接，所述上盖板安装在所述边框架体上，其特征在于所述边框架体至少有两个对应边上具有滑槽，所述集烟罩安装于所述边框架体的滑槽内。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机机架，其特征在于所述边框架体包含前边框、后封板和两个侧边框。
3.根据权利要求1或2所述的吸油烟机机架，其特征在于所述前边框、侧边框和均为铝合金构件。
4.根据权利要求2所述的吸油烟机机架，其特征在于所述两个侧边框上设有滑槽，所述集烟罩的侧棱或侧折边插接于所述滑槽内。
5.根据权利要求2所述的吸油烟机机架，其特征在于所述两个侧边框和所述前边框均设有滑槽，所述集烟罩侧棱或侧折边插接于所述滑槽内。
6.根据权利要求2所述的吸油烟机机架，其特征在于所述两个侧边框、所述后封板和所述前边框均设有滑槽，所述集烟罩侧棱或侧折边插接于所述滑槽内。
7.根据权利要求2所述的吸油烟机机架，其特征在于所述前边框的两端与两个侧边框的一端固定连接，所述后封板的两端连接与所述两个侧边框的另一端固定连接。
8.根据权利要求4或5或6或7所述的吸油烟机机架，其特征在于所述后封板通过螺钉固定连接在所述两个侧边框上。
9.根据权利要求4或5或6或7所述的吸油烟机机架，其特征在于所述后封板与所述集烟罩的侧棱或侧折边通过铆钉固定连接。
10.根据权利要求4或5或6或7所述的吸油烟机机架，其特征在于所述集烟罩的前侧棱或前侧折边上设有凸舌，所述边框架体前边框上对应位置处设有凹槽，所述凸舌插接于所述凹槽内。
专利摘要本实用新型公开了一种机架，特别是一种吸油烟机机架。它包括风机框架、上盖板、边框架体和集烟罩，所述风机框架与所述集烟罩的上端固定连接，所述上盖板安装在所述边框架体上，其特征在于所述边框架体至少有两个对应边上具有滑槽，所述集烟罩安装于所述边框架体的滑槽内。本实用新型的吸油烟机机架结构合理、拆卸和组装方便、有利于清洗和维修、降低生产成本和运输成本。
文档编号F24C15/20GK2919078SQ20062012069
公开日2007年7月4日 申请日期2006年6月27日 优先权日2006年6月27日
发明者邹国营, 洪伟 申请人:浙江帅康电气股份有限公司