窗式空调器旋转式换气活塞的制作方法

文档序号:4595274阅读:292来源:国知局
专利名称:窗式空调器旋转式换气活塞的制作方法
技术领域
本发明涉及空气调节技术领域,特别是用于调节室内换气量的窗式 空调器旋转式换气活塞。
背景技术
一般来说空调器是设置在车辆、办公室、家庭等室内的一个空间, 对室内的空气进行制冷或制热的机器,主要由压縮机-室外热交换器-膨 胀阀-室内热交换器等部件组成的冷媒循环系统和由进、出气口、格栅、 风扇及风扇电机、空气导向组成的空气循环系统构成。
空调器可分为室内、外侧分离着的分体式空调器和室内、外侧合成 一体的一体式空调器,分体式空调器可根据安装形式的不同又分为壁挂 式、嵌顶式、立柜式等。 一体式空调器又分为设置在窗口的窗式空调器 和设置在墙体里面的墙洞式空调器。
现有的窗式空调器如图1所示由形成外表的机箱2 ;安装机件的底
盘3;设置于底盘室内侧的面板4;面板4下侧形成有吸气口4a、上
侧有排气口4b;面板4的内侧依次设置蒸发器6;室内风扇7;室内
空气引导8 (8a、 8b、 8c);风扇电机14;隔板8a(双重作用);
隔板的外面设置有压縮机16;室外风扇ll;室外空气导向10;冷凝器 12;构成。
隔板8 a把窗式空调器的室内侧和室外侧分隔开,从而在窗式空调 器运转制冷或制热时防止了室内和室外侧环境温度的相互影响和造成 功率的损失。由于室内空气调节只是使室内空气自吸气口 4a吸入空调 器,并与其中热交换器中循环着的冷媒进行热交换后又由排气口 4b排 回室内的自室循环,所以空调室在空调器运转一段时间后必须进行室 内、外换气,否则,室内空气将会变得污浊、有害健康。
现有的窗式空调器换气结构,如申请号为200510122170.8的窗式 空调器换气拉杆结构和申请号为200610129333. X的窗式空调器换气阀 的可调式拉杆,皆是在隔板上设计一个矩形换气孔,在折叠或拉伸式的 控制连杆端设计一个换气活塞,利用连杆伸出窗式空调器前面板右上部 贯通孔外面的部分进行推、拉以控制换气活塞开、闭换气孔进行换气, 但是上述现有的换气活塞结构,不能调节换气量,而且活塞往复拉伸磨 擦容易松动、脱落而损坏,使用寿命短,因此影响了室内外隔板的密封 性和换气功能。

发明内容
本发明为解决现有技术存在的上述问题而公开了一种可以调节换 气量且不易损坏的窗式空调器旋转式换气活塞。
本发明的技术方案结构包括有安装于窗式空调器的底盘上,将窗 式空调器分隔为室内部分和室外部分,并且其右内侧上面设计有换气孔 和引导架的隔板;可开闭的塞装于换气孔的换气活塞; 一端连接于换气 活塞内侧面,杆体被引导架支撑引导,另端穿出于窗式空调器前面板右 上部贯通孔的控制杆,其特征是其换气孔为圆形螺纹通孔,换气活塞 为螺纹与其匹配的空心螺柱塞,空心螺柱塞周边螺纹沟槽中设计有用于
换气的通孔,空心螺柱塞内侧封闭端连接于圆柱形的控制杆的一端,控 制杆另端由引导架支撑、引导穿出于窗式空调器前面板右上部贯通孔 外。
其引导架为上面具有开口圆通孔的凹形支架,.它形成于隔板上换气 孔内侧的平台上,开口圆通孔直径以可使圆柱形的控制杆自其开口卡入 并可在其中转动为准。
其控制杆的空心螺柱塞周边螺纹沟槽中的换气通孔根据换气需要 可以十字形或米字形分布于空心螺柱塞的径向周边,通孔直径应小于空 心螺柱塞的螺距。
上述控制杆设计为圆柱形杆,其一端固定于空心螺柱塞的内侧封闭 端,杆体通过引导架支撑,另端设计滚花纹,控制杆长度以穿出于窗式 空调器前面板右上部贯通孔外的部分可以用手旋转为准。
为了防止空心螺柱塞与换气孔脱开,控制杆体于前面板后侧部位的 周边上以顶丝固接有大于前面板右上部贯通孔径的限位环。
优点及积极效果本发明将以往矩形换气活塞与换气孔的平面磨擦 开关改变为螺纹凹槽中具有换气通孔的螺纹配合开关,利用旋转的方 式,很容易调节换气口的孔数开度,实现换气量的调节,且不易摩擦损 坏或脱落,延长了活塞的使用寿命,消除了现有技术推拉活塞的滑道结 构、及活塞易损件,使加工难度降低,换气操作只需轻轻扭动控制杆便 可对换气量实现细调,使换气更精确和省力。


图1为以往具有矩形换气孔及拉杆换气活塞的窗式空调器的分解视
图2为以往窗式空调器的隔板矩形换气孔及拉杆换气活塞安装放大 视图3为本发明窗式空调器以圆形螺纹通孔作为隔板换气孔及以空心la -限位环
3-底盘
4c-贯通孔
4b-排气口
5 '-圆形螺纹通孔
7-室内风扇
8a-隔板(双重作用)
9- 换气活塞 9a-封闭端
10- 室外空气引导 12.冷凝器
14.风扇电机 16.-压縮机
螺柱塞作为旋转式换气活塞的安装放大图4为本发明窗式空调器旋转式换气活塞放大图。 图5为本发明窗式空调器旋转式换气活塞安装分解视图 各图中主要符号说明
1- 控制杆
2- 机箱
4- 面板 4a-吸气口
5- 换气孔
6- 蒸发器
8- (8a、 8b、 8c)室内空气引导 8d-平台
9'-空心螺柱塞 9b-通孔 ll-室外风扇 13-引导架 lb-顶丝
具体实施例方式
为了进一步说明本发明的发明内容、技术方案再举以下实例并结合

如下如图1、 3、 4、 5所示,本发明的技术方案包括有安 装于窗式空调器底盘3上,将窗式空调器分隔为室内部分和室外部分,并 且其右内侧上面设计有换气孔5和引导架13的隔板8a;可开闭的塞装 于换气孔的换气活塞9; 一端连接于换气活塞9的内侧面,杆体被引导架 13支撑引导,另端穿出于窗式空调器前面板右上部贯通孔4c的控制杆, 其特征是其换气孔为圆形螺纹通孔5',换气活塞为螺纹与其匹配的 空心螺柱塞9 ',空心螺柱塞周边螺纹沟槽中设计有用于换气的通孔9b, 空心螺柱塞内侧封闭端9a连接于圆柱形的控制杆1的一端,控制杆另 端由引导架13支撑、引导穿出于窗式空调器前面板右上部贯通孔4c夕卜。
其引导架13为上面具有开口圆通孔的凹形支架,它形成于隔板上 换气孔内侧的平台8d上,开口圆通孔直径以可使圆柱形的控制杆可自 开口卡入并可在其中转动为准。
其控制杆l的空心螺柱塞9 '周边螺纹沟槽中的换气通孔9b根据换
气需要可以十字形或米字形分布于空心螺柱塞的径向周边,通孔直径应 小于空心螺柱塞的螺距。
上述控制杆设计为圆柱形杆, 一端固定于空心螺柱塞的内侧封闭端
9a,杆体通过引导架13支撑,另端设计滚花纹,控制杆长度以穿出于 窗式空调器前面板右上部贯通孔外的部分可以用手旋转为准。
上述控制杆体于前面板后侧部位周边上以顶丝lb固接有大于前面 板右上部贯通孔径的限位环la。
权利要求
1. 一种窗式空调器旋转式换气活塞,包括有安装于窗式空调器的底盘上,将窗式空调器分隔为室内部分和室外部分,并且其右内侧上面设计有换气孔和引导架的隔板;可开闭的塞装于换气孔的换气活塞;一端连接于换气活塞内侧面,杆体被引导架引导,另端穿出于窗式空调器前面板右上部贯通孔的控制杆,其特征是其换气孔为圆形螺纹通孔,换气活塞为螺纹与其匹配的空心螺柱塞,空心螺柱塞周边螺纹沟槽中设计有用于换气的通孔,空心螺柱塞内侧封闭端连接于圆柱形的控制杆的一端,控制杆另端由引导架支撑和引导穿出于窗式空调器前面板右上部的贯通孔外。
2. 根据权利要求1所述的窗式空调器旋转式换气活塞,其特征是其引导架为上面具有开口圆通孔的凹形支架,它形成于隔板上换气孔内 侧平台上,开口圆通孔直径以可使圆柱形的控制杆自开口卡入并可在其 中转动为准。
3 .根据权利要求1所述的窗式空调器旋转式换气活塞,其特征是其控制杆的空心螺柱塞周边螺纹沟槽中的通孔,根据换气需要可以十字 形或米字形分布于空心螺柱塞的径向周边,通孔直径应小于空心螺柱塞 的螺距。
4. 根据权利要求1所述的窗式空调器旋转式换气活塞,其特征是 上述控制杆设计为圆柱形杆, 一端固定于空心螺柱塞的内侧封闭端,杆 体通过引导架支撑,另端设计滚花纹,控制杆长度以穿出于窗式空调器 前面板右上部贯通孔外的部分可以用手旋转为准。
5. 根据权利要求1所述的窗式空调器旋转式换气活塞,其特征是 上述控制杆体于前面板后侧部位的周边上以顶丝固接有大于前面板右 上部贯通孔径的限位环。
全文摘要
本发明涉及空气调节技术领域,特别是用于调节室内换气量的窗式空调器旋转式换气活塞,解决现有换气活塞不能调节换气量和易损坏的问题,其技术方案包括有安装于窗式空调器底盘,将窗式空调器分隔为室内部分和室外部分,其右内侧上面设计有换气孔和引导架的隔板;可开闭的塞装于换气孔的换气活塞,一端连接于换气活塞内侧面并由引导架支撑引导、另端穿出于窗式空调器前面板右上部贯通孔的控制杆,特征是其换气孔为圆形螺纹通孔,换气活塞为螺纹与其匹配的空心螺柱塞,其周边螺纹沟槽中设计有用于换气的通孔,空心螺柱塞内侧封闭端连接于圆柱形的控制杆的一端,控制杆另端由引导架支撑和引导穿出于窗式空调器前面板右上部贯通孔外。
文档编号F24F13/08GK101382319SQ200710059498
公开日2009年3月11日 申请日期2007年9月4日 优先权日2007年9月4日
发明者勇 马 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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