大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组的制作方法

文档序号:4604186阅读:339来源:国知局
专利名称:大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组的制作方法
技术领域
本发明涉及一种厨具机组,确切地说是一种大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组。
背景技术
现有的一体化厨具机组大都设有蒸饭机、热水机、炒菜锅等设备,下方设有固定式燃炉,即每一种设备的下方均有一燃炉与之相对应,使用时需分别点燃各自的燃炉,当一种设备使用完毕后,其下方的燃炉仍处于燃烧状态,产生的余热无法供应其它设备使用,从而造成很大的能源浪费。此外,由于餐饮操作间与燃炉操作间共处一室,操作燃炉产生的有害气体(如SO2)、烟尘和渣垢等极易对餐饮操作间的设备、人员及食物造成污染。

发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组。该燃炉厨具机组的活动式燃炉能与各种厨具设备配套使用,且餐饮操作间与燃炉操作间相互隔离。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是一种大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组,包括炉体、燃炉及多个厨具,所述厨具布置在炉体上方,炉体内部在厨具下方设有密闭的燃炉通道,炉体后侧由隔污墙或隔污板构成燃炉操作间,隔污墙或隔污板前端为餐饮操作间,燃炉通道内设有活动式燃炉,其出入口位于燃炉操作间内部。
所述燃炉通道对应于炉体顶部的每列厨具,各燃炉通道之间相互隔离。
所述燃炉通道内设有通风管,每列燃炉通道的通风管独立或汇集于同一管道后暗装在隔污墙或隔污板内部,并向外伸出。
所述燃炉通道内设有通风管,每列燃炉通道的通风管独立或汇集于同一管道后明装在隔污墙或隔污板的外壁上,并向外伸出。
所述燃炉通道内的通风管从厨具顶部或侧面引出后独立或汇集于同一管道。
所述炉体及燃炉操作间均为分体式结构,各模块之间拼接组装并密封连接。
所述燃炉操作间由五至六面隔污墙或隔污板构成。
所述燃炉操作间设有燃炉操作间出入口。
所述活动式燃炉的底部设有万向轮。
所述燃炉通道的底部设有导轨,活动式燃炉安放在导轨上。
本发明最大的特点就在于餐饮操作间与燃炉操作间由隔污墙或隔污板实现隔离,使得活动式燃炉里的燃料(如型煤、焦炭等)在燃烧时,所产生的有害气体以及烟尘和渣垢等不会对餐饮操作间的设备、人员及食物造成污染。此外,活动式燃炉可在厨具下方来回移动,蒸饭时燃炉定位于蒸饭机底部与之紧密吻合,饭蒸熟后,将燃炉移位至炒菜锅底部,炒菜完毕后的其余时间,燃炉移位于热水机底部用来烧水,热量一点也不浪费,用户可根据实际情况选择一组或多组使用,在整个使用过程中只需一次点燃操作,之后只要将燃炉移至相应的厨具下方即可,减少了操作人员与燃炉、燃料的接触机会,有利于提高卫生质量,具有节能、减排、环保、卫生等多重效果,是各类大中型食堂理想的多功能一体化燃炉厨具机组,可完全取代生活锅炉和炒菜灶。


图1是本发明第一实施例的结构示意图;图2是图1中炉体背面的局部示意图;图3是图1中活动式燃炉的示意图;图4是本发明第二实施例的结构示意图;图5是本发明第三实施例的结构示意图;图6是本发明第四实施例的结构示意图;图7是本发明第五实施例的结构示意图;图8是本发明第六实施例的结构示意图;图9是本发明第七实施例的结构示意图;图10是本发明第八实施例的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。
附图标记说明如下1——炉体2——热水机3——蒸饭机 4——隔污墙5——燃炉通道6——活动式燃炉7——活动式燃炉出入口8——通风管道
9——炒菜锅 10——保温储热水箱11——燃炉操作间出入口如图1、图2、图3所示,该厨具机组主要由炉体1、热水机2及蒸饭机3组成,热水机2及蒸饭机3分三列安装在炉体1的顶部,炉体内部在每列厨具下方设有密闭的燃炉通道5,各燃炉通道之间相互隔离,炉体后侧由五面隔污墙4构成燃炉操作间,隔污墙4的前侧为餐饮操作间,侧面设有燃炉操作间出入口11,当然也可采用隔污板来代替隔污墙4,如钢板、玻璃板、塑钢板等等。各燃炉通道5内分别设有一个活动式燃炉6,其底部设有万向轮,燃炉通道5的底部设有导轨,活动式燃炉安放在导轨上,这样活动式燃炉6便可在热水机2和蒸饭机3的底部来回移动,功能位置可任意调节,以方便为宜,其出入口7位于燃炉操作间内部,燃炉通道5内设有通风管,每列燃炉通道的通风管独立或汇集于同一通风管道8后暗装在隔污墙4的内部,并向外伸出,通风管道8可抽风增氧,为活动式燃炉的燃料供氧,使其充分燃烧,火力强劲,同时将烟尘及有害气体排出室外,当使用清洁燃料时,可将肉眼看不到的烟尘向外排放。
如图4所示,该厨具机组的各部件自成一体,如炉体1由数节拼接而成,燃炉导轨由数节拼接而成,隔污墙4由数块拼接而成等等,均为分体式结构,各模块之间拼接组装并密封连接,当需求增加时将多套模块复制组装即可,每列燃炉通道5的上方分别对应有热水机2、蒸饭机3和炒菜锅9,其余结构与第一实施例相同。
如图5所示,该厨具机组的炉体1上是只设有一排厨具,分别为两个热水机2、两个蒸饭机3和两个炒菜锅9,通道内共安放有两台活动式燃炉6,其工艺流程为蒸饭——炒菜——烧开水,二炉六用、循环作功,其余结构与第一实施例相同。
如图6所示,该厨具机组的炉体1上是只设有一排厨具,分别为一个热水机2、一个蒸饭机3和一个炒菜锅9,通道内共安放有一台活动式燃炉,其工艺流程为蒸饭——炒菜——烧开水,蒸饭时间约九十分钟,一炉三用、循环作功,其余结构与第一实施例相同。
如图7所示,该厨具机组的炉体1上是只设有两个热水机2,通道内共安放有一台活动式燃炉,一炉一用、连续作功,自动进水,二十四小时提供开水,其余结构与第一实施例相同。
如图8所示,该厨具机组的炉体1上设有两列厨具,每列包括热水机2、蒸饭机3和炒菜锅9,三种功能共用一个活动式燃炉,其余结构与第一实施例相同。
如图9所示,该厨具机组的炉体1上设有四列厨具,左边两列为热水机2和蒸饭机3,右边两列为炒菜锅9,三种功能使用三个活动式燃炉,其余结构与第一实施例相同。
如图10所示,该厨具机组的炉体1上设有两列厨具,每列包括热水机2、蒸饭机3和炒菜锅9,每列厨具的三种功能共用一个活动式燃炉,通风管从厨具顶部引出后汇集于同一通风管道8,其余结构与第一实施例相同。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是与本发明相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
权利要求
1.一种大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组,其特征在于,包括炉体、燃炉及多个厨具,所述厨具布置在炉体上方,炉体内部在厨具下方设有密闭的燃炉通道,炉体后端由隔污墙或隔污板构成燃炉操作间,隔污墙或隔污板前侧为餐饮操作间,燃炉通道内设有活动式燃炉,其出入口位于燃炉操作间内部。
2.根据权利要求1所述的大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组,其特征在于,所述燃炉通道对应于炉体上方的每列厨具,各燃炉通道之间相互隔离。
3.根据权利要求2所述的大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组,所述燃炉通道内设有通风管,每列燃炉通道的通风管独立或汇集于同一管道后暗装在隔污墙或隔污板内部,并向外伸出。
4.根据权利要求2所述的大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组,所述燃炉通道内设有通风管,每列燃炉通道的通风管独立或汇集于同一管道后明装在隔污墙或隔污板的外壁上,并向外伸出。
5.根据权利要求3或4所述的大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组,所述燃炉通道内的通风管从厨具顶部或侧面引出后独立或汇集于同一管道。
6.根据权利要求1所述的大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组,所述炉体及燃炉操作间均为分体式结构,与各厨具一起,形成独立模块,各模块之间拼接组装并密封连接。
7.根据权利要求1所述的大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组,所述燃炉操作间由五至六面隔污墙或隔污板构成。
8.根据权利要求1所述的大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组,所述燃炉操作间设有燃炉操作间出入口。
9.根据权利要求1所述的大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组,所述活动式燃炉的底部设有万向轮。
10.根据权利要求1所述的大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组,所述燃炉通道的底部设有导轨,活动式燃炉安放在导轨上。
全文摘要
本发明公开了一种大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组,包括炉体、燃炉及多个厨具,厨具布置在炉体上方,炉体内部在厨具下方设有密闭的燃炉通道,炉体后侧由隔污墙或隔污板构成燃炉操作间,隔污墙或隔污板前侧为餐饮操作间,燃炉通道内设有活动式燃炉,其出入口位于燃炉操作间内部。该厨具机组的活动式燃炉能与各种厨具设备配套使用,且餐饮操作间与燃炉操作间相互隔离,具有节能、减排、环保、卫生等多重效果,是各类大中型食堂理想的多功能一体化燃炉厨具机组,可完全取代生活锅炉和炒菜灶。
文档编号F24C15/20GK101089480SQ20071014347
公开日2007年12月19日 申请日期2007年7月31日 优先权日2007年7月31日
发明者张正军 申请人:张正军
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