专利名称：管道式空调器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道式空调器，具体地说，涉及一种马达安 装在壳体外部的管道式空调器。
背景技术：
现有的管道式空调器通常安装在天花板内部。如图1所示，在天花板1的内部，管道式空调器X通过安装挂具2悬挂于其中，所述安 装挂具2与空调器X的壳体3的连接部分别设置在壳体3的两个相对如图2所示，管道式空调器X —般包括室内机和室外机(未示出)， 其中，室内机壳体内部至少设置有热交换器装置4和送风装置，所述 送风装置包括驱动风扇的马达7、风扇9、送风罩IO、马达固定座6 及固定盖板8。所述送风装置和热交换装置是两个独立的部分，由分隔 板5隔开。所述室内机壳体的外部的一侧设置有电装盒ll。在管道式 空调器运转时，在送风装置的作用下，空气从进风口I进入，经过热交 换器装置4后，从出风口II输出。根据实际市场维修服务情况发现，管道式空调器内发生故障最多 的是马达和电装盒内的电装部，但是现有结构对马达和电装部维修很 不方便。例如，如图3所示，对于管道式空调器的马达的维修过程如 下首先，打开送风装置下盖板13，然后松开马达固定盖板8，打开 送风罩10，并且还要从侧面打开电装盒11的电装盒盖12，解开相关 的连接线，然后才能将马达7和风扇9一起取下，进行维修或更换新 部件。这样不仅要拆卸的部件很多，而且要同时打开送风装置下盖板和 位于侧面的电装盒盖，维修过程非常繁琐。并且，管道式空调器通常 都是安装在天花板内部，因此在维修时要打开的天花板面积就较大， 有时可能会破坏已有的装修
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种 管道式空调器，其室内机的壳体内部设置有室内热交换器、风扇，所 述室内机的壳体外部设置有电装部，其中所述室内机的壳体外部还设 置有驱动风扇的马达，并且所述马达和电装部位于所述壳体外部的同 一侧面。根据本实用新型的一个实施方式的管道式空调器，其中所述室内 机的壳体外部设置有至少收纳马达和电装部的第一电装盒，所述第一 电装盒内通过隔板隔开为马达空间和电装空间，所述隔板上还设有连 线孔。此外，连接所述马达的转动轴与所述风扇的转动轴的联轴器位于所述第一电装盒的马达空间的内部。此外，所述第一电装盒的马达空 间设有与外界连通的进风口以及与风扇的安装空间连通的出风口。此外，所述马达的固定基座通过定位卡槽可装卸地固定于所述第一电装 盒。此外，所述第一电装盒的开口方向和所述室内机壳体底部方向一 致。根据本实用新型的另一个实施方式的管道式空调器，其中所述室 内机的壳体外部设置有收纳马达的马达盒，以及收纳电装部的第二电 装盒，并且所述马达盒和所述第二电装盒并排安装在室内机壳体外部 的同一侧，所述马达盒和所述第二电装盒还设有互相连通的连线孔。此外，连接所述马达的转动轴与所述风扇的转动轴的联轴器位于 所述马达盒的内部。此外，所述马达盒设有与外界连通的进风口以及 与风扇的安装空间连通的出风口。此外，所述马达的固定基座通过定 位卡槽可装卸地固定于所述马达盒。此外，所述马达盒和第二电装盒 的开口方向和所述室内机壳体底部方向一致。此外，马达的转动轴和 室内机壳体的侧板采用滚动轴承连接固定。因此，根据本实用新型的管道式空调器，不但可以简化马达和电 装部的维修过程，并且减少对天花板的破坏，节约成本。
图1是安装在天花板内的现有管道式空调器的示意图； 图2是沿图1所示视图A方向的管道式空调器的结构示意图； 图3是将马达从现有的管道式空调器中取出的示意图； 图4是根据本实用新型的一个实施方式的管道式空调器的室内机 的示意图；图5是将马达从图4所示管道式空调器的室内机取出的示意图； 图6a是设置在图4所示室内机壳体外的第一电装盒的结构示意图，图6b是图6a所示第一电装盒内的马达空间收纳马达以及电装部空间收纳电装部的示意图；图7是图6所示马达固定基座固定于第一电装盒的示意图； 图8是连接图5所示马达以及室内机壳体内的风扇的示意图； 图9a是图8所示风扇转动轴与第一电装盒的位置关系示意图，图9b是图9a所示风扇转动轴固定于室内机壳体侧板的示意图； 图10是图4所示的管道式空调器的室内机的风路示意图； 图11是根据本实用新型的另一个实施方式的管道式空调器的室内机的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行更详细的说明。 第一实施方式在本实用新型中，将驱动风扇的马达从现有管道式空调器的室内 机壳体内部移出，并将其置于所述壳体外部的一侧，并且，所述马达 与电装部处于室内机壳体外部的同一侧面。如图4所示，所述室内机壳体3的外部的一侧设置有用于至少收 纳马达和电装部的第一电装盒23，其通过电装盒固定螺钉25固定在室 内机壳体3的外部的一侧。g卩，收纳在所述第一电装盒23内部的马达 和电装部为一体化安装。当上述马达或电装部需要维修时候，只要松开电装盒固定螺钉25 和电装盒内联轴器固定螺钉15 (参见图8)，将第一电装盒23整体取下进行维修即可。此外，如图5所示，第一电装盒23的底部开口方向和所述室内机 壳体底部方向一致。因此，除了上述从侧面可以将第一电装盒取下之 外，当需要对马达进行维修或者更换时，也可以从底部打开第一电装盒盖24，松开马达传动联轴器固定螺钉15，然后打开马达的固定罩8 就可以直接将马达7取出进行维修或者更换；如果只是维修电装部， 例如P板14，只需从底部打开第一电装盒盖24，从第一电装盒内取出 P板14即可。下面将通过图6至图10的描述对第一电装盒进行进一步说明。 如图6a所示，第一电装盒23内部分为两个空间， 一个空间为收 纳马达的马达空间25，另一个空间为收纳例如P板等电装部的电装部 空间26。所述马达空间25和电装部空间26之间通过隔板29隔开。所 述隔板29上设置有连接电线的连线孔30，并用橡胶塞有效的密封，以 防止异物通过马达空间进入电装部空间。此外，在马达空间的两侧还 分别设置有进风口 27和出风口 28。此外，在马达空间25内，靠近出 风口 28处还设置有连轴器17，用于将马达的转动轴16'与风扇的转动 轴连接在一起(参见图8)。如图6b所示，在电装部空间26内设置有例如P板14之类的电装 部，在马达空间25的底部安装有马达固定基座6，随后将所述马达7 安装在所述马达固定基座之上，并在马达7上安装马达固定盖板8。这 样的结构能够确保马达安装的稳定性，并且，进一步确保马达与其转 动轴的同心度。如图7所示，在马达固定基座6上对角地设置有2个定位卡槽31 ， 而在第一电装盒的马达空间的盒盖底部与定位卡槽相对应地设置有两 个定位卡钩32，所述马达固定基座6通过定位卡槽31和定位卡购32 的配合而可装卸地固定于所述第一电装盒盖24上，此外，为了确保马 达基座的安装位置，马达基座6还用4颗螺钉进一步固定于所述第一 电装盒盖24上。如图8所示，所述风扇9的转动轴16穿过室内机壳体一侧的侧板 20 (参见图9)，与马达7的转动轴16'通过具有两个连轴器固定螺钉 15的连轴器17连接在一起，因此，通过马达7来带动转动轴16'的转 动，进一步带动转动轴16的转动，从而最终带动室内机壳体内的风扇 9的转动。为了提高马达转动的稳定性，风扇9的转动轴16的另一端 通过轴承18固定在室内机壳体外部另一侧的侧板19上。如图9a所示，第一电装盒23固定在室内机壳体的侧板20上，风 扇的转动轴16穿过室内机壳体侧板20和出风口 28而进入第一电装盒 的马达空间25内部，从而如前所述，通过连轴器与马达空间内的马达 转动轴连接在一起。如图9b所示，转动轴16通过滚动轴承21和侧板20相交，固定 盖子22将滚动轴承21固定在侧板20上。并且，在侧板20与转动轴 16相交处的四围还设置有4个大小相同呈扇形的通风孔33，所述通风 孔33与出风口28相对应，从而使得风从进风口 27进入，穿过出风口 28以及通风孔33进入室内机壳体内部。如图10所示，在室内机运行过程中，风从室内机壳体的进风口I 进入室内机壳体3内。同时，由于在第一电装盒23上设有进风口27 和出风口 28，并且在与第一电装盒相连接的室内机壳体侧板上设有相 应的通风孔，风还从进风口27进入第一电装盒的马达空间内，从而发 挥冷却马达的效果，随后，进入电装盒马达空间内的风，通过出风口 28，进入到室内机壳体内的风扇装置，从而与前述通过室内机进风口I 而进入室内机壳体内的风一起提高风扇的进风量。随后，风从出风口 II排出室内机壳体。第二实施方式如图11所示，所述室内机的壳体3外部设置有收纳马达的马达盒 34，以及收纳电装部的第二电装盒35，并且所述马达盒和所述第二电 装盒并排安装在室内机壳体3外部的同一侧，所述马达盒34和所述第 二电装盒35还设有互相连通的连线孔36。当上述马达需要维修时候，只要松开马达盒34的固定螺钉25和 马达盒内联轴器固定螺钉15 (参见图8)，将马达盒单独取下进行维修 即可。当所述电装部需要维修时，只要松开第二电装盒35的固定螺钉 (未示出)，将第二电装盒单独取下进行维修即可。此外，可以理解，马达盒34和第二电装盒35的底部开口方向和 所述室内机壳体底部方向一致。因此，当需要对马达进行维修或者更 换时，除了上述从侧面可以将马达盒单独取下之外，也可以从底部打
开马达盒的盒盖，将马达7从中取出进行维修或者更换；如果只是维 修电装部，除了上述从侧面可以将第二电装盒单独取下之外，也可以 从底部打开第二电装盒的盒盖，从第二电装盒内取出需要维修的电装 部即可。可以理解，前述图6至图IO对第一电装盒内的马达空间收纳马达的描述同样适用于本实用新型第二实施方式中马达盒收纳马达。虽然以上结合附图和实施例对本实用新型进行了具体说明，但是 可以理解，上述说明不以任何形式限制本实用新型。本领域技术人员 在不偏离本实用新型的实质精神和范围的情况下可以根据需要对本实 用新型进行变形和变化，这些变形和变化均落入本实用新型的范围内。
权利要求1. 一种管道式空调器，其室内机的壳体内部设置有室内热交换器、 风扇，所述室内机的壳体外部设置有电装部，其特征在于所述室内 机的壳体外部还设置有驱动风扇的马达，并且所述马达和电装部位于 所述壳体外部的同一侧面。
2. 根据权利要求1所述的管道式空调器，其特征在于所述室内 机的壳体外部设置有至少收纳马达和电装部的第一电装盒，所述第一 电装盒内通过隔板隔开为马达空间和电装空间，所述隔板上还设有连 线孔。
3. 根据权利要求2所述的管道式空调器，其特征在于连接所述 马达的转动轴与所述风扇的转动轴的联轴器位于所述第一电装盒的马 达空间的内部。
4. 根据权利要求2所述的管道式空调器，其特征在于所述第一 电装盒的马达空间设有与外界连通的进风口以及与风扇的安装空间连 通的出风口。
5. 根据权利要求2所述的管道式空调器，其特征在于所述马达 的固定基座通过定位卡槽可装卸地固定于所述第一电装盒。
6. 根据权利要求2至5的任意一项所述的管道式空调器，其特征 在于所述第一电装盒的开口方向和所述室内机壳体底部方向一致。
7. 根据权利要求1所述的管道式空调器，其特征在于所述室内 机的壳体外部设置有收纳马达的马达盒，以及收纳电装部的第二电装 盒，并且所述马达盒和所述第二电装盒并排安装在室内机壳体外部的 同一侧，所述马达盒和所述第二电装盒还设有互相连通的连线孔。
8. 根据权利要求7所述的管道式空调器，其特征在于连接所述 马达的转动轴与所述风扇的转动轴的联轴器位于所述马达盒的内部。
9. 根据权利要求7所述的管道式空调器，其特征在于所述马达 盒设有与外界连通的进风口以及与风扇的安装空间连通的出风口 。
10. 根据权利要求7所述的管道式空调器，其特征在于所述马达 的固定基座通过定位卡槽可装卸地固定于所述马达盒。
11. 根据权利要求7至10的任意一项所述的管道式空调器，其特 征在于所述马达盒和第二电装盒的开口方向和所述室内机壳体底部 方向一致。
12. 根据权利要求3或8所述的管道式空调器，其特征在于马达 的转动轴和室内机壳体的侧板采用滚动轴承连接固定。
专利摘要本实用新型提供一种管道式空调器，其室内机的壳体内部设置有室内热交换器、风扇，所述室内机的壳体外部设置有电装部，其中所述室内机的壳体外部还设置有驱动风扇的马达，并且所述马达和电装部位于所述壳体外部的同一侧面。根据本实用新型的管道式空调器，不但可以简化马达和电装部的维修过程，并且减少对天花板的破坏，节约成本。
文档编号F24F1/00GK201021830SQ20072000452
公开日2008年2月13日 申请日期2007年3月2日 优先权日2007年3月2日
发明者峰 柯 申请人:松下电器产业株式会社