专利名称：太阳能真空集热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用太阳能集热的装置，尤其涉及一种太阳能集热管。
技术背景随着科技的发展及人们环保意识的提高，人们对太阳能的利j目越来越普遍。目前，常 用的太阳能集热装置主要由太阳能集热管。市场上出现的太阳能集热管主要有常温下使用 的全玻璃真空集热管、热管一玻璃复合式集热管两种形式。对于全玻璃真空集热管以及热 管一玻璃复合式集热管，由于玻璃材料本身的限制以及涂层技术的原因，无法工作在高 温、高压的状态下，吸热部件的最高使用温度为40(TC 45(rC。 一般均使川在热水系统 中，输出介质温度低，因而极大地限制了太阳能的应用范围。发明内容本实用新型的目的是提供一种耐高温、高压，且应用范围广的太阳能真空集热管。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的本实用新型的太阳能真空集热管，它包括金属内管、玻璃管，所述金属内管套入玻璃 管之中，玻璃管的端部与金属内管密封连接，金属内管与玻璃管之间形成密闭空腔。 所述的金属内管与玻璃管的连接处设有金属波纹管。 所述的金属波纹管与玻璃管之间设有玻璃金属过渡管。所述的玻璃金属过渡管包括多层玻璃和多层金属，所述的多层玻璃与多层金属相互间 隔布置，并密封压制在一起。所述的玻璃管上设有抽气口，所述的密闭空腔内为真空。所述的密闭空腔内设有长效吸气剂。所述的玻璃管上涂有抗反射涂层。所述的金属内管上涂有耐高温吸收涂层。所述的金属内管上设有测温传感器。所述的金属内管的两端分别设有连接法兰。由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的太阳能真空集热管，由于包括金属内管、玻璃管，金属内管套入玻璃管之中，玻璃管的端部与金属内管密封连 接，金属内管与玻璃管之间形成密闭空腔。集玻璃管和金属管的优点于一身，耐高温、高 压，且应用范围广。
图l为本实用新型太阳能真空集热管的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的太阳能真空集热管较佳的具体实施方式
如图l所示，包括金属内管l、玻 璃管4,所述金属内管1套入玻璃管4之中，玻璃管4的端部与金属内管1密封连接，金属内管 1与玻璃管4之间形成密闭空腔11 。其中，金属内管1可以承受600'C 80(TC的高温，并且可以承受O. 1 2MPa的压力的集 热介质，应用范围广。最好采用耐腐蚀、高热导性及高寿命的金属材料制造。使用时，集热介质在金属内管l内流动，太阳光透过玻璃管4照射到金属内管1上，金 属内管l吸收太阳能并转化为热能，传递给集热介质，玻璃管4与密闭空腔1L起到保温作 用，为了使密闭空腔ll起到有效的保温作用，密闭空腔ll内最好为真空。最好在玻璃管4上 设有抽气口9，用于抽走密闭空腔ll内部的气体，抽气结束后，要把该抽气口9密封。为了使密闭空腔ll内保持较高的真空度，减小密闭空腔ll内的空气密度，降低对流热 损，密闭空腔11内最好设有长效吸气剂6。可以固定在金属管上，主要用来吸收集热管内部 的气体。所述的金属内管1与玻璃管4的连接处设有金属波纹管2，焊接在金属内管l上，利用其密闭性及可伸縮性，来保持密闭空腔ll内的真空度及抵消部分由于热胀冷縮产生的应力。所述的金属波纹管2与玻璃管4之间设有玻璃金属过渡管3。玻璃金属过渡管3包括多层 玻璃和多层金属，所述的多层玻璃与多层金属相互间隔布置，并密封压制在一起。最好由 多层过渡玻璃及可伐合金组成，与金属波纹管2和玻璃管4封接在一起。主要作用是实现玻 璃和金属的匹配焊接过渡，并保证集热管的密闭性，此种过渡方式可加大金属-玻璃的结合强度，大大提高该集热管的使用寿命和安全性。玻璃管4上最好涂有抗反射涂层5，该涂层涂镀到玻璃管4上，主要作用是减小太阳能的反射率提高透过率，提高集热效率。金属内管1上最好涂有耐高温吸收涂层7，耐高温的选择性吸收涂层涂镀在金属内管l 上，涂层的最高工作温度在60(TC 80(rC，远高于现有的涂层使用温度，可以使集热介质 产生更高的温度。
金属内管1上最好还设有测温传感器8。固定在金属内管l的表面，用于测量金厲内管l内集热介质的温度。金属内管1的两端分别设有连接法兰10，方便与其他设备或管路的连接。 本实用新型是一种金属一玻璃复合结构的太阳能真空集热管，集玻璃管和金属管的优点于一身，最高使用温度可以达到600 80(TC，并且可以承受O. 1 2MPa的管内工作压力，应用范围广，还可方便与其他设备或管路的连接。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、 一种太阳能真空集热管，其特征在于，它包括金属内管、玻璃管，所述金属内管 套入玻璃管之中，玻璃管的端部与金属内管密封连接，金属内管与玻璃管之间形成密闭空 腔。
2、 根据权利要求l所述的太阳能真空集热管，其特征在于，所述的金属内管与玻璃管 的连接处设有金属波纹管。
3、 根据权利要求2所述的太阳能真空集热管，其特征在于，所述的金属波纹管与玻璃 管之间设有玻璃金属过渡管。
4、 根据权利要求3所述的太阳能真空集热管，其特征在于，所述的玻璃金屈过渡管包 括多层玻璃和多层金属，所述的多层玻璃与多层金属相互间隔布置，并密封压制在一起。
5、 根据权利要求l所述的太阳能真空集热管，其特征在于，所述的玻璃管上设有抽气 口，所述的密闭空腔内为真空。
6、 根据权利要求5所述的太阳能真空集热管，其特征在于，所述的密闭空腔内设有长 效吸气剂。
7、 根据权利要求1至6任一项所述的太阳能真空集热管，其特征在于，所述的玻璃管 上涂有抗反射涂层。
8、 根据权利要求1至6任一项所述的太阳能真空集热管，其特征在于，所述的金属内 管上涂有耐高温吸收涂层。
9、 根据权利要求1至6任一项所述的太阳能真空集热管，其特征在于，所述的金属内 管上设有测温传感器。
10、 根据权利要求1至6任一项所述的太阳能真空集热管，其特征在于，所述的金属内 管的两端分别设有连接法兰。
专利摘要本实用新型公开了一种太阳能真空集热管，包括金属内管、玻璃管，金属内管套入玻璃管之中，两端密封连接，连接处设有金属波纹管和玻璃金属过渡管，将玻璃管和金属内管连接起来，并且形成一个封闭的真空状态的空间。吸热部分是在金属管上涂镀一层耐高温的选择性吸收涂层构成。集玻璃管和金属管的优点于一身，耐高温、高压，最高使用温度可以达到600～800℃，并且可以承受0.1～2MPa的管内工作压力，应用范围广，还可方便与其他设备或管路的连接。
文档编号F24J2/05GK201037701SQ20072000500
公开日2008年3月19日 申请日期2007年2月12日 优先权日2006年4月5日
发明者张再鸣, 张秀廷, 兵 范, 陈步亮, 黄章世 申请人:北京天瑞星真空技术开发有限公司