专利名称：单室节能燃气反射炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及熔炼金属材料的燃气炉，尤其是涉及单室节能燃气反射炉。
背景技术：
目前熔炼金属材料的燃气炉如熔铝燃气炉，其燃气喷口垂直开设在炉体侧壁 上而排烟口开设在炉体顶壁上，这就使得燃气热量在燃烧室内停留时间较短而造
成能耗较高；又由于燃气喷口垂直开设在炉体侧壁上，自燃气喷口喷出的火焰直
接与被熔炼材料接触而造成熔渣率过高。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种被熔材料损耗率低的单室节能燃气反射炉。 为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案
本实用新型所述的单室节能燃气反射炉，它包括开设有进料口的单室炉体， 设置在所述单室炉体侧壁上部的燃气喷口 ，和设置在另一侧壁底部的出水口 ，以
及与燃烧室相通的排烟通道；所述排烟通道的排烟口与所述燃气喷口位于单室炉 体同一侧壁上，燃气喷口和排烟口自该侧壁后部向前部依次排列设置。 所述燃气喷口为倾斜向下水平排列设置的三个。
本实用新型优点在于将所述燃气喷口和排烟口自炉体侧壁后部向前部依次 排列设置，并将燃气喷口倾斜向下设置，因此在熔炼过程中，燃气的火焰和产生 的热量自燃烧室后部向前部排烟口处以螺旋旋流方式移动，这不仅延长了燃气热 量在燃烧室内的停留时间而起到节能效果，而且熔炼过程中主要是靠火焰的辐射 能，大大降低了被熔材料的损耗率。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的单室节能燃气反射炉，它包括开设有进料口 1 的单室炉体2，设置在所述单室炉体2侧壁上部的三个燃气喷口 3，和设置在另一 侧壁底部的出水口 4，以及与燃烧室相通的排烟通道；所述排烟通道的排烟口 5 与所述三个燃气喷口 3位于单室炉体2同一侧壁上，三个燃气喷口 3和排烟口 5 自该侧壁后部向前部依次排列设置。
权利要求1、一种单室节能燃气反射炉，它包括开设有进料口(1)的单室炉体(2)，设置在所述单室炉体(2)侧壁上部的燃气喷口(3)，和设置在另一侧壁底部的出水口(4)，以及与燃烧室相通的排烟通道；其特征在于所述排烟通道的排烟口(5)与所述燃气喷口(3)位于单室炉体(2)同一侧壁上，燃气喷口(3)和排烟口(5)自该侧壁后部向前部依次排列设置。
2、 根据权利要求1所述的单室节能燃气反射炉，其特征在于所述燃气喷口 (3)为倾斜向下水平排列设置的三个。
专利摘要本实用新型公开了一种单室节能燃气反射炉，它包括开设有进料口的单室炉体，设置在所述单室炉体侧壁上部的燃气喷口，和设置在另一侧壁底部的出水口，以及与燃烧室相通的排烟通道；所述排烟通道的排烟口与所述燃气喷口位于单室炉体同一侧壁上，燃气喷口和排烟口自该侧壁后部向前部依次排列设置。本实用新型优点在于将所述燃气喷口和排烟口自炉体侧壁后部向前部依次排列设置，并将燃气喷口倾斜向下设置，因此在熔炼过程中，燃气的火焰和产生的热量自燃烧室后部向前部排烟口处以螺旋旋流方式移动，这不仅延长了燃气热量在燃烧室内的停留时间而起到节能效果，而且熔炼过程中主要是靠火焰的辐射能，大大降低了被熔材料的损耗率。
文档编号F27B3/00GK201133762SQ20072017506
公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月5日 优先权日2007年12月5日
发明者侯文彩, 刘新庆, 援 岳, 许艳阁 申请人:河南省伊思特有色合金有限公司