专利名称：顶侧式吸油烟机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及吸油烟机，特别涉及吸油烟机进风结构。
技术背景目前，市场上的吸油烟机，根据安装方式和进风原理大致分为图l所示顶面进风式吸油 烟和图2所示侧面进风式吸油烟机两种。图l所示顶面进风式吸油烟机的安装位置在灶台的顶 部，进风口平行于灶台，并与墙体垂直，利用油烟气体自然上升原理，通过顶面进风方式吸 除油烟。图2所示侧面进风吸油烟机的安装位置与墙体呈平行或近似平行，进风口在灶台的 侧面，并靠近锅边，通过近距离方式从侧面强制性吸除油烟气体。两种类型的吸油烟机各有 其优缺点图l所示顶面进风式吸油烟机源自欧洲，适应于欧洲人食清淡、少油烟的烹饪习惯，以 造型美观、简约时尚、超大功率为特点，利用油烟气体自然上升的原理，通过顶面进风方式吸除油烟。这对欧洲人而言则完全可以满足其烹饪需求。但缺点是进风口离锅面较远(与锅面距离通常为70cm);按中国人的旺油猛火、爆炒辣椒的烹饪习惯，大量油烟气体在上升的过程中，因扩散作用会使部分油烟向左右两侧或外侧方向逃逸，因此，图l所示顶面进风 式吸油烟机仅解决了向上方向流动的油烟，而对向两侧或外侧方向扩散逃逸的油烟便束手无策了，故吸除油烟的能力较差；通常的弥补方式是增大风机功率，但由此又使耗电量也随之 增加。图2所示侧面进风式吸油烟机更适合中国人的烹饪习惯，近距离的安装(通常距离锅边 为10 15cm)，侧面进风方式，使油烟上升且还来不及扩散时便直接通过进风口被强制吸除 ;风机运行时，集烟罩(2)腔体内的气流与集烟罩(2)外的气流因气压的改变，会在灶台 四周一定范围的空间内形成负压区，将油烟紧紧包围，使油烟无法扩散。上述特点决定了图 2所示侧面进风式吸油机具有强大的吸除油烟的能力。但不足的是由于进风口靠近锅面， 安装位置较低，当大量油烟产生，并不停地翻动锅内的食物时，会加快油烟气体的上升和扩 散速度，且上升速度大于向左右扩散的速度，虽然绝大部分油烟通过近距离的进风口被吸除 ，但上升和扩散较快的少量油烟仍会冲破负压区的包围，从进风口上方及左右两侧方向逃逸 ，使油烟吸除不彻底，厨房污染问题未能彻底解决。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种兼具有顶面进风式吸油烟机和侧面进风 式吸油烟机优点的吸油烟机。本实用新型解决所述技术问题，采用的技术方案是，顶侧式吸油烟机，包括面板、集烟 罩、风机，所述面板与集烟罩连接，其特征在于，所述面板包括侧面板和顶面板；所述侧面 板上设置有侧面进风口 ，所述顶面板上设置有顶面进风口 。本实用新型的有益效果是，将顶面进风和侧面进风吸油烟机的两种功能融为一体，既具 有侧面进风式吸油烟机近距离吸除油烟的效果，又有效地解决了侧面进风吸油烟机存在的残 余油烟向上逃逸的问题，兼具有顶面进风式吸油烟机和侧面进风式吸油烟机优点，油烟吸除 更彻底。并且具有不碰头、不滴油、造型美观等特点。
图l为顶面进风吸油烟机示意图； 图2为侧面进风吸油烟机示意图； 图3为本实用新型的顶侧式吸油烟机示意图； 图4为图3所示顶侧式吸油烟机内部结构示意图； 图5为实施例1的示意图；(弧形面板)图6为实施例2的示意图；(平面板、弧形交界、角度) 图7为实施例3的示意图；(独立风道、共用风机)图8为实施例4的示意图。(独立风道、独立风机，需要重绘、标注)具体实施方式
以下结合附图及实施例，详细描述本实用新型的技术方案。本实用新型的顶侧式吸油烟 机，巧妙地融和了顶面进风和侧面进风吸油烟机的优点。参见图3、图4。本实用新型的顶侧式吸油烟机，包括面板l、集烟罩2和风机3。面板l由 侧面板11和顶面板12构成。在侧面板11上设置有侧面进风口5，在顶面板12上设置有顶面进 风口4。面板1与集烟罩2连接，构成吸油烟机内部风道20，风机3与集烟罩的排风口6相连接 。通过风机3向内部风道中的空气传输动力，使空气按规定方向流动，吸除油烟。本实用新型的吸油烟机，面板l一般采用板材经过成形工艺做成，常用材料有铝材、冷 轧钢板、不锈钢板、玻璃钢板材等。为减少加工工艺，通常采用整体结构的面板l，顶面板 12可以是由侧面板11沿弧线延伸构成，在侧面板11与顶面板12交界处形成弧形过渡，既便于 清洁，也更美观，而且可以防止滴油。将顶面板12和侧面板11做成略带凹形的弧面也能够达 到上述效果，特别是侧面板ll做成略带凹形的弧面，还可以扩大灶台上方的空间，方便烹饪操作。本实用新型的吸油烟机，也可以将侧面板ll做成平面或基本上成平面的形状，侧面板ll 与垂直方向(墙壁)的夹角一般在0 40。之间选择，角度越大，吸油烟能力越强，但也会 挤占灶台空间，较佳的角度约在20。左右。顶面板12也可以做成平面或基本上成平面的结构 形式，顶面板12与垂直方向的夹角通常在55 85。之间，角度太大，可能产生滴油，角度太 小则不利于吸除油烟，优选的角度约80。。由于采用了顶面和侧面两个进风方向，本实用新型进一步改进的技术方案是对侧面进风 口5和顶面进风口4各自设立独立风道，便于分别控制和调整侧面进风口5和顶面进风口4的进 风量，达到根据不同的烹饪形式，合理控制吸油烟机工作和节省能源的目的。两个独立风道 可以在出风口6处汇合，使用1台风机3进行工作，也可以为两个独立风道各设置一台风机， 各施其责分别控制侧面进风口 5和顶面进风口 4的进风量。实施例l如图5为本例的顶侧式吸油烟机内部结构及面板断面示意图。面板1由顶面板12和侧面板 ll构成，采用一张不锈钢薄板经过冷弯(冷轧)工艺成形。图5中顶面板12由侧面板11沿弧 形13延伸构成，顶面板12和侧面板11之间没有明显的交界线，顶面板12和侧面板11均略带凹 形，其上分别设置有顶面进风口4和侧面进风口5。这种面板结构，能够扩大灶台上方的空间 ，便于烹饪操作。并且面板l线条流畅，外形美观，方便对面板l的清洁，而且不会产生滴油 现象。实施例2图6示出了本例顶侧式吸油烟机的面板结构形状。本例侧面板11和顶面板12基本上成平 面，侧面板ll与垂直方向夹角a =20° ，顶面板12与垂直方向夹角f3 =85° ，侧面板ll和顶 面板12之间有明显的弧形折弯14 。实施例3图7示出了了本例顶侧式吸油烟机的内部风道结构。图中侧面板11上的侧面进风口5与风 道21连通，顶面板12上的顶面进风口4与风道22连通，风道21和风道22之间由隔板23分隔成 两个独立风道，他们在出风口6处汇合并与风机3连接，由一台风机为两个独立风道提供空气 动力。图中风机3采用离心式风机。实施例4如图8所示，本例中采用了两个独立风机(风机31和风机32)。风机31采用离心式风机 ，用于产生侧面进风口5的吸力，风机32采用轴流式风机，用于产生顶面进风口4的吸力，风道21和风道22与出风口6相通。两台独立的风机风机(风机31、风机32)，与两个独立分风 道(风道21、风道22)结合，对侧面进风口5和顶面进风口4的进风量进行分别控制，便于针 对不同的烹饪类型进行控制，达到节能降耗的目的。本例其他结构与实施例3相同。
权利要求1. 顶侧式吸油烟机，包括面板(1)、集烟罩(2)、风机(3)，所述面板(1)与集烟罩(2)连接，其特征在于，所述面板(1)包括侧面板(11)和顶面板(12)；所述侧面板(11)上设置有侧面进风口(5)，所述顶面板(12)上设置有顶面进风口(4)。
2.根据权利要求l所述的顶侧式吸油烟机，其特征在于，所述侧面板(11) 和顶面板(12)为整体结构。
3.根据权利要求2所述的顶侧式吸油烟机，其特征在于，所述顶面板(12) 是由所述侧面板(11)沿弧线延伸构成。
4.根据权利要求3所述的顶侧式吸油烟机，其特征在于，所述顶面板 (12)和侧面板(11)略带凹形。
5.根据权利要求l所述的顶侧式吸油烟机，其特征在于，所述侧面板 (11)与顶面板(12)交界处为弧形。
6.根据权利要求l所述的顶侧式吸油烟机，其特征在于，所述侧面板(11) 为平面，所述侧面板(11)与垂直方向的夹角为0 40。。
7.根据权利要求l所述的顶侧式吸油烟机，其特征在于，所述顶面板(12) 为平面，所述顶面板(12)与垂直方向的夹角为55 85。。
8.根据上述任意一项权利要求所述的顶侧式吸油烟机，其特征在于 ，所述侧面进风口 (5)和顶面进风口 (4)各自具有独立风道。
9.根据权利要求8所述的顶侧式吸油烟机，其特征在于，所述独立风 道与所述风机(3)相连。
10.根据权利要求8所述的顶侧式吸油烟机，其特征在于，所述独立 风道设置有独立的风机。
专利摘要本实用新型涉及吸油烟机，特别涉及吸油烟机进风结构。本实用新型针对现有技术的吸油烟机，油烟吸除不彻底的缺点，公开了一种兼具有顶面进风式吸油烟机和侧面进风式吸油烟机优点的吸油烟机。本实用新型的技术方案是，顶侧式吸油烟机，包括面板、集烟罩、风机，所述面板与集烟罩连接，所述面板包括侧面板和顶面板；所述侧面板上设置有侧面进风口，所述顶面板上设置有顶面进风口。本实用新型的有益效果是，既具有侧面进风式吸油烟机近距离吸除油烟的效果，又有效地解决了侧面进风吸油烟机存在的残余油烟向上逃逸的问题，兼具有顶面进风式吸油烟机和侧面进风式吸油烟机优点，油烟吸除更彻底。并且具有不碰头、不滴油、造型美观等特点。
文档编号F24C15/20GK201121937SQ200720201160
公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月16日 优先权日2007年10月16日
发明者平 李, 强 王, 辜胜勇 申请人:成都鑫龙电气制造有限公司