专利名称：一种环保节能型火炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种火炉，特别是一种环保节能型火炉。
技术背景在人们日常生活中使用的火炉通常是炉体的上部有炉盖，炉体的侧面 有进风口，进风口与出灰口为同一个开口，在炉体的炉腔中间有一个炉盘用于架设蜂窝煤或煤块；在冬天需要架设烟筒，在炉体的炉盖旁开有出烟 筒口。这种火炉较为常用，但在使用过程中其燃煤的利用率不高，经常在 出灰口会有未燃尽的煤块被作为煤灰遗弃，因而造成能源的浪费。另外， 由于燃煤没有有效利用，造成未燃尽的煤块产生的一氧化碳、二氧化硫气 体的大量生成，污染室内空气环境。这种火炉逐渐被人们淘汰。 发明内容本发明的目的是提供一种环保节能型火炉，它进风口多，热效率高， 燃烧安全，有利于环保节能。本发明的目的是这样实现的，设计一种环保节能型火炉，它至少包括 炉体上部设置的炉盖及炉腔内架设的炉盘，炉体的侧面开有出灰口，其特 征是在炉体的炉腔内壁至下而上连接有两个呈交错分布的炉盘，炉壁上 对应设置有进气口和烟筒口，炉盖放在燃料上面以便随燃料移动。所述的呈交错分布的炉盘是上炉盘和下炉盘，上炉盘和下炉盘之间的距离是3"6cm。所述的上炉盘是大于半圆的圆缺形状，下炉盘为半圆形状；上炉盘和 下炉盘的圆周与炉体内径大小相匹配，圆缺或半圆圆弧到直边的距离大于 或等于炉体内腔的半径，上炉盘和下炉盘圆周边与炉壁连接。所述的上炉盘半圆圆弧到直边的距离是炉体内径的2/3,下炉盘半圆 圆弧到直边的距离是炉体内径的1/2。所述的炉盘顺直边平行分布有多个长方形通孔，或在炉盘中均匀分布 有圆形通孔。所述的进气口开口在下炉盘上方的炉壁上。所述的烟筒口开口在上炉盘下方的炉壁上。所述的炉体外层铁皮的壁厚3-5mm。所述的上炉盘有多个长方形通孔，下炉盘上均匀分布有圆形通孔。本发明的特点是由于在炉体的炉腔设置有多个交错相邻分布的炉 盘，并且在相邻两个炉盘之间设置有进气口和烟筒口，炉盖直接架设在上 炉盘的燃煤上，这样进风可以从炉盖上方和进气口进气，从烟筒口棑出燃 烧后的一氧化碳等气体，在炉体内形成环形通风道。可以使放置在炉体中 部的煤块充分燃烧，而且升温迅速，不会产生黑烟；并且交错设置的炉盘 可以将煤块更均匀的上下分布在炉腔内，可以提高炉体的热效率。
下面结合实施例附图对本发明做进一步说明。图1是实施例结构示意图；图2是实施例1炉盘结构示意图；图3是实施例2炉盘结构示意图。图中1、小炉盖；2、大炉盖；3、下炉盘；4、进气口； 5、炉体；6、 上炉盘；7、烟筒口； 8、出灰口。
具体实施方式
实施例如图1所示，本实施例环保节能火炉炉体5上部设置有小炉盖 1、大炉盖2,小炉盖1和大炉盖2直接架设在上炉盘6上，炉体5使用B寸， 若有煤块放在炉体5内，小炉盖1和大炉盖2直接架设在煤块上，可随燃 料上下活动，通过炉盖缝间给燃料供氧通风，风力产生旋转与燃料气体进 一歩混合使燃烧达到燃烧完全、温度高、取暖好的效果。上炉盘和下炉盘 之间的最小距离是3cm,最大是6cm, 5cm较佳，此高度为安全通风道， 与没有完全燃烧完的燃料气体和进风口 4配和再次燃烧，达到炉内燃烧不 堵塞，排气通畅。它的炉腔内架设有炉盘，炉盘是呈交错分布的上炉盘6 和下炉盘3，上炉盘6、下炉盘3为半圆形或圆缺状结构，上炉盘6、下炉 盘3圆周与炉体5内径大小相匹配，半圆或圆缺圆弧到直边的距离大于炉 体5内腔的半径，上炉盘6半圆圆弧到直边的距离是炉体5内径的2/3, 下炉盘3半圆圆弧到直边的距离是炉体5内径的1/2，这样可以实现交错 分布的效果，并且下炉盘3的是炉体5的内径。这样可以使炉内燃烧完毕 的煤灰顺畅出灰。上炉盘6、下炉盘3圆周边与炉壁相嵌，上炉盘6与下 炉盘3的直边上下交错。炉盘顺直边平行分布有多个长方形通孔，如图2 所示；本发明还可以有另一种炉盘的结构，在炉盘中均匀分布有圆形通孔， 如图3所示，此结构的炉盘可以在使用面煤的情况时架设，不宜使用块煤 的情况，以免块煤的炉灰堵死炉盘；另外，此圆形通孔结构的炉盘最好是 只选择炉盘3使用。图1中，在上炉盘6与下炉盘3之间的炉壁上对应设置有进气口 4和 烟筒口 7，炉体5的侧面下方开有出灰口 8,可以使放置在炉体5中部的 煤块充分燃烧，还可以将燃烧产生的一氧化碳等气体从炉体5中部设置的 烟筒口 7排出，进气口 4开口在上炉盘6与下炉盘3之间的炉体5内壁上, 烟筒口7开口在上炉盘6下方的炉壁上。炉体5外层铁皮的壁厚4mm或 5ram，最好不要小于3mm，这样能使炉体5的散热效果好，从而达到取暧 好的效果，即达到节省能源的目的。本发明的原理烟筒7在炉盘6下方，为出烟出口；炉盘6上放置燃 料。本发明是一种"反烧"原理即燃料在上方，排烟在下方，其原理是 炉盘上加煤形成火在下煤上的状态，煤块受到火的高温作用放出燃料气体 物质燃烧，这样从上炉盘6至下炉盘3的位置，煤块在上，燃火点在下， 是炉体5内温度会很快升高，并且通过燃火点在下的燃烧会使燃料的排放 点在上，因而不会产生大量的黑烟。另外，本发明的炉盖直接加在煤块上, 在炉体5的侧壁上又开有烟筒口 7,空气自上面的炉盖内进入在炉体5内 形成环^^流通自然通风道，可以在燃煤时使炉体内迅速升温，并且达到充 分燃烧、环保节能的目的。在炉体5上开有的进气口4是配气口，它的功 能是第二次燃烧进气口，可以使炉体5内的煤块充分燃烧。在炉体5的下 端设置的出灰口 8有可以调节火炉燃^g快慢的火炉体温度高低的功能，当 出灰口8关闭时，炉体5的温度升高；当出灰口8打开时，炉体5的温度 下降。本发明设计交错设置的炉盘可以将煤块更均匀的上下分布在炉腔内， 可以提高炉体的热效率，并且更适应市场需求。
权利要求
1、一种环保节能型火炉，它至少包括炉体(5)上部设置的炉盖及炉腔内架设的炉盘，炉体(5)的侧面开有出灰口(8)，其特征是在炉体(5)的炉腔内壁至下而上连接有两个呈交错分布的炉盘，炉壁上对应设置有进气口(4)和烟筒口(7)，炉盖放在燃料上面以便随燃料移动。
2、 根据权利要求1所述的一种环保节能型火炉，其特征是所述的 呈交错分布的炉盘是上炉盘(6)和下炉盘(3)，上炉盘(6)和下炉盘(3) 之间的距离是3^6cm。
3、 根据权利要求2所述的一种环保节能型火炉，其特征是所述的 上炉盘(6)是大于半圆的圆缺形状，下炉盘(3)为半圆形状；上炉盘(6) 和下炉盘(3)的圆周与炉体(5)内径大小相匹配，圆缺或半圆圆弧到直 边的距离大于或等于炉体(5)内腔的半径，上炉盘(6)和下炉盘(3) 圆周边与炉壁连接。
4、 根据权利要求2所述的一种环保节能型火炉，其特征是所述的 上炉盘(6)半圆圆弧到直边的距离是炉体(5)内径的2/3，下炉盘(3) 半圆圆弧到直边的距离是炉体(5)内径的1/2。
5、 根据权利要求1所述的一种环保节能型火炉，其特征是所述的 炉盘顺直边平行分布有多个长方形通孔，或在炉盘中均匀分布有圆形通 孔。
6、 根据权利要求1所述的一种环保节能型火炉，其特征是所述的 进气口 (4)开口在下炉盘(3)上方的炉壁上。
7、 根据权利要求1所述的一种环保节能型火炉，其特征是所述的 烟筒口 (7)开口在上炉盘(6)下方的炉壁上。
8、 根据权利要求1所述的一种环保节能型火炉，其特征是所述的炉体(5)外层铁皮的壁厚3-5mm。
9、 根据权利要求2所述的一种环保节能型火炉，其特征是所述的 上炉盘(6)有多个长方形通孔，下炉盘(3)上均匀分布有圆形通孔。
全文摘要
本发明涉及一种火炉，特别是一种环保节能型火炉，它至少包括炉体(5)上部设置的炉盖及炉腔内架设的炉盘，炉体(5)的侧面开有出灰口(8)，其特征是在炉体(5)的炉腔内壁至下而上连接有两个呈交错分布的炉盘，炉壁上对应设置有进气口(4)和烟筒口(7)，炉盖放在燃料上面以便随燃料移动。它进风口多，热效率高，有利于环保节能。
文档编号F24B1/00GK101334176SQ20081015044
公开日2008年12月31日 申请日期2008年7月24日 优先权日2008年7月24日
发明者薛怀清 申请人:薛怀清