窗式空调的排气格栅的制作方法

文档序号:4674200阅读:368来源:国知局
专利名称:窗式空调的排气格栅的制作方法
技术领域
本发明涉及空调,尤其是一种窗式空调的排气格栅。
背景技术
如图1、2所示,现有技术设计的窗式空调的结构为底盘1构成空调的底面,在底 盘1的室内侧前方设置了前面面板3。 在前面面板3的下端形成了吸取室内空气的吸气结构3i,而上端设置了向室内排 出换热后的空气的排气格栅3e。而且,在排气格栅3e上设置了向室内排出空气的若干个排 气孔3e—。 同时,在吸气结构3i的前方设置了吸气格栅4,并在吸气格栅4上设置了若干个吸 取空气的吸气孔4—,而在吸气格栅4和吸气结构3i之间设置了过滤器(图中没有表示)。
在前面面板3的内侧设置了室内热交换器5。在室内热交换器5中,其内部的工 作流体和通过吸气结构3i吸取的空气进行换热。室内热交换器5具体设置在空气导向器 7上。 所述底盘1上的室内热交换器5的后端设置了空气导向器7。空气导向器7的作 用是将整个空调划分为室内部分和室外部分。由此,在空气导向器7的作用下,室内部分和 室外部分之间不会产生空气流动。在空气导向器7的上端设置了与下述的护罩18连接的 撑臂。 在空气导向器7的内部设置了涡壳9。在涡壳9上设置了按一定的曲率从某一侧 向另一侧弯曲的导流面9g。 在涡壳9的前面,即与室内热交换器5对应的位置上设置了孔板11。在孔板11上 设置将通过了室内热交换器5的空气引导至下述的室内风扇13上的节流孔12。并且,在 孔板ll的上端设置了与之形成整体的将换热后的空气引导至排气格栅3e上的排气导向器 lle。 同时,在涡壳9的内部设置了室内风扇13,使室内空气通过吸气结构3i和室内热 交换器5及节流孔12流动。室内风扇13通过节流孔12吸取空气并从圆周方向排出空气, 而排出的空气顺着导流面9g被引导至排气导向器lle。 以上说明的结构是窗式空调的室内部分,下面对被空气导向器7划分的室外部分 的结构进行说明 在空气导向器7的室外侧上设置了驱动室内风扇13和送风风扇17的电机15。所 述电机15的转轴朝向相对地的突出。其中某一侧的转轴贯穿所述空气导向器7延伸至涡 壳9的中心,转动室内风扇13。 在电机15室外侧转轴上设置了送风风扇17。送风风扇17从空调的室外吸取外界 空气后使其通过下述的室外热交换器19进行换热。在送风风扇17上设置了连接叶片末端 的环17r。 在底盘l上设置了引导送风风扇17产生的气流的护罩18。在护罩18上设置了随
3着与室外热交换器19互通的送风风扇17的转动而产生气流的通孔18—。护罩18引导送风 风扇送出的外界空气,并使空气在整个室外热交换器19上流动。护罩18设置于室外热交 换器19的两端,并通过撑臂与所述空气导向器连接。 在底盘1的室外侧上设置了与护罩18朝向相对的室外热交换器19。室外热交换 器19的作用是使吸取的外界空气和内部的工作流体进行换热。而且,在底盘1上的相当于 空气导向器7和护罩18之间的位置上设置了空气调节系统中的压縮机20。
最后,利用外壳21封闭如上布置的构成空调的各个元件,以便与外界隔离。这样 的外壳21构成了空调的外观。 如上构成的空调的室内部分设置于需要调节空气的室内环境里,而室外部分设置 于室外。 现在出口到北美的大型窗式空调,其工作原理同上,但是其排气格栅设置在机壳 的上面板上,如图3、4所示,这种大型窗式空调的排气格栅33为固定的结构,由多个细长的 格栅片31和固定格栅片31的多个支柱32构成,多排的格栅片31上有多组贯通的通孔,支 柱32为圆柱棒,使支柱32垂直穿过通孔,起到固定格栅片31的作用,防止格栅片31的左 右移动。但是这种结构的排气格栅30 ,可以阻止格栅片的左右移动,由于上下方向没有阻挡 的部件,所以对格栅片上下变形没有有效的作用。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种防止格栅片上下变形的窗式空调的排气 格栅。 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是一种窗式空调的排气格栅,包 括多个细长的格栅片和固定格栅片的多个支柱,支柱为细长的圆柱形,沿着圆柱形的长度 方向从上到下形成有多个水平的第一凹槽,每两个第一凹槽为一组,位于同一水平面上的 最远的两端,沿着支柱的长度方向形成有多组;格栅片为水平设置的细长的薄片,沿着细长
的格栅片的一侧,在长度方向上依次形成有多个n形第二凹槽,多个格栅片上的第二凹槽
沿着竖直方向形成有多组,使支柱上的第一凹槽正好卡在格栅片上的第二凹槽中,并且每 个支柱与多个格栅片成垂直状态。 所述n形第二凹槽的顶端弧度与支柱上相对的两个第一凹槽之间的剩下的圆弧
的相同,使支柱与格栅片正好紧密结合。 沿着长度方向上排列的多个第一凹槽之间等距,沿着长度方向上排列的多个第二 凹槽之间也是等距。 本发明的有益效果通过凹槽之间的配合,防止了格栅片上下方向的变形,而且安 装方便。


图1是现有技术设计的窗式空调的分解立体图。
图2是现有技术设计的窗式空调外观结构和表示空气流动过程的立体图。
图3是现有技术的大型窗式空调的排气格栅的立体图。
图4是现有技术的大型窗式空调的排气格栅的背面平面图。
图5是本发明的大型窗式空调的排气格栅的格栅片立体图。
图6是本发明的大型窗式空调的排气格栅的支柱示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的详细说明 本发明的窗式空调的工作原理与现有技术是相同的,可以参考现有技术,所以不 再叙述,本发明与现有技术的不同点是增加了排气格栅的结构不同,下面进行详细的说 明 如图5、6所示,本发明的窗式空调的排气格栅,包括多个细长的格栅片和固定格 栅片的多个支柱,支柱46为细长的圆柱形,沿着圆柱形的长度方向从上到下形成有多个水 平的第一凹槽47,每两个第一凹槽47为一组,位于同一水平面上的最远的两端,沿着支柱 46的长度方向形成有多组;格栅片43为水平设置的细长的薄片,沿着细长的格栅片43的 一侧,在长度方向上依次形成有多个n形第二凹槽44,多个格栅片上的第二凹槽44沿着竖 直方向形成有多组,使支柱46上的第一凹槽47正好卡在格栅片上的第二凹槽44中,并且 每个支柱46与多个格栅片43成垂直状态。 所述n形第二凹槽44的顶端弧度与支柱46上相对的两个第一凹槽47之间的剩 下的圆弧的相同,使支柱46与格栅片43正好紧密结合。沿着长度方向上排列的多个第一 凹槽47之间等距,沿着长度方向上排列的多个第二凹槽44之间也是等距。
本发明的排气格栅,水平安装在大型窗式空调器的上面板上,由于凹槽之间的卡 住关系,使格栅片不能上下移动。 综上所述,本发明的内容并不局限在上述的实施例中,相同领域内的有识之士可 以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例,但这种实施例都包括在本发 明的范围之内。
权利要求
一种窗式空调的排气格栅,包括多个细长的格栅片和固定格栅片的多个支柱,其特征在于,支柱(46)为细长的圆柱形,沿着圆柱形的长度方向从上到下形成有多个水平的第一凹槽(47),每两个第一凹槽(47)为一组,位于同一水平面上的最远的两端,沿着支柱(46)的长度方向形成有多组;格栅片(43)为水平设置的细长的薄片,沿着细长的格栅片(43)的一侧,在长度方向上依次形成有多个∩形第二凹槽(44),多个格栅片上的第二凹槽(44)沿着竖直方向形成有多组,使支柱(46)上的第一凹槽(47)正好卡在格栅片上的第二凹槽(44)中,并且每个支柱(46)与多个格栅片(43)成垂直状态。
2. 根据权利要求l所述的窗式空调的排气格栅,其特征在于,所述n形第二凹槽(44) 的顶端弧度与支柱(46)上相对的两个第一凹槽(47)之间的剩下的圆弧的相同,使支柱 (46)与格栅片(43)正好紧密结合。
3. 根据权利要求1所述的窗式空调的排气格栅,其特征在于,沿着长度方向上排列的 多个第一凹槽(47)之间等距,沿着长度方向上排列的多个第二凹槽(44)之间也是等距。
全文摘要
本发明公开了一种窗式空调的排气格栅,包括多个细长的格栅片和固定格栅片的多个支柱,支柱为细长的圆柱形,沿着圆柱形的长度方向从上到下形成有多个水平第一凹槽,每两个第一凹槽为一组,位于同一水平面上的最远的两端,沿着支柱的长度方向形成有多组;格栅片为水平设置的细长的薄片,沿着细长的格栅片的一侧,在长度方向上依次形成有多个∩形第二凹槽,多个格栅片上的第二凹槽沿着竖直方向形成有多组,使支柱上的第一凹槽正好卡在格栅片上的第二凹槽中,并且每个支柱与多个格栅片成垂直状态。通过凹槽之间的配合,防止了格栅片上下方向的变形,而且安装方便。
文档编号F24F1/02GK101749841SQ200810153640
公开日2010年6月23日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者刘雪峰 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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