专利名称：一种含砷金精矿两段沸腾焙烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种含砷金精矿两段沸腾焙烧炉，属于黄金冶炼行 业机械装备技术领域。
二背景技术：
难处理金矿石的焙烧氧化法是黄金冶炼行业比较古老的金矿预处理 方法，特别是对含硫、含砷、含碳较高的矿石，这种方法可以自热平衡， 而且可以回收利用多种元素，是一种比较理想的方法。早期使用的有回 转窑焙烧、多堂炉焙烧、马弗炉焙烧等。随着技术的进步和市场的需求， 近年来又开发了沸腾炉氧化焙烧、 一炉两段沸腾炉焙烧、原矿循环沸腾 炉焙烧等先进实用技术。但是，由于一炉两段焙烧炉或其它形式的两段 焙烧炉炉内工作温度不均匀、不稳定，容易造成炉内过氧化气氛和过还 原气氛，出现烧渣中含砷较高、烟气中含升华硫较多等现象，致使含砷 金精矿脱砷、脱硫效果不好，造成金银回收率低等问题。
三、 发明内容
本实用新型目的在于克服上述已有技术存在的弊端，提供一种金精 矿中的砷硫碳等有害杂质脱除率高，烧渣含砷低，焙烧效果好，炉型结
构简单，操作平稳，金银回收率高，可以从烟气中回收A&03产品和硫 酸产品的含砷金精矿两段沸腾焙烧炉，满足黄金冶炼行业处理含砷金精 矿的需要。
本实用新型是通过以下技术方案实现的 一种含砷金精矿两段沸腾焙烧炉，特殊之处在于包括两台串联的、 不在相同的水平面上、具有一定高位差的沸腾焙烧炉A、 B，沸腾焙烧炉 A炉体下部设有一个排渣口 23，上部设有烟道口8;沸腾焙烧炉B的沸 腾燃烧层上部设有一个进料口 20，沸腾焙烧炉A的排渣口 23通过下部 所设的星型阀门22、连接管路21与沸腾焙烧炉B的进料口 20相连通， 沸腾焙烧炉A的烟道口 8外部设有旋风收尘器10，烟道口 8与旋风收尘器10的进口连接，旋风收尘器10的顶部设有旋风收尘器出口 9，旋风 收尘器10通过连接管路24与沸腾焙烧炉B进料口 20连通；
所述沸腾焙烧炉A、 B的主体结构基本相同，均为圆筒型结构，分 别包括壳体6、 12，壳体6、 12内均分别设有耐火保温层7、 13，底部 为风室l、 19，风室l、 19上面是布风板3、 18和风帽2、 17，风帽2、 17通过耐火浇筑层4、 16浇筑在布风板3、 18上；炉体下部设有排渣口 23、 14，炉体上部设有烟道口8、 11，在炉体内部风帽2、 17以上是炉 膛，包括沸腾燃烧层、扩散层、上层；
为了防止炉气倒烟，泄露AsA和S02毒气，所述沸腾焙烧炉A采用 浆式进料，沸腾焙烧炉A的沸腾燃烧层上部均布设有喷枪插口 5，用喷 枪将矿浆打入炉内。
本实用新型两段沸腾焙烧炉的优点是对于含砷金精矿，采取脱砷 和脱硫分别在A、 B两个沸腾焙烧炉中进行的方式，其中沸腾焙烧炉A 工作温度550 58(TC，进行第一段焙烧，主要是脱除砷等；沸腾焙烧炉 B工作温度60(T650。C，进行第二段焙烧，主要是脱除硫等。该炉型结 构简单，温度梯度明确，并采用湿法浆式进料方式，炉内温度稳定，易 于控制，操作平稳，金精矿中的砷硫碳等有害杂质脱除率高，烧渣含砷 低，焙烧效果好，金银回收率高，有效地解决了含砷金精矿金银回收率 低的问题。并从烟气中回收As203和硫酸等产品，综合利用效果好。
四
图1:实用新型实施例一种含砷金精矿两段沸腾焙烧炉结构示意图。 图中，风室l、风帽2、布风板3、耐火浇筑层4、喷枪插口5、壳 体6、耐火保温层7、烟道口8、旋风收尘器出口9、旋风收尘器IO、烟 道口 11、壳体12、耐火保温层13、排渣口 14、星型阀门15、耐火浇筑 层16、风帽17、布风板18、风室19、进料口 20、连接管路21、星型 阀门22、排渣口23、连接管路24。
五具体实施方式
以下参照附图1，给出本实用新型的具体实施方式
，用来对本实用新 型的构成进行进一步说明。
如图1所示， 一种含砷金精矿两段沸腾焙烧炉，根据处理含砷金精矿的工艺要求，是由沸腾焙烧炉A、沸腾焙烧炉B、旋风收尘器IO、星 型阀门22、以及连接管路21、 24等组成的。其中沸腾焙烧炉A进行第 一段焙烧，工作温度550 580°C，主要是脱除砷等；沸腾焙烧炉B进行 第二段焙烧，工作温度600 65(TC，主要是脱除硫等。两沸腾焙烧炉的 主体尺寸和形状相同，但是不在相同的水平面上，设有一定的高位差， 沸腾焙烧炉A是由风室1、风帽2、布风板3、耐火浇筑层4、三个进料 喷枪插口 5、壳体6、耐火保温层7、烟道口 8、排渣口 23组成的；沸 腾焙烧炉B是由风室19、风帽17、布风板18、耐火浇筑层16、进料口 20、壳体12、耐火保温层13、烟道口 11、排渣口 14组成。
沸腾焙烧炉A和沸腾焙烧炉B的主体结构基本相同，均为圆筒型结 构。钢板壳体6、 12内设有耐火保温层7、 13，底部是风室1、 19，风 室l、 19上面是布风板3、 18和风帽2、 17，风帽2、 17用耐火浇筑层 4、 16浇筑在布风板3、 18上；在炉体内部风帽2、 17以上是炉膛，包 括沸腾燃烧层、扩散层、上层等；
沸腾焙烧炉A沸腾燃烧层上部均布着三个喷枪插口 5，下部设有一 个排渣口 23，炉顶设有一个烟道口 8，烟道口 8与旋风收尘器10的进 口连接；
为了防止沸腾焙烧炉A中的As203进入沸腾焙烧炉B高温过氧化，提 高金精矿脱砷脱硫效果，在两炉之间设置一台旋风收尘器10，沸腾焙烧 炉B沸腾燃烧层上部设有一个进料口 20，将沸腾焙烧炉A排渣口 23由 连接管路21和星型阀门22与其相连接；旋风收尘器10收集的矿尘也 通过连接管路24进入炉内，下部设有一个排渣口 14，炉顶设有一个烟
道口 11;
为了防止炉气倒烟泄露，沸腾焙烧炉A采用浆式进料，用喷枪将矿 浆打入炉内，沸腾焙烧炉A和沸腾焙烧炉B产生的炉气去炉气冷却器会 合，然后去净化一收砷一制酸系统。
本实施例的一种含砷金精矿两段沸腾焙烧炉，其炉型结构简单，温 度梯度明确，炉内温度稳定，易于控制，操作平稳，金精矿中的砷硫碳 等有害杂质脱除率高，烧渣含砷低，焙烧效果好，金银回收率高，有效 地解决了含砷金精矿金银回收率低的问题。
权利要求1、一种含砷金精矿两段沸腾焙烧炉，其特征在于，包括两台串联的、不在相同的水平面上、具有一定高位差的沸腾焙烧炉(A)、(B)，沸腾焙烧炉(A)炉体下部设有一个排渣口(23)，上部设有烟道口(8)；沸腾焙烧炉(B)的沸腾燃烧层上部设有一个进料口(20)，沸腾焙烧炉(A)的排渣口(23)通过下部所设的星型阀门(22)、连接管路(21)与沸腾焙烧炉(B)的进料口(20)相连通，沸腾焙烧炉(A)的烟道口(8)外部设有旋风收尘器(10)，烟道口(8)与旋风收尘器(10)的进口连接，旋风收尘器(10)的顶部设有旋风收尘器出口(9)，旋风收尘器(10)通过连接管路(24)与沸腾焙烧炉(B)进料口(20)连通。
2、 按照权利要求1所述的一种含砷金精矿两段沸腾焙烧炉，其特 征在于所述沸腾焙烧炉(A)、 (B)的主体结构均为圆筒型结构，包括 壳体(6)、 (12)，壳体(6)、 (12)内均设有耐火保温层(7)、 (13)， 底部为风室(1)、 (19)，风室(1)、 (19)上面是布风板(3)、 (18)和 风帽(2)、 (17)，风帽(2)、 (17)通过耐火浇筑层(4) 、 (16)浇 筑在布风板(3)、 (18)上；炉体下部设有排渣口 (23)、 (14)，炉体上 部设有烟道口 (8)、 (11)，在炉体内部风帽(2)、 (17)以上是炉膛， 包括沸腾燃烧层、扩散层、上层。
3、 按照权利要求1或2所述的一种含砷金精矿两段沸腾焙烧炉， 其特征在于所述沸腾焙烧炉(A)采用浆式进料，沸腾焙烧炉(A)的 沸腾燃烧层上部均布设有将矿浆打入炉内的喷枪插口 (5)。
专利摘要本实用新型涉及一种含砷金精矿两段沸腾焙烧炉，属于黄金冶炼行业机械装备技术领域。一种含砷金精矿两段沸腾焙烧炉，特征在于设置了A、B两台沸腾焙烧炉，使含砷金精矿的脱砷和脱硫分别在A和B两台沸腾焙烧炉中进行，其中沸腾焙烧炉A设有浆式进料喷枪插口和排渣口、烟道口等，烟道口外设有旋风收尘器，收集的烟尘与排渣口排出的烧渣直接进入沸腾焙烧炉B中进行二次焙烧；沸腾焙烧炉B是一个普通的圆筒型沸腾焙烧炉。本实用新型是将两台沸腾焙烧炉进行有机组合，其结构简单，炉内温度稳定，温度梯度明确，脱砷率和脱硫率达到92％以上，烧渣含砷低，金银回收率高，有效地解决了含砷金精矿金银回收率低的问题。
文档编号F27B15/00GK201262515SQ200820027450
公开日2009年6月24日 申请日期2008年9月4日 优先权日2008年9月4日
发明者吕寿明, 姚树建, 徐永祥 申请人:山东国大黄金股份有限公司