专利名称：可闷烧叶壳类植物和散状下脚料的气炭炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可闷烧叶壳类植物和散状下脚料的气炭炉，属于炉灶 技术领域。
背景技术：
现有技术的气炭炉的燃气发生装置大多数是正烧炉， 一般釆用上加煤下给 风，即火均是从燃料底部开始燃烧，着火后的底部燃料烘烤上层燃料，干馏制 气。随着燃烧的进行，逐步引燃上层的燃料，直到燃料耗尽。这种方法虽然接 火快，火力强，但在燃烧高挥发份烟煤时，由于新煤加入炉内发生干馏时析出 的大量可燃挥发分运动到煤层上部，在严重缺氧和炉温较低的情况下产生不完 全燃烧，导致大量的黑黄烟从烟囱排出，这些挥发物是燃料中的优质部分，其 损失将会使燃烧效率明显下降，这既是对能源的浪费又是对环境的污染。且这 种气炭炉不能回收木炭和焦炭。
由实用新型人本人申请的中国专利公开了 一种"燃烧柴煤回收能源的气化 炉，，(2007年8月29日公开，公告号CN 200940853Y),它由炉体和燃气灶
构成，炉体包括干馏室、'进出料和微型净化装置；虽然炉体可反烧燃料，回 收人工木炭、焦炭和制气。但这种气化炉不能自烧和将叶壳类植物和散状下脚 料压制成型回收木炭和焦炭。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为了克服背景技术中存在的缺陷，提供一种可闷 烧叶壳类植物和散状下脚料的气炭炉，该炉体以柴草、叶壳等生物质散状物为 燃料，自由选择反烧和正烧，实现热水，制气，烹调，同时还可烧多种燃料， 回收人工木炭、焦炭等多种用途。本实用新型的目的是这样实现的 一种可闷烧叶壳类植物和散状下脚料的
气炭炉，主要由制气烧炭炉，余热水箱，水压气箱和燃气炉构成，制气烧炭炉 通过带逆止阀的气管连接水压气箱，带逆止阀的气管的最低处连接有排焦油管。
上述水压气箱的顶部有带滤水器、气阀的出气管和燃气炉连接；余热水箱的顶 部并排有两个下凹的坑，分别为炉壳和炉台；制气烧炭炉安放在炉壳内，燃气 炉安放在炉台上，且两炉的上方均设有回风隔热墙，两回风隔热墙的最高处要 低于余热水箱的上部；余热水箱的中部设有强制冷却器；余热水箱的底部有进 出水管与水压气箱下端连通。上述制气烧炭炉的炉膛呈上小下大的圆锥简状， 有上、下两个进料口，炉膛的上侧通带逆止阀的气管，炉膛上进料口顶处有密 封盖，下进料口处有活动炉桥和温控热压器，温控热压器的外径要小于炉膛下 进料口内径，使温控热压虐能完全自由进入炉膛内；温控热压器底部有电阻点 火器和下封火板一体连接，最下端接升降器；鼓风机通过带逆风止阀的风管连 炉膛的下侧。
本实用新型的优点釆用了这样的结构后， 一是结构合理，可烧所有的可 粉碎的生物固体燃料包括散煤，既可从炉膛上进料口进料实现正烧，也可从炉 膛下进料口进料实现反烧。本实用新型还根据生物燃料受热具有释放挥发燃气， 同时变软可塑结焦和分泌焦油的特性，将制气烧炭炉的炉膛设计成呈上小下大 的圆锥简状，配合鼓风机、密封盖、温控热压器、电阻点火器、下封火板和升 降器；当炉膛上、下进料口分别被密封盖和下封火板密封时，就可实现干馏闷 烧炼制生物气。该炉在炼制生物气的同时，不需添加粘胶剂，可将剩下的散料 热压成型，然后拿出来放入强制冷却器冷却为人工竹炭，回收增值，燃烬度高； 在带逆止阀的气管的最低处连接有排焦油管可以排放干馏制气所产生的焦油， 该焦油回收可以供作生物农药的主要原料。二是为了充分提高热效率，设置了 制气烧炭炉和燃气炉两炉炉面的回风隔热墙、余热火道和排烟口，迫使火焰绕 两边的余热火道从排烟口绕道排出，不让尾气形成的旋涡停留锅底而影响最后的热交换效率，提高了余热的利用率；本实用新型还设置了水压气箱让带逆止 阀的气管的燃气通过封水稳压，使燃气炉火力稳定。当燃气通过封水时，其携 带的微量硫元素溶解于封水中，而封水又通过底部的进出水管进入余热水箱与 热水混合，该热水用于淋洛，可起到皮肤杀菌的效果。三是由于釆用逆向反烧 结构，所以在添加新煤取下炉盖的瞬间，焰尘随着气流下吸不冒黑烟，消除室
内污染；四是制气烧炭炉和燃气炉与余热水箱一体设置，体积小，不占据厨房 地面空间，热效率高达90 / ，是人们较为理想的取暖炊事炉具。
以下结合附图
用具体的实施方式详细描述本实用新型 图l是本实用新型的结构示意图，实施时不受本图限制； 图2是本实用新型的结构俯视示意图。
附图中l制气烧炭炉；2余热水箱；3水压气箱；4燃气炉；5带逆止阀的 气管；6滤水器；7气阀；8出气管；9炉壳；IO炉台；11、 12回风隔热墙；13 强制冷却器；14进出水管；15排焦油管；16炉膛；17上进料口； 18下进料口； 19密封盖；20活动炉桥；21温控热压器；22电阻点火器；23下封火板；24升 降器；25鼓风机；26带逆风止阀的风管。
具体实施方式
如图l、 2所示， 一种可闷烧叶壳类植物和散状下脚料的气炭炉，主要由制 气烧炭炉l，余热水箱2，氷压气箱3和燃气炉4构成，制气烧炭炉l通过带逆 止阀的气管5连接水压气箱3,带逆止阀的气管5的最低处连接有排焦油管15; 上述水压气箱3的顶部有带滤水器6、气阀7的出气管8和燃气炉4连接；余热 水箱2的顶部并排有两个下凹的坑，分别为炉壳9和炉台10;制气烧炭炉l安 放在炉壳9内，燃气炉4安放在炉台IO上，且两炉的上方均设有回风隔热墙11 和回风隔热墙12,两回风隔热墙ll、回风隔热墙12的最高处要低于余热水箱2的上部；余热水箱2的中部设有强制冷却器13;余热水箱2的底部有进出水管 14与水压气箱3下端连通。
所述的制气烧炭炉1的炉膛16呈上小下大的圆锥简状，有上、下两个进料 口 17、 18，炉膛16的上侧通带逆止阀的气管5，炉膛上进料口 17顶处有密封 盖19，下进料口 18处有活动炉桥20和温控热压器21,温控热压器21的外径 要小于炉膛下进料口 18内径，使温控热压器21能完全自由进入炉膛16内；温 控热压器21底部有电阻点火器22和下封火板23 —体连接，最下端接升降器24; 鼓风机25通过带逆风止阀的风管26连炉膛16的下侧。
权利要求1、一种可闷烧叶壳类植物和散状下脚料的气炭炉，主要由制气烧炭炉(1)，余热水箱(2)，水压气箱(3)和燃气炉(4)构成，其特征在于制气烧炭炉(1)通过带逆止阀的气管(5)连接水压气箱(3)，水压气箱(3)的顶部有带滤水器(6)、气阀(7)的出气管(8)和燃气炉(4)连接；余热水箱(2)的顶部并排有两个下凹的坑，分别为炉壳(9)和炉台(10)；制气烧炭炉(1)安放在炉壳(9)内，燃气炉(4)安放在炉台(10)上，且两炉的上方均设有回风隔热墙(11、12)，两回风隔热墙(11、12)的最高处要低于余热水箱(2)的上部；余热水箱(2)的中部设有强制冷却器(13)；余热水箱(2)的底部有进出水管(14)与水压气箱(3)下端连通。
2、 根据权利要求l所述的可闷烧叶壳类植物和散状下脚料的气炭炉，其特 征在于所述的制气烧炭炉(1)的炉膛U6)呈上小下大的圆锥简状，有上、 下两个进料口 (17、 18)，炉膛(16)的上侧通带逆止阀的气管(5)，炉膛上进 料口 (17)顶处有密封盖(19)，下进料口 (18)处有活动炉桥(20)和温控热 压器(21),温控热压器(21)的外径要小于炉膛下进料口 (18)内径，使温控 热压器(21)能完全自由进入炉膛(16)内；温控热压器(n)底部有电阻点 火器(22)和下封火板(23，) 一体连接，最下端接升降器(24);鼓风机(") 通过带逆风止阀的风管(26)连炉膛(16)的下侧。
3、 根据权利要求l所述的可闷烧叶壳类植物和散状下脚料的气炭炉，其特 征在于所述带逆止阀的气管(5)的最低处连接有排焦油管(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种可闷烧叶壳类植物和散状下脚料的气炭炉，属于炉灶技术领域。主要由制气烧炭炉(1)，余热水箱(2)，水压气箱(3)和燃气炉(4)构成，余热水箱(2)的顶部并排有两个下凹的坑，分别为炉壳(9)和炉台(10)；制气烧炭炉(1)安放在炉壳(9)内，燃气炉(4)安放在炉台(10)上，两炉的上方的两回风隔热墙(11、12)的最高处要低于余热水箱(2)的上部；余热水箱(2)的中部设有强制冷却器(13)；余热水箱(2)的底部有进出水管(14)与水压气箱(3)下端连通。本实用新型以散状煤和柴草、叶壳等生物质散状物为燃料，自由选择反烧和正烧，实现热水，制气，烹调，同时回收人工木炭、焦炭等多种用途。
文档编号F24B1/14GK201259240SQ20082005407
公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月10日 优先权日2008年8月10日
发明者曹邦文 申请人:曹邦文