一种新风换气机的制作方法

文档序号:4678754阅读:237来源:国知局
专利名称:一种新风换气机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种新风换气机。
(二)
背景技术
一般的分体式空调机只处理污风,由于新风量补充不足,造成室内空气 品质恶劣。据世界卫生组织调查,长时间呆在空调房间里,会出现眼红、头 晕、恶心、胸闷、身体乏力、困倦等不良症状。为了缓解这个问题,新风换 气机得到了广泛应用,它是利用室内的污风对室外引入的新风进行加热或冷 却,在对室内补入新风的同时也回收了室内污风的热量或冷量,有效的实现 了净化环境和节能的目的。
现在一般的新风换气机,由机组箱体、离心风机、交换器组成,交换器 由换热通道单元叠置构成,换热通道单元由隔板、壳体构成,交换器的隔板
采用KRV纸来制成,换热通道单元气流通道成直线型,交换器整体成四边体 形状。由于换热通道单元气流通道成直线型,两股气流只交叉于交换器中间 处,使得新风与污风在交换器内交汇的时间比较短,致使两股气流的热量交 换不充分,回收能量的效率低。
(三) 实用新型内容 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种室内污风能量回收效率
高,新风清洁的新风换气机。
所述一种新风换气机,包括机组箱体、两个离心风机、交换器,机组箱 体开有新风入口、新风出口、污风入口、污风出口,新风入口与污风出口位 于机组箱体的同一侧,新风出口与污风入口位于机组箱体的同一侧,离心风 机进风口位于交换器上方,交换器位于机组箱体的中间,交换器由换热通道 单元叠置组成,两两相邻的换热通道单元的方向成90°交错叠置,所述换热 通道单元由隔板、壳体相互构建而成,相邻换热通道单元由隔板隔开,换热通道单元设有气流通道,交换器内相邻互换热通道单元相交错的气流通道形 成的两个出风口分别与两个离心风机的进风口相连接,两个离心风机的出风口分别与新风出口和污风出口相连接,所述换热通道单元的气流通道成反"z"型。优选地,所述交换器成六边体结构形状。优选地,所述隔板成三角形波纹。优选地,所述新风入口与污风入口分别安装有过滤装置。优选地,所述机组箱体内壁贴着消音层。本实用新型一种新风换气机有益效果在于1、 在夏季制冷期运行时,室外新风从室内污风中获得冷量,使温度降低, 同时被污风干燥,使新风湿度降低;在冬季运行时,新风从污风中获得热量, 使温度升高,同时被污风加湿。再加上换热通道单元成反"Z"型通道,使得新 风和污风在隔板之间的接触的距离和时间长,改变了一般新风换气机的新风 和污风在隔板之间的点式的接触,有效的提高室内空气能量回收效率,大幅 度地降低空调系统的运行费用,节约新风处理能耗10%以上。2、 本实用新型为六边体结构形状,节省了机组箱体的空间体积。3、 本实用新型机组箱体腔体内壁贴着一层消音层,大大地降低了新风换 气机的噪音,减小了新风换气机对室内环境的噪音污染。4、 本实用新型在离心风机后安装有过滤器,保证了送入室内的新鲜空气 洁净无尘,而且延长热交换器的使用寿命。(四)
图1是实施例所述新风换气机示意图。图2是实施例所述新风换气机示意图。图3是实施例所述新风换气机的交换器示意图。图4是实施例所述新风换气机的交换器的换热通道单元示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。如图1 4所示, 一种新风换气机,包括机组箱体l、两个离心风机2, 3、交换器4,机组箱体1开有新风入口 5、新风出口 6、污风入口 7、污风出口 8, 新风入口 5与污风出口 8位于机组箱体1的同一侧,污风入口 6与新风出口 7 位于机组箱体l的同一侧,离心风机2、 3进风口位于交换器4上方,交换器 4位于机组箱体1的中间,交换器4由换热通道单元9叠置组成,两两相邻的 换热通道单元9的方向成90。交错叠置,所述换热通道单元9由隔板10、壳 体11相互构建而成,相邻换热通道单元9由隔板10隔开,换热通道单元9 设有气流通道12,交换器4内相邻互换热通道单元9相交错的气流通道12形 成的两个出风口分别与两个离心风机2, 3的进风口相连接,两个离心风机2, 3的出风口分别与新风出口 6和污风出口 8相连接,所述换热通道单元的气流 通道12成反"Z"型,交换器4成六边体结构形状,隔板10成三角形波纹,新 风入口 6与污风入口 7分别安装有过滤装置13,机组箱体1内壁贴着一层消 音层14,交换器4的隔板10采用KRV纸来制成。如图1所示,新风换气机的交换器采用对角安装在机组内,新风出口和 污风出口分别安装有离心风机,新风入口与污风入口分别安装有过滤装置, 这样保证杂质不能进入交换器内部,延长交换器的使用寿命,同时还能保证 新风的洁净度。而且在机组箱体内壁贴着消音层,实现机组运行消声目的。如图3所示,新风换气机的交换器采用对向流结构设计,即将一般的交 换器的上下进行削减,使其呈六边体结构形状,有利于机体高度降低,节省 机体空间体积。如图4所示,交换器内的换热通道单元气流通道成反"Z"型,而相邻换 热通道单元方向成90。交错叠置,之间由隔板隔开,使得新风只能从新风入 口、新风出口进出,污风只能从污风出口、污风入口进出,交换器的反"Z" 中间路线就成了两股气流的共同交叉处,这样的结构使得室外新风和室内污 风呈交叉对向逆流的形式穿过交换器,延长了交换时间,使得热交换更加充分,从而提高热交换效率。交换器的隔板采用KRV纸来制成的,这种KRV 纸采用专用纤维经过特殊工艺处理,具有导热透湿效率高、气密性好、不易 着尘、能满足高风压下长期连续运行等特点,当室内污风与室外新风分别呈 交叉方式流经换热器时,由于纤维之间的间隙大小为0.3um,而有害气体或 异味气体分子的罝径一般都要大于0.3 wm,所以只有粒径较小的水蒸气分子 (直径为0.28 Pm)才能通过,其它径粒较大的有害气体或异味气体分子根本 无法通过,此外,这种纸还具有杀菌、消毒功能,尤其是对大肠杆菌、金黄 色葡萄菌均有抗菌作用。如图2所示,本实用新型新风换气机的工作原理为新风换气机运作时, 新风出口处的离心风机与污风出口处的离心风机同时抽风,这时室外的新风 就从新风入口被吸入,经过换热器,被抽入室内;而室内的污风从污风入口, 经过换热器,被排出室外。当室外新风和室内污风分别成对向流方式经过交 换器时,由于传热间隔板两侧气流存在着温度差和水蒸汽分压力差,两股气 流间同时产生热传质,引起全热交换过程。而由KRV纸来制成的隔板只允许 粒径较小的水蒸气分子才能通过,从而有效地阻止了其它粒径较大的有害气 体或异味气体分子。当新风换气机在夏季制冷期运行时,新风从污风中获得 冷量,使温度降低,同时被污风干燥,使新风湿度降低;在冬季运行时,新 风从污风中获得热量,使温度升高,同时被污风加湿。本实用新型新风换气机保证了室内空气的清晰流通,同时借助于污风的 能量预处理新风,在夏季和冬季可以使新风获得降温减湿或增温加湿处理, 从而使能量得到有效的回收,大幅度地降低空调系统的运行费用,节约新风 处理能耗10%以上。
权利要求1、一种新风换气机,包括机组箱体、两个离心风机、交换器,机组箱体开有新风入口、新风出口、污风入口、污风出口,新风入口与污风出口位于机组箱体的同一侧,新风出口与污风入口位于机组箱体的同一侧,离心风机进风口位于交换器上方,交换器位于机组箱体的中间,交换器由换热通道单元叠置组成,两两相邻的换热通道单元的方向成90°交错叠置,所述换热通道单元由隔板、壳体相互构建而成,相邻换热通道单元由隔板隔开,换热通道单元设有气流通道,交换器内相邻互换热通道单元相交错的气流通道形成的两个出风口分别与两个离心风机的进风口相连接,两个离心风机的出风口分别与新风出口和污风出口相连接,其特征在于所述换热通道单元的气流通道成反“Z”型。
2、 根据权利要求1所述新风换气机,其特征在于所述交换器成六边体结构 形状。
3、 根据权利要求1所述新风换气机,其特征在于所述隔板成三角形波纹。
4、 根据权利要求1所述新风换气机,其特征在于所述新风入口与污风入口 分别安装有过滤装置。
5、 根据权利要求1所述新风换气机,其特征在于所述机组箱体内壁贴着消首层c
专利摘要本实用新型涉及一种新风换气机,包括机组箱体、两个离心风机、交换器,机组箱体开有新风入口、新风出口、污风入口、污风出口,新风入口与污风出口位于机组箱体的同一侧,新风出口与污风入口位于机组箱体的同一侧,新风出口和污风出口分别安装有离心风机,离心风机进风口位于交换器上方,交换器位于机组箱体的中间,交换器由换热通道单元叠置组成,两两相邻的换热通道单元方向成90°交错叠置,所述换热通道单元由隔板、壳体相互构建而成,相邻换热通道单元由隔板隔开,换热通道单元设有换热通道单元气流通道,所述换热通道单元气流通道成反“Z”型。本实用新型有益效果在于大大提高了室内空气能量回收效率,降低空调的运行费用,保证了新风清洁。
文档编号F24F7/08GK201173549SQ20082008272
公开日2008年12月31日 申请日期2008年1月24日 优先权日2008年1月24日
发明者施国民, 王卫东 申请人:王卫东
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