专利名称：一种螺旋旋转形风口的化铁冲天炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺旋旋转形风口的化铁冲天炉。 是对现有化铁炉送风风口的一种改进。
技术背景目前，在我国现有的冲天炉类型很多，但这些冲天炉 的送风风口设计不合理，它们的送风方向都是让鼓入的空气直接对准 炉膛的中心，这样就使相邻的风口之间形成死区，使焦碳不能充分燃 烧， 一氧化碳不能进行充分二次燃烧，即损失了化学热，又损失了物 理热。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种螺旋 旋转形风口的化铁冲天炉，它解决了现有的化铁冲天炉焦碳不能充分 燃烧，浪费热能等问题。本实用新型的目的是这样实现的， 一种螺旋 旋转形风口的化铁冲天炉由第一排风口接管、第二排风口接管、第 三排风口接管、炉体构成。在炉体内分别焊有第一排风口接管、第二 排风口接管、第三排风口接管，炉膛内的风口为螺旋旋转形风口。第 一排风口接管的中心线偏离炉膛半径的1/3，第二排风口接管的中心 线偏离炉膛半径的1/2 ,第三排风口接管的中心线偏离内炉壁与炉膛 半径的1/3。该产品结构简单，它能使炉气在炉膛内呈螺旋旋转式上 升，消除相邻风口之间的死区，焦碳在炉膛内可充分燃烧，节约焦碳 30%_40%，炉膛投料口基本无烟尘，减少了环境污染。
附图1是本实用新型一种螺旋旋转形风口的化铁冲天炉的纵向 剖视图。
附图2是本实用新型一种螺旋旋转形风口的化铁冲天炉三排风口 接管在炉膛内的分布示意图。
l一第一排风口接管 2—第二排风口接管 3—第三排风口接管 4一炉体
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的最佳实施 例， 一种螺旋旋转形风口的化铁冲天炉它由第一排风口接管(l)、 第二排风口接管(2)、第三排风口接管(3)、炉体(4)构成(如图 l所示)。在炉体U)内分别焊有第一排风口接管(1)、第二排风口 接管(2)、第三排风口接管(3)，炉膛内的风口为螺旋旋转形风口。 第一排风口接管(1)的中心线偏离炉膛半径的1/3，第二排风口接管 (2)的中心线偏离炉膛半径的1/2，第三排风口接管(3)的中心线 偏离内炉壁与炉膛半径的1/3 (如图2所示)。
权利要求1、一种螺旋旋转形风口的化铁冲天炉，它由第一排风口接管(1)、第二排风口接管(2)、第三排风口接管(3)、炉体(4)构成，其特征在于在炉体(4)内分别焊有第一排风口接管(1)、第二排风口接管(2)、第三排风口接管(3)，炉膛内的风口为螺旋旋转形风口。
2、 根据权利要求1所述的一种螺旋旋转形风口的化铁冲天炉， 其特征在于第一排风口接管(1)的中心线偏离炉膛半径的1/3，第 二排风口接管(2)的中心线偏离炉膛半径的1/2，第三排风口接管(3) 的中心线偏离内炉壁与炉膛半径的1/3。
专利摘要本实用新型涉及一种螺旋旋转形风口的化铁冲天炉，它由第一排风口接管、第二排风口接管、第三排风口接管、炉体构成。在炉体内分别焊有三排风口接管，每一排风口接管以不同距离偏离炉膛的中心位置，使炉气在炉膛内呈螺旋旋转式上升，消除相邻风口之间的死区，焦炭在炉膛内可充分燃烧，节约焦炭30％-40％，炉膛投料口基本无烟尘，减少了环境污染。
文档编号F27B1/16GK201177448SQ200820089580
公开日2009年1月7日 申请日期2008年3月23日 优先权日2008年3月23日
发明者李培旺, 马怀璞 申请人:马怀璞;李培旺