专利名称：空调柜机底座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空调拒机底座。
现有技术
空调是人们日常生活中常用的电器，在空调室内机中通常都安装 有滤网，用于在空调启动而带动室内空气循环时过滤掉空气中的灰尘 等异物。在现有技术中，空调拒机底座滤网在安装时需要在底座上通 过螺紋连接等方式安装两个滑轨部件，然后将滤网沿滑轨部件插装在 底座上。由于需要单独制作两个滑轨部件，且还需要后期的装配工序， 所以不仅整机成本增加，而且生产过程中多一步工序，生产效率较低。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一 种空调根机底座，以相对简单的结构替代原有结构，筒化加工及安装 工序，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型第1技术方案中的空调拒机底座上 设置有滤网滑轨，所述滤网滑轨一体形成于所述底座上。
通过采用本技术方案，可仅通过一次加工就形成带有滑轨的拒机 底座，能够以相对简单的制造工艺及工序实现原有结构的功能，避免 分体制造滑轨所导致的成本增高、影响生产效率的问题，也简化了装 配步骤。
在技术方案1的基础上，本实用新型第2技术方案的空调拒机底 座上，所述滤网滑轨包括承载台和突出体，该承载台具有一体形成的 滑道和侧壁，所述突出体一体形成于所述侧壁上。
通过采用本技术方案，能够提供一种相对简单、易于制造的滑轨结构。
在技术方案2的基础上，本实用新型第3技术方案的空调拒机底 座上，所述突出体与所述滑道间隔设置，并沿平行于所述滑道的滑道 面的方向突出。
通过采用本技术方案，能够提供一种结构合理且易于制造的滑轨 结构，这种结构有利于滤网的插装。
在技术方案3的基础上，本实用新型第4技术方案的空调拒机底 座上，所述突出体的下表面上面朝滤网滑轨起点的缘部设有倒角。
通过采用本技术方案，可在向滑轨上安装滤网时，使滤网顺着倒 角斜面被引导而顺利地插装到滑轨上，避免与所述突出体的端面相 碰。
在技术方案2~4的任一方案基础上，本实用新型第5技术方案的 空调拒机底座上，在所述滑道上，与所述突出体向该滑道上形成的投 影部分相对应的部分为孔洞。
采用本技术方案，优选采用注塑方式形成所述空调拒机底座，并 根据本实用新型中的滑轨结构要求，合理采用插穿结构设计。此处的 孔洞并未对滤网的安装直接起到作用，实际上，该孔洞是采用插穿方 式进行加工时，下模穿过上模以形成所述突出体时留下的。注塑模具 插穿结构较易于实现，不存在增加模具难度的问题。由此，通过插穿 方式将滑轨一体形成于空调拒机安装滤网的底座上，能够以简单的加 工工序一体形成带所述滑轨的底座。此外，孔洞的形成也有利于节省
材料，降低制造成本。
在技术方案2 5中任一项的基础上，本实用新型第6、 7技术方 案的空调拒机底座上，所述突出体沿所述滑道延伸方向间隔设置。
通过采用本技术方案，沿所述滑道延伸方向间隔形成多个突出体 的结构比形成连续的滑轨上沿的结构更节省材料，从而能够降低制造 成本。
在技术方案6或7的基础上，本实用新型第8、 9技术方案的空 调拒机底座上，所述滑道呈"门"字形，该"门，，字形滑道的三个边
4上每边至少形成有一个所述突出体。
通过采用本技术方案，将滑道制造为单边开口的框状，且保证每 边上至少形成有一个突出体，这种结构能够稳定可靠地保持插装进来 的滤网。
图1是表示釆用本实用新型的空调机的底座的立体图。
图2是注塑制造底座的局部示意图，表示了上模、下模以及所制 造出的滑轨部分的局部。
图3是表示采用本实用新型的空调拒机的底座的局部侧剖视图。 图4是表示图3的剖面部分局部放大图。
具体实施方式
下面参照各附图，对本实用新型的具体实施方式
进行说明。其中 图1是表示采用本实用新型的空调拒机的底座1的立体图。
如图1所示，空调拒机的底座1为注塑模具生产出的塑料制品， 其对应于上述技术方案中提到的空调拒机底座。该底座1为空调拒机 机壳的一部分，其上一体形成有滑轨2，该滑轨2具有连续的承载台 3和多个突出体4。该承载台3具有一体注塑而成的滑道5和侧壁6。 各突出体4也是通过一体注塑形成于侧壁6上。该滑道5在水平面内 弯折地设置成大致呈"门"字形，其中开放而未设置有滑道的一边供 滤网7插入。各突出体4与滑道5间隔设置，并沿平行于滑道面的方 向突出。滤网7相对于底座1分体形成，安装时，沿图l中所示的箭 头A的方向，将该滤网7插入滑轨2上的突出体4与滑道5之间。在 安装完成之后，滤网7的三个边分别嵌在各突出体4之下，从而不会 脱落。与设置连续的滑轨上沿的结构相比，本实用新型中间隔设置多 个突出体4的结构更加节省材料，能够降低成本。此处所提到的突出 体4至少在滑道5的每个边上设置一个，这样才能保证滤网7在插装 进来后能够稳定可靠地被保持住。
5在滑道5上，与每个突出体4相对应的部分，即每个突出体4向 该滑道5上的投影部分均为孔洞8,该孔洞8为进行插穿时所形成的 孔，其对滤网7的安装并不直接起到帮助作用，同时也不会对滤网7 的安装造成任何阻碍，在下文中会有更详细的说明。
下面对底座1的加工进行详细介绍。
制造底座1时，可采用注塑模具的插穿方式在其上一体形成滑轨 2。插穿是注塑成型加工中需要形成孔洞时常用的加工方法，其也被 称为插破，即，在合模时，上模或下模穿过对面的模具，换言之，上 模(下模)穿过下模(上模)，并一直延伸到对面去，从对面模具里 穿过，从而形成孔洞。在本实用新型中，虽然利用了插穿的注塑加工 方式，但其主要目的并不是为了形成孔洞，而是在不增加模具难度的 前提下制造出一体带有滑轨2的底座1，更具体而言，是为了制造出 一体形成有各突出体4的底座1。在此基础上，孔洞8的形成还具有 节省材料、降低制造成本的优点。
当然，如果仅考虑如何一体形成滑轨2的突出体4、滑道5和侧 壁6部分，则也可以采用普通的注塑加工方式或其他加工方式，但实 际上底座l上除以上各部分外还需要加工出各种其他具有复杂形状的 模块。在该情况下，利用注塑加工并采用插穿结构，则能够以易于实 现的方式，在不增加模具难度的情况下在底座1上一体形成滑轨2。
图2是注塑制造底座1的局部示意图，表示了上模9、下模10以 及所制造出的滑轨2的局部。该图中只对整个滑轨2中设有某个突出 体4的那一小段进行了示意性的展示。如该图2所示，制作底座1时， 需要将上模9和下模IO合模后进行注塑。合模时，下模10的凸部11 一直延伸至上模9(图2中未对上模9背面方向的结构进行具体图示) 中。拔模后，就形成了底座1上的滑轨2的形状，由于凸部11的插 穿，而在形成突出体4的同时留下了通孔8。
图3是表示采用本实用新型的空调拒机的底座1的局部侧剖视 图。图4是表示图3的剖面部分局部放大图。如图4所示，在突出体 4的下表面上面朝滑轨2起点的缘部，即，在与滤网7插入方向A相反的一侧的缘部设有倒角12,其用于在向滑轨2上安装滤网7时，使滤网7顺着倒角12的斜面被引导而顺利地插装到滑轨2上，以避免与突出体4的端面相石並。
由此，本实用新型提供了一种易于制造、安装简单的空调拒机底座。通过简单且成本较低的注塑加工方式即可实现。另外，由于巧妙利用了插穿方式，所以在将滑轨一体形成于空调拒机的底座上的同时，并没有增加模具的制造难度。此外，通过倒角的设置使得在向滑轨内安装滤网时，能够将滤网顺着倒角斜面顺利地引导、插装到滑轨中，避免了滤网与突起的端面相碰而不易插入的情况发生。
以上为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于此具体形状。例如，本实用新型中用于安装滤网的滑轨形成于底座1上，但也可以根据空调机的具体结构设计， 一体形成于空调机身的其他部
范围内进行各种变更。
权利要求1. 一种空调柜机底座，其特征在于，该底座设置有滤网滑轨，所述滤网滑轨一体形成于底座上。
2. 如权利要求1所述的空调拒机底座，其特征在于，所述滤网 滑轨包括承载台和突出体，该承载台具有一体形成的滑道和侧壁，所 述突出体一体形成于所述侧壁上。
3. 如权利要求2所述的空调拒机底座，其特征在于，所述突出 体与所述滑道间隔设置，并沿平行于所述滑道的滑道面的方向突出。
4. 如权利要求3所述的空调拒机底座，其特征在于，所述突出 体的下表面上面朝滤网滑轨起点的缘部设有倒角。
5. 如权利要求2至4中任一项所述的空调拒机底座，其特征在 于，在所述滑道上，与所述突出体向该滑道上形成的投影部分相对应 的部分为孔洞。
6. 如权利要求2至4中任一项所述的空调柜机底座，其特征在 于，所述突出体沿所述滑道延伸方向间隔设置。
7. 如权利要求5所述的空调拒机底座，其特征在于，所述突出 体沿所述滑道延伸方向间隔设置。
8. 如权利要求6所述的空调拒机底座，其特征在于，所述滑道 呈"门，，字形，该"门"字形滑道的三个边上每边至少形成有一个所 述突出体。
9. 如权利要求7所述的空调拒机底座，其特征在于，所述滑道 呈"门"字形，该"门，，字形滑道的三个边上每边至少形成有一个所 述突出体。
专利摘要本实用新型提供一种空调柜机底座，能够以相对简单的结构替代原有结构，简化加工及安装工序，提高生产效率。该空调柜机底座上一体形成有滤网滑轨(3)。
文档编号F24F13/32GK201297751SQ200820177949
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日
发明者刘晓飞, 帆 张, 磊 赵 申请人:海尔集团公司;青岛海尔模具有限公司