专利名称：移动式稻谷连续干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粮食加工机械，特别是一种移动式稻谷连续干燥机。
背景技术：
近年来，全国各地先后研制出多种形式的干燥机，如三久、金子、三发发 和顺流、逆流、混流形式塔式干燥机等，这些进口、国产的干燥机投入市场多 年却难以普及，尤其是南方地区推广面不大。分析其原因有1、上述机型适宜 在大型的谷物干燥中心使用，在我们现有的农业经济基础和社会环境条件下， 除去国家大型粮库和农场外， 一般农户和投资者既难以承受资金压力，亦无法 获得满意回报；2、此类干燥机基本是以北方的气候条件和物料为前提而设计的， 并不适用于南方高温、高湿稻谷的干燥；3、现有的粮食干燥机价格昂贵、干燥 效率低、能耗高、批次处理周期长；4、固定式作业，机器利用率低。要解决述 中问题，必须突破传统的稻谷干燥思路的约束，.注重新技术的应用，针对我省 高温、高湿的气候特点，对症下药，研制出适用机型，解决我省稻谷干燥的难 题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种体积小、效率高、能耗低、移动方便、实 现连续干燥的移动式稻谷连续干燥机。
本实用新型的技术目的通过以下技术方案实现 一神移动式稻谷连续干燥 机，包括上料搅龙、风筛选装置、间接燃油热风炉、干燥滚筒、冷却装置、传 动系统、电控系统和汽车底盘，在上料搅龙的出口处设置有风筛选装置，风筛 选装置上安装有可调节角度的活动筛网及可调节距离的轴流风机，干燥滚筒为三层筒体组合成一体，内筒和外筒的内壁焊接有正向螺旋导板，中筒的内壁焊 接有反向螺旋导板，每段螺旋导板中装有使稻谷提升均布整个滚筒内空间的不 同形状、角度的抄板和导向板，间接燃油热风炉的热源连接至干燥滚筒的内筒， 干燥机的一侧顶端设有排除湿气的排湿口，实现稻谷降温的冷却装置与出料口 连接。
所述干燥滚筒的后段设置有冷却装置。
所述的干燥机安装在汽车底盘上并与汽车底盘一体结合。
本实用新型的特点是该机由上料搅龙、风筛选装置、间接燃油热风炉、干 燥滚筒、冷却装置、传动系统、电控系统和汽车底盘组成，结构合理，性能好， 自动化程度高。
本连续干燥机的主要工作原理是收获的稻谷通过上料搅龙提升到风筛选 装置的导料斗，通过调节活动筛网的角度和轴流风机的距离，去除稻谷中杂质， 使干净的湿稻谷经接料斗进入进料机构，通过进料机构喂入到干燥滚筒的入口 内筒，通过传动机构驱动干燥滚筒转动，在焊接在筒体内的螺旋导板和抄板的 作用下，稻谷在运动状态下抛洒、分散、悬浮、前移，由内筒经中筒到外筒运 动；干燥的热介质由间接燃油热风炉燃烧后洁净的热空气，对稻谷进行热交换， 带走稻谷中的水分，达到干燥的目的；然后干燥后的稻谷进入冷却装置，利用 环境自然空气冷却处理，达到冷却物料与环境温度、湿度的平衡，经出料口排 出，完成干燥过程。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术优势-
1、 连续干燥，自动化程度高，操作便易，设备的可靠性与稳定性高。
2、 稻谷经抄板提升、漂浮，受热面积大，充分与热空气进行热交换，处理效率高。
3、 风筛选装置首先直接去除湿的杂质，降低能耗，进而大幅降低设备运行
与损耗成本o
4、 结构紧凑，体积小巧，移动灵活，作业方便。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为移动式稻谷连续干燥机的结构示意图； 图2为
图1中A-A的干燥滚筒剖面图； 图3为
图1中B-B的风筛选装置剖面图。
图中1、上料搅龙，2、风筛选装置，3、进料机构，4、供热风机，5、间 接燃油热风炉，6、传动系统，7、校平机构，8、汽车底盘，9、油箱，10、电 控系统，11、干燥滚筒，12、冷却装置，13、排湿口， 14、出料口， 15外筒， 16、中筒，17、内筒，18、螺旋导板，19、抄板，20、导向板，21、接料斗， 22、活动筛网，23大杂出口， 24、轴流风机，25、小(轻)杂质，26、稻谷， 27、大杂28、导料斗。
具体实施方式
参照
图1与图2所示，移动式稻谷连续干燥机到达作业现场后，通过调节 校平机构7，将干燥滚筒11调节水平，汽车底盘8的车轮免受压力；接通电源 后，把电控系统10中干燥温度控制仪设定所需温度值，打开油箱9阀门向燃烧 机供油，开启间接燃油热风炉5开关进行升温，当温度接近设定的温度时，启 动传动系统6驱动干燥滚筒11转动；湿稻谷经上料搅龙1提升到风筛选装置20 的接料斗21上方，在轴流风机24和活动筛网22的共同作用下，把湿稻谷中杂质除去，干净的稻谷26进入到进料机构3中，通过进料机构3的螺旋叶片水平 把稻谷推进到干燥滚筒11的内筒17入口处，悍接在内筒的正向螺旋导板18作 用下，稻谷从右到左水平移动，在移动过程中，焊接在螺旋导板内的不同角度 抄板19把稻谷抄起、提升，在不同的高度洒落，充满内筒整个空间，充分与热 空气接触，进行干燥，在导向板20的作用下，防止稻谷在下落中向后运动，稻 谷和热空气从内筒的未端进入到中筒16的入口处，在中筒16内的反向螺旋导 板18作用下，稻谷从左到右水平移动，同时稻谷在抄板19和导向板20的作用 下与经过内筒交换后的热空气进行干燥；稻谷到达中筒的未端，进入到外筒15 的入口处，在外筒15内的正向螺旋导板18作用下，稻谷从右到左水平移动， 同时稻谷在抄板19和导向板20的作用下与经过内、中筒交换后的热空气进行 干燥，稻谷到达外筒15的未端，在抄板作用下把稻谷导进冷却装置12，通过泠 却风机把室温的空气抽入到冷却装置12内，冷却干燥后的稻谷，而湿气和废气 经排湿口13排出，稻谷经出料口14排出，连续进行上述过程，即可。
参照图3所示，湿稻谷经上料搅龙1提升到风筛选装置20的接料斗21上 方，通过调节轴流风机24的前后距离(轴流风机越靠近稻谷负压越大，吸力越 大)，尽量把稻谷中的小(轻)杂质25吸走，但不能把稻谷吸走；同时调节活 动筛网22的角度，让稻谷顺利通过筛网，而较长的大杂27沿筛面流向大杂出 口 23排出机外，干净的稻谷26经接料斗21收集导入到进料机构3中。
权利要求1、一种移动式稻谷连续干燥机，包括上料搅龙(1)、风筛选装置(2)、间接燃油热风炉(5)、干燥滚筒(11)、冷却装置(12)、传动系统(6)、电控系统(10)和汽车底盘(8)，其特征在于在上料搅龙(1)的出口处设置有风筛选装置(2)，风筛选装置(2)上安装有可调节角度的活动筛网(22)及可调节距离的轴流风机(24)，干燥滚筒(11)为三层筒体组合成一体，内筒(17)和外筒(15)的内壁焊接有正向螺旋导板(18)，中筒(16)的内壁焊接有反向螺旋导板(18)，每段螺旋导板中装有使稻谷提升均布整个滚筒内空间的不同形状、角度的抄板(19)和导向板(20)，间接燃油热风炉(5)的热源连接至干燥滚筒(11)的内筒，干燥机的一侧顶端设有排除湿气的排湿口(13)，实现稻谷降温的冷却装置(12)与出料口(14)连接。
2、 根据权利要求1所述的移动式稻谷连续干燥机，其特征在于所述干燥 滚筒(11)的后段设置有冷却装置(12)。
3、 根据权利要求1所述的移动式稻谷连续干燥机，其特征在于所述的干 燥机安装在汽车底盘(8)上并与汽车底盘一体结合。
专利摘要本实用新型涉及移动式稻谷连续干燥机，属干燥加工机械，包括上料绞龙、风筛选装置、干燥滚筒、出料冷却装置、传动机构、供热系统、电器控制系统和汽车底盘等部件，干燥机整体均装设在农用汽车底盘上以便移动，上料绞龙出口处设有去除稻谷杂质的风筛选装置，干燥机主体由三层筒体组成滚筒体，每层筒体内装不同旋向的螺旋导板及不同角度的抄板，使每层稻谷的流向不同，实现由内层经中层到外层连续干燥的目的，再经末端的出料冷却装置冷却，最后稻谷经出料口排出。该机结构紧凑，体积轻巧，移动方便，干燥效率高，能耗低，经处理的品质稳定。
文档编号F26B17/00GK201359426SQ200820202789
公开日2009年12月9日 申请日期2008年11月3日 优先权日2008年11月3日
发明者吴耀森, 李浩权, 胡光华, 赵锡和, 明 陈, 陈永春, 陈煜龙, 丽 龚 申请人:广东省农业机械研究所