专利名称：制冷剂冷冻脱水工艺设备系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制冷剂生产技术领域，具体涉及一种制冷剂冷冻脱水工艺设备系统。
背景技术：
在制冷剂的生产过程中，由于其生产工艺的特殊性，反应产生的物料需经过水洗、碱洗 工艺脱除夹带或产生的酸性气体，然后收集在气柜中，无论是湿式气柜还是干式气柜，多用 水来密封，因此物料中水分的存在是在所难免的。但在制冷剂的成品指标中，水分又是一项 重要的检测指标，含水量的高低直接影响着产品的优劣，水分的去除在制冷剂的生产过程中 是一项必不可少的工艺技术。
目前，大多数企业采用先脱水后压縮的工艺。气体物料自气柜经气液分离器后进入冷冻 脱水器脱除部分水分，然后再进入压縮机进行两级压縮。压縮后的液体直接收集到粗品槽中 进行精馏提纯与干燥，不凝部分经尾气冷凝器顶部排空。
由于该工艺的脱水是在常压条件下进行的，脱水效果并不理想，较多的水分会随物料一 起进入到精馏、干燥系统，给后续的操作控制增加了一定的难度，同时产品的能耗及辅料的 消耗都会有所增加，操作不当甚至会影响到产品的质量问题。
发明内容
为了有效降低物料中水分的含量，同时减少设备投资及能源消耗、提高产品的质量，降 低生产操作难度，本实用新型提供了一种制冷剂冷冻脱水工艺设备系统。
本实用新型具体采用如下技术方案
一种制冷剂冷冻脱水工艺设备系统，包括依次串联连接的气柜、汽液分离器、 一级压縮机、' 二级压縮机、尾气冷凝器和粗品槽，其特征是，在一级压縮机之后还设有一级冷冻脱水器， 在二级压縮机之后设有二级冷冻脱水器。
本实用新型的发明点在于在压縮机之后设有冷冻脱水器，其效果是本增加冷冻脱水器， 使得物料中所含水分大部分被有效脱除，在该系统设备投资不变的情况下降低了精馏及干燥 系统的能源消耗及设备投资，同时又降低了操作难度，增加了操作弹性，从而保证产品的质
经申请人试验验证，采用本实用新型制得的粗品中所含水分明显下降，精馏采出物料的水分含量由600ppm 800ppm下降到200ppm以下，减轻了干燥系统的除水负担，降低了干燥 剂的消耗，减轻了劳动强度。
图1是本实用新型设备流程框图中，1为气柜，2为气液分离器，3为一级压縮机，4为一级冷冻脱水器，5为二级压 縮机，6为二级冷冻脱水器，7为尾气冷凝器，8为粗品槽。
具体实施方式
实施例
如图1所示， 一种制冷剂冷冻脱水工艺设备系统，包括依次串联连接的气柜1、气液分 离器2、 一级压縮机3、 一级冷冻脱水器4、 二级压縮机5、 二级冷冻脱水器6、尾气冷凝器7 和粗品槽8。尾气冷凝器7顶部放空，气液分离器2、 一级冷冻脱水器4、 二级冷冻脱水器6 底部排水。
本实用新型在一级压縮出口压力为0.3Mpa的条件下，经冷冻脱水器控温在5'C，大量的 水汽凝结成水滴在设备的底部积聚，定时进行排放；未冷凝下来的制冷剂气体及少量水分进 入经二级压縮后形成较高压力的混合气体进入到二级冷却装置，进一步脱除水分，最后粗品 的含水量较现有技术明显降低，减轻了除水系
权利要求1.一种制冷剂冷冻脱水工艺设备系统，包括依次串联连接的气柜、气液分离器、一级压缩机、二级压缩机、尾气冷凝器和粗品槽，其特征是，在一级压缩机之后还设有一级冷冻脱水器，在二级压缩机之后设有二级冷冻脱水器。
专利摘要一种制冷剂冷冻脱水工艺设备系统，属于制冷剂生产技术领域，包括依次串联连接的气柜、气液分离器、一级压缩机、二级压缩机、尾气冷凝器和粗品槽，其特征是，在一级压缩机之后还设有一级冷冻脱水器，在二级压缩机之后设有二级冷冻脱水器。本实用新型增加冷冻脱水器，使得物料中所含水分大部分被有效脱除，在该系统设备投资不变的情况下降低了精馏及干燥系统的能源消耗及设备投资。
文档编号F26B5/04GK201302354SQ20082022531
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者琦 段, 王晓波, 王瑞英 申请人:山东华安新材料有限公司