专利名称：一种新型三筒烘干机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种物料干燥设备，特别是一种新型三筒烘干机。
背景技术：
目前，在建材、化工等行业中，三筒回转烘干机被广泛应用于原、辅材料的烘干作 业，这些烘干筒体中，相邻两筒体是用整体式支撑板直接焊接在筒体的筒壁上进行联接 固定，设备制造难度大，筒体之间同轴度误差难以控制，且整个烘干机所有筒体变成了 一个刚性整体，不通过破坏整机方式就无法拆卸，中筒体和外筒体内部的零部件维修、 更换困难。
进料溜斗均为从热风炉顶部直接穿过炉体到达烘干筒体，由于热风炉工作时，炉内 温度高且不同部位温差大，这就导致了处于其中的进料溜斗极易被烧毁，即使不被烧毁 也会由于炉体内部温度高而变形，大幅度降低其使用寿命。更换进料斗时，操作人员需 进入热风炉内部，工作环境很恶劣。
挡轮装置紧贴烘干筒体底部，空间狭小，工作时润滑系统难以连续加注润滑脂，定 期人工加注润滑脂，既存在安全隐患又不能保证挡轮装置内部一直处于良好润滑状态， 设备使用寿命难以得到保证。
传动系统采用固定转速设计，烘干机工作时烘干筒体转速无法调节，产品产、质量 无法进行控制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种新型三筒烘干机， 使整个烘干筒体工作寿命延长，相邻两筒体拆装方便，同轴度误差易于调节，中筒体和 外筒体内零部件维修、更换容易，并能有效控制产品产、质量，保证作业环境良好。本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是包括进料进气装置、进料密封装置、 扬料板、外筒体、可拆卸联接装置、中筒体、内筒体、卸料密封装置、卸料出气装置、 托轮装置、轮带、传动装置、支座、挡轮装置。
进料进气装置外置于烘干筒体的前端，与烘干筒体联接处装有进料密封装置。
卸料出气装置置于烘干筒体的末端，通过卸料密封装置与烘干筒体相联接。
扬料板焊接在外筒体、中筒体、内筒体的内壁上。
外筒体、中筒体、内筒体中相邻两筒体分别通过两端均布的4或6组可拆卸联接装 置联接成一个可拆卸的烘干筒体。
传动装置置于支座上，与托轮装置相联接，轮带紧固于烘干筒体外壁上。 挡轮装置置于烘干筒体前端正下方。
所述进料进气装置是将原穿过热风炉的进料斗移出，和进气筒体、联接角钢、螺栓 组件、进料支撑架等组成一个部件，外置于烘干筒体的前端。如此热气流经过热风炉混 合调质后到达进料进气装置时，温度已趋于均匀且大幅降低，进料斗的使用寿命将大为 延长，更换进料斗时，操作人员无需进入热风炉内部，工作环境大为改善，另由于进料 溜斗使用寿命的延长，也降低了整个系统的运行成本。
所述可拆卸联接装置包括保护套、压板、W型上支撑板、高强度螺栓、W型下支撑 板，W型上支撑板周向均匀地焊接在外筒体和中筒体的内壁上，W型下支撑板周向均匀
地焊接在中筒体和内筒体的外壁上，w型上支撑板和w型下支撑板上分别加工有联接通
孔，压板上开有长形腰孔。每组可拆卸联接装置均由W型上、下支撑板和6块压板通过 高强度螺栓进行联接固定，沿轴向，W型上、下支撑板前后各装有3块压板。在烘干机 的两端，相邻两筒体之间由周向均布的4 6组可拆卸联接装置来联接固定。压板上开 有长形腰孔，烘干筒体可以在一定范围内任意径向调节。为了增加高强度螺栓的使用寿命，迎着料流方向，在高强度螺栓的外侧加装有保护套，保护套焊接在压板上。
所述挡轮装置包括连续注油装置、挡轮、挡轮轴、轴套、挡轮座、调节螺杆、挡轮
机架、油管。挡轮轴上开有通孔。
上述连续注油装置包括油杯端盖、油杯、弹簧、活塞，弹簧和活塞设在油杯内，与
油杯端盖内侧紧紧相连。当挡轮转动时，轴套和挡轮轴之间的间隙内产生负压，静止时
弹簧张力与轴套间隙内润滑剂摩擦力的平衡状态被打破，润滑剂经过油管被源源不断地
通过挡轮轴上的通孔送进润滑部位。
所述传动装置为了适应不同工况的需要，在控制系统增设变频调速器，同时将减电 机装置中的电动机更改为变频调速电动机。
本发明的有益效果是改善维修人员的工作环境，降低了整个系统的运行成本，筒 体内各零部件(主要是易损件)维修、更换方便。连续注油装置的采用，既可消除烘干 机在运行时人工加油所带来的安全隐患，还可以使系统一直处于良好润滑状态。变频调 速装置的采用，可以针对不同工况、不同品种的原料进行适时调整，及时地生产出各类 符合不同要求的合格产品。
图l为本发明结构示意图2为本发明结构截面示意图3为进料进气装置示意图4为可拆卸联接装置结构示意图； 图5为W型上支撑板结构示意图； 图6为W型下支撑板结构示意图； 图7为压板结构示意图；图8为挡轮装置结构示意图9为连续注油装置结构示意图。
图中l为进料进气装置、2为进料密封装置、3为扬料板、4为外筒体、5为可拆 卸式联接装置、6为中筒体、7为内筒体、8为卸料密封装置、9为卸料出气装置、10 为托轮装置、ll为轮带、12为传动装置、13为支座、14为挡轮装置。
l-l为进料斗、l-2为进气筒体、l-3为联接角钢、1-4为螺栓组件、l-5为进料支 撑架。
5-1为保护套、5-2为压板、5-3为W型上支撑板、5-4为高强度螺栓、5-5为W型 下支撑板。
14-1为连续注油装置、14-2为挡轮、14-3为挡轮轴、14-4为通孔、14-5为轴套、 14-6为挡轮座、14-7为调节螺杆、14-8为挡轮机架、14-9为油管。
14-1-1为油杯端盖、14-1-2为油杯、14-1-3为弹簧、14-1-4为活塞。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明
本发明所述的一种新型三筒烘干机包括进料进气装置1、进料密封装置2、扬料
板3、外筒体4、可拆卸式联接装置5、中筒体6、内筒体7、卸料密封装置8、卸料出 气装置9、托轮装置IO、轮带ll、传动装置12、支座13、挡轮装置14。
进料进气装置1外置于烘干筒体的前端，与烘干筒体联接处装有进料密封装置2。 卸料出气装置9置于烘干筒体的末端，与烘干筒体联接处装有卸料密封装置8。 扬料板3焊接在外筒体4、中筒体6、内筒体7的内壁上。
外筒体4、中筒体6、内筒体7中相邻两筒体分别通过两端均布的4或6组可拆卸 联接装置5联接成一个可拆卸的烘干筒体。
6传动装置12置于支座13上，与托轮装置10相联接，轮带11紧固于烘干筒体外壁上。
挡轮装置14置于烘干筒体前端正下方。
所述进料进气装置l是将原穿过热风炉的进料斗l-l移出，和进气筒体l-2、联接 角钢1-3、螺栓组件1-4、进料支撑架l-5等组成一个部件外置于烘干筒体的前端。如 此热气流经过热风炉混合调质后到达进料进气装置1时，温度已趋于均匀且大幅降低， 进料斗1-1的使用寿命将大为延长，更换进料斗1-1时，操作人员无需进入热风炉内部， 工作环境大为改善，另由于进料斗1-1使用寿命的延长，也降低了整个系统的运行成本。
所述可拆卸联接装置5包括保护套5-l、压板5-2、 W型上支撑板5-3、高强度螺栓 5-4、 W型下支撑板5-5， W型上支撑板5-3周向均匀地焊接在外筒体4和中筒体6的内 壁上，W型下支撑板5-5周向均匀地焊接在中筒体6和内筒体7的外壁上，W型上支撑 板5-3和W型下支撑板5-5上分别加工有联接通孔，压板5-2上开有长形腰孔。每组可 拆卸联接装置5均由W型上、下支撑板5-3、 5-5和6块压板5-2通过高强度螺栓5_4 进行联接固定，沿轴向，W型上、下支撑板5-3、 5-5前后各装有3块压板5-2。在烘干 机的两端，相邻两筒体之间由周向均布的4 6组可拆卸联接装置5来联接固定。压板 5-2上开有长形腰孔，烘干筒体可以在一定范围内任意径向调节。为了增加高强度螺栓 5-4的使用寿命，迎着料流方向，在高强度螺栓5-4的外侧加装有保护套5-l。
所述挡轮装置14包括连续注油装置14-1、挡轮14-2、挡轮轴14-3、通孔14-4、 轴套14-5、挡轮座14-6、调节螺杆14-7、挡轮机架14-8、油管14-9，挡轮轴14-3上 开有通孔14-4。
上述连续注油装置14-1包括油杯端盖14-1-1、油杯14-1-2、弹簧14-1-3、活塞 14-1-4。弹簧14-1-3和活塞14-1-4紧固在油杯端盖14-1-1。当烘干筒体运转时，会产生一定轴向位移，当烘干筒体轴向位移达到一定数值时， 烘干筒体上的轮带11与挡轮装置14中的一个挡轮14-2产生接触，此时挡轮14-2对轮 带11进行限位，阻止其继续向前移动，同时轮带11通过摩擦力带动与之接触的挡轮14-2 产生转动，使轴套14-5和挡轮轴14-3之间的间隙内产生负压，弹簧14-1-3的弹力与 轴套14-5间隙内润滑剂摩擦力的平衡状态被打破，此时弹簧14-1-3张力大于轴套14-5 和挡轮轴14-3之间润滑剂的摩擦力，超出摩擦力部分的张力传递给活塞14-1-4，润滑 剂经油管14-9被源源不断地通过挡轮轴14-3上的通孔14-4送进润滑部位。
所述传动装置12为了适应不同工况的需要，在控制系统增设变频调速器，同时将 减电机装置中的电动机更改为变频调速电动机。
工作时，含水物料通过进料进气装置1进入三筒烘干机内筒体7，热风炉中的热气
流在外部引风机的作用下，也经过进料进气装置l同时进入烘干机内筒体7，随着烘干 筒体的运转，安装在内筒体7内部的扬料板3将物料扬起、抛撒，在内截面上形成一道 道料幕，同穿越此料幕的热气流相接触，进行热交换。由于烘干筒体内扬料板3与筒体 中心轴线是成角度一定安装的，物料在被每一块扬料板3抛撒、扬起的过程中，同时沿 烘干筒体中心轴线向前推进一段距离，烘干筒体连续运转，物料则不断向前推进。于是 物料、热气流再一起进入烘干机的中筒体6和外筒体4中进行热交换，最后含尘含水废 气则经过卸料出气装置9上部进入除尘器，经除尘净化后排空，被烘干的物料从卸料出 气装置9的出料口处卸出。
权利要求
1.一种新型三筒烘干机，包括外筒体、中筒体、内筒体、扬料板、托轮装置、轮带、传动装置、支座、挡轮装置，其特征在于还包括进料进气装置、进料密封装置；所述进料进气装置由进料斗、进气筒体、联接角钢、螺栓组件、进料支撑架等部件构成，外置于烘干筒体的前端，与烘干筒体联接处装有进料密封装置。
2. 根据权利要求1所述一种新型三筒烘干机，其特征在于外筒体、中筒体、内筒 体中相邻两筒体分别通过两端均布的4或6组可拆卸联接装置联接成一个可拆卸的烘干 筒体。
3. 根据权利要求2所述一种新型三筒烘干机，其特征在于上述可拆卸联接装置包 括保护套、压板、上支撑板、高强度螺栓、下支撑板；上、下支撑板均为W型且分别加 工有联接通孔，压板上开有长形腰孔，保护套焊接在压板上。
4. 根据权利要求1或2所述一种新型三筒烘干机，其特征在于所述挡轮装置含有 包括油杯端盖、油杯、弹簧、活塞等部件的连续注油装置，与油管相连，弹簧和活塞设 在油杯内，与油杯端盖内侧紧紧相连。
全文摘要
本发明提供一种新型三筒烘干机，包括进料进气装置、进料密封装置、扬料板、外筒体、可拆卸联接装置、中筒体、内筒体、卸料密封装置、卸料出气装置、托轮装置、轮带、传动装置、支座、挡轮装置。进料进气装置外置于烘干筒体的前端，通过进料密封装置与烘干筒体相联接。卸料出气装置置于烘干筒体的末端，通过卸料密封装置与烘干筒体相联接。扬料板焊接在外筒体、中筒体、内筒体的内壁上，外筒体、中筒体、内筒体中相邻两筒体分别通过两端均布的4或6组可拆卸联接装置联接成一个可拆卸的烘干筒体。传动装置置于支座上，与托轮装置相联接，轮带紧固于烘干筒体外壁上。挡轮装置置于烘干筒体前端正下方。
文档编号F26B25/00GK101556106SQ20091002750
公开日2009年10月14日 申请日期2009年5月9日 优先权日2009年5月9日
发明者何美华, 刘怀平, 吉文清, 王加东, 袁海燕 申请人:江苏科行环境工程技术有限公司