专利名称：一种大容积莫来石匣钵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐火材料的窑具，尤其是涉及一种大容积莫来石匣钵。
背景技术：
匣钵为窑具之一，匣钵在烧制陶瓷器或粉料过程中，为防止气体及有 害物质对坯体、釉面的破坏及污损，将陶瓷器或坯体放置在耐火材料制成 的容器中焙烧，所述的容器也就是匣钵，亦称匣子。使用匣钵烧制陶瓷器， 不仅可提高装烧量、制品不致粘结、提高成品率，而且匣钵还具有一定的 导热性和热稳定性，可保证陶瓷质量。
匣钵， 一般是使用耐火泥料制成的各种规格的匣钵，经高温焙烧而成。 匣钵为装烧瓷器的重要窑具之一。各种瓷坯，均须先装入匣钵，然后才装 进窑炉焙烧。
目前制作的工业用匣钵一般为一体化设计，所使用的主要原料有莫来 石，刚玉莫来石、氧化铝等。由于受到制造工艺的限制，匣钵的容量非常
有限， 一般不超过15cm，如加大匣钵容量，便会出现烧制过程中的开裂或 损坏；这中的主要原因在于匣钵缺少膨胀缓冲空间，所以造成使用方的成 本过高。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种大容积莫来石匣钵，所 述大容积莫来石匣钵是将匣钵分为多块组合的方式实现的，首先将四块匣墙 下部的豁口部位分别卡装在豁口座上，通过豁口座两侧的限位柱使匣墙固定， 然后在四块匣墙构成的方形体四角分别通过紧固件固定，形成一个大容积的莫来石匣钵；本发明所述匣钵克服了现有匣钵容易开裂和寿命短的技术缺陷。 为了实现所述发明目的，本发明采取如下技术方案；
一种大容积莫来石匣钵，包括用于对匣墙定位的豁口设置；用于固定匣 墙的底座固定、限位机构；用于固定匣墙上部的紧固件设置；所述用于对匣 墙定位的豁口设置包括匣墙本体，在匣墙的上、下两端分别设有豁口，所述 四块匣墙构成一个方形空间形成所述完整的对匣墙定位的豁口设置；所述用 于固定匣墙的底座固定、限位机构包括底座、豁口座和限位柱，在底座上表 面的匣墙放置线上设有多个由豁口座和限位柱构成的固定、限位机构形成完 整的固定匣墙的底座固定、限位设置；所述用于固定匣墙上部的紧固件设置 在四块匣墙构成的方形空间上部四角，由紧固件上设置的卡扣分别卡接在两 块匣墙对接处的豁口，形成完整的固定匣墙上部的紧固件设置。
所述的大容积莫来石匣钵，所述匣墙上端设置的豁口为两个。
所述的大容积莫来石匣钵，匣墙下端设置的豁口为至少两个。
所述的大容积莫来石匣钵，在底座上表面匣墙放置线上设置的豁口座和 限位柱构成的固定、限位机构为至少八个。
所述的大容积莫来石匣钵，所述的紧固件呈"匕"形设置，在紧固件的 形两端下部分别设有卡扣。
所述的大容积莫来石匣钵，所述的紧固件与卡扣可以设置为一体。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下优越性；
本发明所述的大容积莫来石匣钵，将现有匣钵分为多块，然后利用组合 方式形成一种大容量，抗膨胀的匣钵，利用匣墙与紧固件或底座之间的间隙 形成缓冲空间；本发明所述匣钵克服了容易开裂和寿命短的技术缺陷，对于 匣钵技术的耐久性、抗龟裂具有一定应用价值；本发明使匣钵的深度和宽度 得到有效提高，使所述匣钵内空间成为大容积的匣钵成为现实。
图1是本发明的立体结构示意图2是本发明的匣墙立体结构示意图3是本发明的紧固件立体结构示意在图中1、紧固件；2、卡扣；3、豁口； 4、匣墙；5、底座；6、限位 柱；7、豁口座；8、匣墙放置线。
具体实施例方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保 护本发明范围内的一切变化和改进；
本发明有其适应瓷器或粉料的烧制；
在图l、 2或3中一种大容积莫来石匣钵，包括用于对匣墙4定位的豁口 3设置；用于固定匣墙4的底座5固定、限位机构；用于固定匣墙4上部的紧 固件1设置；所述用于对匣墙4定位的豁口 3设置包括匣墙4本体，在匣墙4 的上、下两端分别设有豁口 3，所述四块匣墙4构成一个方形空间形成所述完 整的对匣墙4定位的豁口 3设置；所述用于固定匣墙4的底座5固定、限位 机构包括底座5、豁口座7和限位柱6，在底座5上表面的匣墙放置线8上设 有多个由豁口座7和限位柱6构成的固定、限位机构形成完整的固定匣墙4 的底座5固定、限位设置；所述用于固定匣墙4上部的紧固件1设置在四块 匣墙4构成的方形空间上部四角，由紧固件1上设置的卡扣2分别卡接在两 块匣墙4对接处的豁口 3，形成完整的固定匣墙4上部的紧固件1设置。
所述的大容积莫来石匣钵，所述匣墙4上端设置的豁口3为两个；匣墙4 下端设置的豁口 3为至少两个；在底座5上表面匣墙放置线8上设置的豁口 座7和限位柱6构成的固定、限位机构为至少八个；所述的紧固件1呈"L" 形设置，在紧固件1的形两端下部分别设有卡扣2;所述的紧固件1与卡扣2可以设置为一体。
在图中1、紧固件；2、卡扣；3、豁口； 4、匣墙；5、底座；6、限位 柱；7、豁口座；8、匣墙放置线。
本发明所述的大容积莫来石匣钵，将匣钵设置为多块，也就是将底座5 与四块匣墙4分离设置，并通过豁口座使匣墙4定位，然后利用限位柱6对 匣墙4二次定位，然后利用将紧固件1及卡扣对匣墙4再次定位，在烧制过 程中及时某一定位点出现问题，匣钵也不会分散或倒塌，这种组合方式可以 使匣墙4在扩大面积后容量也进一步扩大，构成一种大容量，抗膨胀的匣钵， 利用匣墙4与紧固件1或底座5之间的间隙形成缓冲空间，尤其是在烧制粉 料时效果更为明显；本发明克服了整体匣钵在加大时容易开裂和寿命短的技 术难题，对于匣钵技术的耐久性、抗龟裂具有一定应用价值；本发明使匣钵 的深度和宽度得到有效提高，使所述匣钵内空间成为大容积的匣钵成为现实。
权利要求
1、一种大容积莫来石匣钵，包括用于对匣墙(4)定位的豁口(3)设置；用于固定匣墙(4)的底座(5)固定、限位机构；用于固定匣墙(4)上部的紧固件(1)设置，其特征在于所述用于对匣墙(4)定位的豁口(3)设置包括匣墙(4)本体，在匣墙(4)的上、下两端分别设有豁口(3)，所述四块匣墙(4)构成一个方形空间形成所述完整的对匣墙(4)定位的豁口(3)设置；所述用于固定匣墙(4)的底座(5)固定、限位机构包括底座(5)、豁口座(7)和限位柱(6)，在底座(5)上表面的匣墙放置线(8)上设有多个由豁口座(7)和限位柱(6)构成的固定、限位机构形成完整的固定匣墙(4)的底座(5)固定、限位设置；所述用于固定匣墙(4)上部的紧固件(1)设置在四块匣墙(4)构成的方形空间上部四角，由紧固件(1)上设置的卡扣(2)分别卡接在两块匣墙(4)对接处的豁口(3)，形成完整的固定匣墙(4)上部的紧固件(1)设置。
2、 根据权利要求1所述的大容积莫来石匣钵，其特征在于；所述匣墙(4) 上端设置的豁口 (3)为两个。
3、 根据权利要求1所述的大容积莫来石匣钵，其特征在于；匣墙(4) 下端设置的豁口 (3)为至少两个。
4、 根据权利要求1所述的大容积莫来石匣钵，其特征在于；在底座(5) 上表面匣墙放置线(8)上设置的豁口座(7)和限位柱(6)构成的固定、限 位机构为至少八个。
5、 根据权利要求1所述的大容积莫来石匣钵，其特征在于；所述的紧固 件(1)呈形设置，在紧固件(1)的"L_"形两端下部分别设有卡扣(2)。
6、 根据权利要求1或5所述的大容积莫来石匣钵，其特征在于；所述的 紧固件(1)与卡扣(2)可以设置为一体。
全文摘要
一种大容积莫来石匣钵，在匣墙(4)的上、下两端分别设有豁口(3)，所述四块匣墙(4)构成一个方形空间；在底座(5)上表面的匣墙放置线(8)上设有多个由豁口座(7)和限位柱(6)；在四块匣墙(4)构成的方形空间上部四角，由紧固件(1)上设置的卡扣(2)分别卡接在两块匣墙(4)对接处的豁口(3)；本发明所述匣钵克服了容易开裂和寿命短的技术缺陷，对于匣钵技术的耐久性、抗龟裂具有一定应用价值；本发明使匣钵的深度和宽度得到有效提高，使所述匣钵内空间成为大容积的匣钵成为现实。
文档编号F27D5/00GK101561223SQ20091006510
公开日2009年10月21日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日
发明者卢存建, 聂松杰, 董高峰 申请人:偃师市光明高科耐火材料制品有限公司