专利名称：换热水箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热水箱，具体地，涉及一种应用于太 阳能集热系统中的换热水箱，其设置有预留的镁棒安装孔，以利 于方便的安装镁棒。
(二)
背景技术：
随着太阳能行业的快速发展，应用于太阳能集热系统的换热 水箱得到了越来越广泛的应用。考虑到电化学腐蚀，在太阳能集 热系统中，往往需要加装镁棒，以牺牲阳极的电化学的原理保护 太阳能集热系统。当然，镁棒比较贵重，通常不是所有的集热系 统都不加区分的加装镁棒，而是需要考虑水质，因此，目前应用 最多的是在换热水箱上设置预留的镁棒安装孔。镁棒通常安装于 换热水箱的侧面或者上底面，其中所说的侧面通常是柱面，而上 底面通常是球面。在出厂前或者不需要加装镁棒的场合，对于上 述预留孔的封堵基本上都是采用一螺栓加一密封垫进行密封。为 了达到一定的密封级别，尤其是对于承压运行的太阳能集热系统， 上述螺栓需要有一定的预紧力，由于换热水箱的上述结构，螺母 不可避免的与承压面间为线接触，很容易造成换热水箱在该部位 的变形，不利于镁棒的安装。加之，靠螺栓头加密封垫的方式， 无论采用具有哪种形状螺栓头的螺栓，即使密封垫因预紧力而发 生变形，也很难保证密封均匀，承压能力不足。
(三) 发明内容
本实用新型针对目前预留镁棒安装孔的上述缺陷，提供了一 种密封性能好，承压能力强，且便于增加镁棒的换热水箱。 本实用新型采用的技术方案为
在其水箱体上底预留有可安装镁棒的椭圆形的孔，该孔上设 有封盖，所述封盖包括-一椭圆形的端盖和一弓形的支架，其中上 述端盖具有一横截面形状与水箱体镁棒预留孔相似的台体部，该台体部下部为轮廓大于镁棒预留孔的平翻边，并在该平翻边与所 述水箱体的配合面设有密封圈；上述支架对称中心设有一贯穿该
支架的螺柱，该螺柱的下端固定在上述台体部上部的形心；与所 述螺柱配合的螺母位于所述支架上面。
上述换热水箱，所述螺柱焊接于所述端盖上。
所述支架包括一弧形的板和位于该板两边的竖直的支腿，其 中支腿的高度大于所述端盖的高度。
所述封盖在安装状态时，所述支架沿所述端盖椭圆形轮廓的 短轴设置，且该支架的长度小于上述椭圆形轮廓的长轴。
所述水箱体外部设有保温装置，该保温装置包括一相应于水 箱体柱体部份的筒衣，以及位于水箱体下面的下保暖底。
上述换热水箱，所述筒衣上面还设有带有水箱管路穿出孔的
上保温盖o
所述筒衣包括用于保暖的海绵层和位于该层外面的使其巻紧 裹在水箱体的外套层，该外套层通过拉链展开和拉上。
上述换热水箱，所述水箱体内部设有不锈钢换热盘管，其两
端分别接换热介质进口管路和出口管路；该进口管路和出口管路， 以及冷水管和出水管的管口均位于水箱体上底，并呈一条直线设 置。
上述换热水箱，所述进水管位于接于换热盘管的下端，冷水 管探至水箱体底部，出水管直接焊接于水箱体上底。
根据本实用新型的技术方案可知，采用专门的封盖来代替原 来的简易封堵装置，便于标准化和保证零部件的互换性。该封盖 的端盖具有椭圆形轮廓，只要稍加调整就可以很方便的放入水箱 体内，然后再转动到其长轴与镁棒预留孔平行位置向上拉紧，利 用配合面的密封即可完成装配，安装也比较方便。由于考虑到端 盖可以专门制造，在其翻边上设置密封圈也很容易，自然，也可 以考虑其配合面曲率和水箱相应配合面曲率一致，以保证密封的 可靠性。不过由于水箱上底曲率较小，现在的密封圈多是圆形截 面，那么平翻边的存在可以利用预紧力将密封圈挤压成楔形，构成严密的密封结构。另一方面，这种密封结构还可以提高水箱的 承压能力。
利用螺纹配合进行压紧和调整端盖的自由活动空间，调整方便。
此外，弓形支架则将其作用于水箱体的载荷集于其支脚，而 镁棒预留孔没有破坏。
图1为本实用新型实施例中封盖主视剖面图。 图2为封盖俯视结构示意图。 图3为水箱体剖面图。
图4为实施例中保温水箱的结构示意图。
图中1、支架，2、螺柱，3、螺母，4、端盖，5、平翻边， 6、密封圈，7、支腿，8、进口管，9、出口管，10、封盖，11、 冷水管，12、出水管，13、水箱体，14、换热盘管，15、上保温 盖，16、拉链，17、筒衣18、泄水口， 19、下保温底。
具体实施方式下面结合说明书附图具体说明一下本实用新型 参照说明附图1至4，该换热水箱，在其水箱体13上底预留
有可安装镁棒的孔，该孔上设有封盖10，所述封盖包括一椭圆形 的端盖4和一弓形的支架1，其中上述端盖具有一横截面形状与 水箱体镁棒预留孔相似的台体部，该台体部下部为轮廓大于镁棒 预留孔的平翻边5，并在该平翻边与所述水箱体的配合面设有密 封圈6;上述支架对称中心设有一贯穿该支架的螺柱2，该螺柱的 下端固定在上述台体部上部的形心；与所述螺柱配合的螺母3位 于所述支架上面。
所述螺柱焊接于所述端盖上，可以在调整端盖时的稳定性， 结构也相对来说比较简单。当然，我们也知道，如果该螺柱与端 盖轴孔配合也可以，不过这样还需要设置一个防止螺柱与端盖脱 开的限位部，以及用于盖轴孔配合密封的密封装置，结构比较复所述支架包括一弧形的板和位于该板两边的竖直的支腿7， 其中支腿的高度大于所述端盖的高度，从可以可以使端盖有足够 的可操作空间，便于安装。
说明书附图2示出了一种封盖结构，不过我们优选所述封盖
在安装状态时，所述支架沿所述端盖椭圆形轮廓的短轴设置，且 该支架的长度小于上述椭圆形轮廓的长轴。安装时，先将支架转 到上述长轴附近，可以很方便的将其放入水箱体，然后调整位置， 到上述短轴位置，以对端盖进行限位，拆卸则反之，
装和拆卸。附图2示出的支架长度大于长轴的情况 过调整起来相对比较麻烦，往往需要螺柱松开较长 用。
，所述水箱体外部设有保温装置，该保温装置包括 体柱体部份的筒衣17，以及位于水箱体下面的下保 暖底19。
当然，所述筒衣上面还可以设置带有水箱管路穿出孔的上保 温盖15，从而形成对水箱体的全方位保温。
为了便于保温装置的拆卸，所述筒衣包括用于保暖的海绵层 和位于该层外面的使其巻紧裹在水箱体的外套层，该外套层通过 拉链16展开和拉上。
所述水箱体内部设有不锈钢换热盘管14，以增加换热盘管的 更换周期，其两端分别接换热介质进口管路8和出口管路9;该 进口管路和出口管路，以及冷水管11和出水管12的管口均位于 水箱体上底，并呈一条直线设置，便于配管。
当然，常规地，所述进水管位于接于换热盘管的下端，冷水 管探至水箱体底部，出水管直接焊接于水箱体上底。该换热水箱 也可以还包括其它的一些常规的附件，比如位于水箱体下部的泄 水口 12。
再将支架转会 便于封盖的安 也能拆卸，不 的距离才能使 为了保温 一相应于水箱
权利要求1.一种换热水箱，在其水箱体(13)上底预留有可安装镁棒的椭圆形的孔，该孔上设有封盖(10)，其特征在于所述封盖包括一椭圆形的端盖(4)和一弓形的支架(1)，其中上述端盖具有一横截面形状与水箱体镁棒预留孔相似的台体部，该台体部下部为轮廓大于镁棒预留孔的平翻边(5)，并在该平翻边与所述水箱体的配合面设有密封圈(6)；上述支架对称中心设有一贯穿该支架的螺柱(2)，该螺柱的下端固定在上述台体部上部的形心；与所述螺柱配合的螺母(3)位于所述支架上面。
2. 根据权利要求1所述的换热水箱，其特征在于所述螺柱焊接于所述5而盖上。
3. 根据权利要求1所述的换热水箱，其特征在于所述支架包括一弧形的板和位于该板两边的竖直的支腿(7)，其中支腿的高度大于所述端盖的高度。
4. 根据权利要求1所述的换热水箱，其特征在于所述封盖在安装状态时，所述支架沿所述端盖椭圆形轮廓的短轴设置，且该支架的长度小 于上述椭圆形轮廓的长轴。
5. 根据权利要求1所述的换热水箱，其特征在于所述水箱体外部设有保温装置，该保温装置包括一相应于水箱体柱体部份的筒衣(17)， 以及位于水箱体下面的下保暖底(19)。
6. 根据权利要求5所述的换热水箱，其特征在于所述筒衣上面还设有带有水箱管路穿出孔的上保温盖(15)。
7. 根据权利要求5所述的换热水箱，其特征在于所述筒衣包括用于保 暖的海绵层和位于该层外面的使其巻紧裹在水箱体的外套层，该外套 层通过拉链(16)展开和拉上。
8. 根据权利要求1至7之一所述的换热水箱，其特征在于所述水箱体内部设有不锈钢换热盘管(14)，其两端分别接换热介质进口管路(8)和出口管路(9);该进口管路和出口管路，以及冷水管(11)和出水管(12)的管口均位于水箱体上底，并呈一条直线设置。
9. 根据权利要求8所述的换热水箱，其特征在于所述进水管位于接于换热盘管的下端，冷水管探至水箱体底部，出水管直接焊接于水箱体上底。
专利摘要本实用新型公开了一种换热水箱。在其水箱体上底预留有可安装镁棒的椭圆形的孔，该孔上设有封盖，所述封盖包括一椭圆形的端盖和一弓形的支架，其中上述端盖具有一横截面形状与水箱体镁棒预留孔相似的台体部，该台体部下部为轮廓大于镁棒预留孔的平翻边，并在该平翻边与所述水箱体的配合面设有密封圈；上述支架对称中心设有一贯穿该支架的螺柱，该螺柱的下端固定在上述台体部上部的形心；与所述螺柱配合的螺母位于所述支架上面。本实用新型提供了一种密封性能好，承压能力强，且便于增加镁棒的换热水箱。
文档编号F24J2/51GK201373607SQ20092001917
公开日2009年12月30日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日
发明者孔祥敏, 李福德, 马迎昌 申请人:山东力诺瑞特新能源有限公司