专利名称：热管式太阳能集热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热管式太阳能集热管，属于太阳能利用技术。
背景技术：
所述热管式太阳能集热管，是采用已有通常普遍应用的在真空管内加添 工作介质，工作介质在欠正常压力的条件下受热气化，而将受热温度传递到 热量输出端，对热量输出端周围所存在的物质进行加热的热管，与其外套的 玻璃管封结而构成的太阳能集热管。业内称之为双真空太阳能集热管。
已有的这类热管式太阳能集热管，诸如中国专利授权公告号
CN128495c、 CN2651670y、 CN2932224y等，均存在着结构不够合理，制备 工艺麻烦、生产成本比较高和吸热效率不够高等不足，从一定程度上制约了 这类集热管的广泛应用。 发明内容
本实用新型旨在^R供一种结构简单，吸热效率较高的热管式太阳能集热 器，以克服已有技术的不足。
本实用新型实现其目的技术方案是 一种热管式太阳能集热管，包括内 有工质且抽真空的热管和下端封口的玻璃外管；所述热管设在玻璃外管内， 且热管的下端与玻璃外管的封口端靠近布置，而热管的上部伸出玻璃外管的 上端；玻璃外管的上端与热管的外壁环状封结，其创新点在于玻璃外管的 外壁上设有用来提高太阳能吸收率的二氧^^ 层；
由以上所给出的技术方案可以明了 ，本实用新型由于在玻璃外管的外壁
设有用来降低太阳光反射率的Si02膜层，有效提高了太阳能吸收率，从而实
现了本实用新型的目的。
本实用新型的进一步创新点在于
还包括在玻璃外管的封口端与热管底端相邻接的部位，设有用来支撑热 管的支撑凸台；玻璃外管的与热管下端外圆相邻接的部位，至少设有3个用 ^€免热管晃动的制动凸台，且所述3个制动凸台沿玻璃外管内壁的圆周方 向M布置；或者在玻璃外管的封口端与热管底端相邻的部位，设有弹性夹 持件。
位于玻璃外管的与热管封结部位与热管下端之间，还至少i殳有一列由3 个沿圓周方向分开布置的支撑制动凸台；或者至少设有1个弹性夹持件。这 对4交长的本实用新型而言，由于在热管的中间段部位有了支撑制动凸台或夹持件，可以有效避免热管的折断，搬运安装过程也比较安全。在较长的热管
条件下，可以设2列或2列以上的支撑制动凸台或夹持件，而在热管较短的
^f牛下，可以不设支撑制动凸台或夹持件。
所述热管与玻璃外管之间是真空的。以进一步提高其集热效率。 在玻璃外管内，还设有吸气剂。其目的在于保持玻璃外管与热管之间的
真空状态，这对进一步提高其集热效率是有好处的。
热管的外壁上设有用来提高太阳能吸收率的氮氧化4;U^。以进一步提 高其集热效率。且即使在玻璃外管破损后，由于氮氧化4;U^层的存在，本实 用新型也能正常工作。
所述热管是玻璃管，或者是不锈钢管或铜管或铝管。若采用^r属管制备 的热管，则所述金属管是薄壁管。由于采用金属热管，就可以有效避免热管 破损而提高其使用价值。
当所述热管与玻璃外管两者的膨胀收缩值之差大或者环境昼夜温差大 的条件下，所述支撑凸台、制动凸台和支撑制动凸台，与热管外壁间，留有 用来i^免由于热胀冷缩可能损伤热管或玻璃外管的间隙，或者在所述支撑凸 台、制动凸台和支撑制动凸台，与热管外壁面之间，分别设有弹性材幹f牛。 所述弹性材津ff牛例如耐热弹性塑朴性，可以是圓环状。在生产过程中，将所 述圆环状塑料件切成一小段，套在热管的适当位置上，然后实施玻璃外管的 加热点压，构成所述支撑凸台、制动凸台和支撑制动凸台，与塑剩并相应对 的结构。
上述技术方案得以实施后，本实用新型所具备的结构简单，制造方便， 生产成本较低，和吸热效率较高等特点，是显而易见的。
图l是本实用新型一种具体实施方式
的结构示意图； 图2是图1的A-A、 A'-A'剖面图。
具体实施方式
以下对照附图，通过具体实施方式
的描述，对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
之一，如附图l、 2所示。
一种热管式太阳能集热管，包括内有工质8且抽真空的热管1和下端封 口的玻璃外管2;所述热管1设在玻璃外管2内，且热管1的下端与玻璃外 管2的封口端靠近布置，而热管1的上部伸出玻璃外管2的上端；玻璃外管 2的上端与热管1的外壁环状封结；而玻璃外管2的外壁上设有用来提高太 阳能吸收率的Si02膜层4;玻璃外管2的封口端与热管1底端相邻接的部位， 设有用来支撑热管1的支撑凸台6;玻璃外管2的与热管1下端外圆相邻接 的部位，设有3个用来it免热管1晃动的制动凸台5，且所述3个制动凸台5沿玻璃外管2内壁的圓周方向分开均匀布置。位于玻璃外管2的与热管1封 结部位，与热管l下端之间，还i殳有一列由3个沿圆周方向均匀分开布置的 支撑制动凸台10。所述热管1与玻璃外管2之间是真空的。在玻璃外管2内， 还设有吸气剂9。热管1的外壁上设有用来提高太阳能吸收率的氮氧化4;U莫 层3。所述热管1是玻璃管。当所述热管1与玻璃外管1两者的膨胀收缩值 之差大或者环境昼夜温差大的条件下，所述支撑凸台6、制动凸台5和支撑 制动凸台IO,与热管l外壁间，留有用来i^免由于热月长冷缩可能损伤热管1 或玻璃外管2的间隙，所述间隙为《0.8mm。
具体实施方式
之二，如附图l、 2所示。
一种热管式太阳能集热管，其热管1为壁厚为0.6mm的不4秀钢管，且所 述热管1与玻璃外管2采用铅封封结；热管1与所述支撑凸台6、制动凸台5 和支撑制动凸台IO相应对的外壁上，设有弹性工程塑料件11。所必卜管2 表面的膜层4是二氧化硅涂层，而热管1表面的膜层3是氮氧化钬选择性吸 收膜涂层。除此O卜，其它均如同具体实施方式
之一。
具体实施方式
之三，请参读附图1、 2.
一种热管式太阳能集热管，在玻璃外管2封口端与热管1底端相邻接的 部位，设有目前常用的金属弹性支撑件(图中未画出)。其它均如同具体实施 方式之一或之二。
本实用新型初样在太阳能热水器上的试用效果是非常好的。
权利要求1、一种热管式太阳能集热管，包括内有工质(8)且抽真空的热管(1)和下端封口的玻璃外管(2)；所述热管(1)设在玻璃外管(2)内，且热管(1)的下端与玻璃外管(2)的封口端靠近布置，而热管(1)的上部伸出玻璃外管(2)的上端；玻璃外管(2)的上端与热管(1)的外壁环状封结，其特征在于玻璃外管(2)的外壁上设有用来提高太阳能吸收率的二氧化硅膜层(4)。
2、 根据权利要求1所述的热管式太阳能集热管，其特征在于，还包括在 玻璃外管(2)的封口端与热管(1)底端相邻接的部位，设有用来支撑热管(1)的支撑凸台(6);玻璃外管(2)的与热管(1)下端外圓相邻接的部位， 至少设有3个用来i^免热管(l)晃动的制动凸台(5)，且所述3个制动凸台(5)沿玻璃外管(2)内壁的圆周方向分开布置；或者在玻璃外管(2)的封 口端与热管(l)底端相邻接的部位，设有弹性夹持件。
3、 根据权利要求l所述的热管式太阳能集热管，其特征在于，位于玻璃 外管(2)的与热管(1)封结部位与热管(1)下端之间，还至少设有一列由 3个沿圆周方向分开布置的支撑制动凸台(10);或者至少设有1个弹性夹持 件。
4、 根据权利要求1所述的热管式太阳能集热管，其特征在于，所述热 管(1)与玻璃外管(2)之间是真空的。
5、 根据权利要求4所述的热管式太阳能集热管，其特征在于，在玻璃 外管(2)内，还设有吸气剂(9)。
6、 根据权利要求1所述的热管式太阳能集热管，其特征在于，热管(1) 的外壁上设有用来^是高太阳能吸收率的氮氧化糊^ (3 )。
7、 根据权利要求1所述的热管式太阳能集热管，其特征在于，所述热 管(1)是玻璃管，或者是不锈钢管或铜管或铝管。
8、 根据权利要求2或3所述的热管式太阳能集热管，其特征在于，当 所述热管(1)与玻璃外管(1)两者的膨胀收缩值之差大或者环境昼夜温差 大的条件下，所述支撑凸台(6)、制动凸台(5)和支撑制动凸台(10)，与 热管(1)外壁间，留有用M免由于热胀冷缩可能损伤热管(1)或玻璃外 管(2)的间隙，或者在所述支撑凸台(6)、制动凸台(5)和支撑制动凸台(10),与热管(1)外壁面之间，分别设有弹性材料件(11 )。
专利摘要本实用新型所公开的是一种热管式太阳能集热管，热管(1)与玻璃外管(2)封结构成，以其玻璃外管(1)的外壁上设有用来提高太阳能吸收率的二氧化硅膜层(4)。具有结构简单，制造方便，生产成本较低，吸热效率较高等特点。
文档编号F24J2/48GK201355142SQ200920037320
公开日2009年12月2日 申请日期2009年1月21日 优先权日2009年1月21日
发明者夏建业 申请人:夏建业