双管路太阳能智能控制装置的制作方法

文档序号:4756416阅读:140来源:国知局
专利名称:双管路太阳能智能控制装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于分体承压太阳能热水系统和分体阳台壁挂式太阳 能热水器的控制系统,尤其是一种双管路太阳能智能控制装置。
技术背景由于目前全球能源危机愈发严峻,新型能源的利用不断发展,其中太阳能 这种新型能源由于其资源充足、使用环保等优势,使得太阳能在各个领域的利 用迫在眉睫,在全球得到日益重视并将太阳能的利用逐步渗透到各个领域。太 阳能智能工作站系统应用于分体承压太阳能热水系统和分体阳台壁挂式太阳能 热水器,用于控制太阳能集热器到分体式承压水箱的热量传递过程,以加热水 箱内的水,可以说是分体承压太阳能热水系统和分体阳台壁挂式太阳能热水器的心脏。当前分体式承压太阳能热水系统在国际l:的使用量不断增长,同时, 与此相配套使用的工作站控制系统也随之产生。目前广泛使用的工作站控制系 统,系统的主要控制部件与体机是开对分离结构,在安装使用时需将控制部件 与体机内部的对应功能部件通过导线连接,操作比较繁琐,同时不能确保线路 连接的可靠性,使用起来不安全不简便,智能化不高。 发明目的本实用新型针对上述技术的不足之处提供一种安全简单智能化高的双管路 太阳能智能控制装置。实现本实用新型的技术方案如下双管路太阳能智能控制装置,其包括一壳体,该壳体的正面为显示控制面 板,壳体内设置有热管路、冷管路和智能控制器主机,热管路上设置有单向止 回阀,冷管路的管体上设置有循环泵和单向止回阀。所述的热管路管体上设置有压力表和热管温度传感器,管体两端设置有连 接头,热管温度传感器与智能控制器主机相连接。所述的冷管路管体上设置有三通球阀、冷管温度传感器、液体流量传感器, 管体两端设置有连接头,冷管温度传感器与智能控制器主机相连接,三通球阀 上设置有介质液加注口。所述的显示控制面板上由液晶显示智能控制器、压力表显示窗、循环泵控 制窗、液体流量显示器组成,液晶显示智能控制器与智能控制器主机相连接, 压力表显示窗与压力表相连接,循环泵控制窗与循环泵相连接,液体流量显示 器与液体流量传感器相连接。所述的热管路管体上设置有排气阀和安全溢流阀,在该排气阔处热管路管 体设置有内管和外管。所述的冷管路管体上设置有膨胀管连接口 。本实用新型的采用了双管路形式,使冷热介质分管进行循环,使得介质与 水之间的热传递效率提高,热管路和冷管路上都设置有单向止回阀,防止了冷 热介质的逆流,壳体内的智能控制主机与热管温度传感器和冷管温度传感器相 连,可以检测到冷热介质和水的温度,及时进行智能调节,压力表及时显示热 管路内介质的压力,循环控制泵可以调节介质在冷管路内的的流动速度进而调 节加热速度,提高太阳能的利用率,液体流量传感器可以及时传达介质的流量 给液体流量显示器,以便直观地显示出来,排气阀能排除滞留在介质液内的气 体,安全溢流阀防止热管路内的介质溢流,本实用新型的优点是安全简单智能 化高。

图1为本实用新型的内部结构示意图; 图2为本实用新型的外部结构示意图;图3为本实用新型在整个热水系统中的管路连接示意图;图中,1、壳体,2、显示控制面板,3、热管路,4、冷管路,5、智能控制 器主机,6、液晶显示智能控制器,7、连接头,8、单向止回阀,9、安全溢流 阀,10、压力表,11、热管路温度传感器,12、排气阔,13、三通球阀,14、 冷管路温度传感器,15、循环泵,16、膨胀管连接口, 17、介质液加注口, 18、 压力表显示窗,19、循环泵控制窗,20、液体流量显示器,21、液体流量传感 器,22、内管,23、外管,24、分体承压太阳能热水系统,25、分体式承压水 箱。
具体实施方式
如图l、图2所示,双管路太阳能智能控制装置,其包括一壳体l,该 壳体1的正面为显示控制面板2,壳体内设置有热管路3、冷管路4、智能控制 器主机5,热管路3上设置有单向止回阀8,热管路3其两端设置有连接头7, 冷管路4的管体上设置有循环泵15和单向止回阀8,冷管路4两端设置有连接 头,热管路3管体上设置有压力表10、热管温度传感器ll,热管温度传感器ll 与智能控制器主机5相连接,冷管路4管体上设置有三通球阀13、冷管温度传 感器14、液体流量传感器21和膨胀管连接口 16,冷管温度传感器14与智能控 制器主机5相连接,三通球阀13上设置有介质液加注口 17,显示控制面板2 上由液晶显示智能控制器6、压力表显示窗18、循环泵控制窗19、液体流量显 示器20组成,液晶显示智能控制器6与智能控制器主机5相连接,压力表显示 窗18与压力表10相连接,循环泵控制窗19与循环泵15相连接,液体流量显 示器20与液体流量传感器21相连接,热管路3管体上设置有排气阀12和安全 溢流阓9,在该排气阔12处热管路3管体设置有内管22和外管23。热管路3上端为热管路进口,下端为热管路出口,两个出口都伸出壳体外, 受热介质液从进口进,出口出,单向止回阀8防止了受热介质的回流到进口, 保证了介质液的单向流动,热管路温度传感器11把热管路内介质液的温度及时传达给智能控制器主机5,在显示控制面板2上的液晶显示智能控制器中显示出 来,并合理调整温度,压力表10及时显示热管路3内的压力情况,在显示控制 面板2上的压力表显示窗18中显示,保证使用的安全,内管22和外管23的设 置,它们之间形成隔层,当管路中有残留空气时会被介质液排挤到隔层中,通 过排气阀12排出。冷管路4上端为冷管路出口下端为冷管路进口 ,冷管路4管体上设置的循 环泵15与循环泵控制窗19相连接,能调节冷管路4内介质液的流动速度,设 置的单向止回阀8防止介质液的回流到冷管路进口,设置的三通球阀13上设置 有介质液加注口 17能及时添加介质液,冷管路温度传感器14与智能控制器主 机5相连接能在液晶显示智能控制器6中显示,液体流量传感器21与液体流量 显示器20相连接通过其显示的流量来控制循环泵15的调节。壳体1内的压力表10的表盘和循环泵15的控制面刚好分别位于压力表显 示窗18和循环泵控制窗19的后方。本实用新型所述的双管路太阳能智能控制装置与分体承压太阳能热水系统 24和分体式承压水箱25组成整个热水系统,如图3所示,介质液通常采用乙二 醇,介质液通过分体承压太阳能热水系统24吸收热量后,由热管路3到达双管 路太阳能智能控制装置,之后进入分体式承压水箱25,与水箱内的水进行热交 换,升高水箱内的水温,热交换完毕后的介质液此后由冷管路4再次经过双管 路太能智能控制装置,最后回头至分体承压太阳能热水系统24重新进行升温。由于双管路太阳能智能工作站系统实现了对介质液发生热交换前后温度进 行检测,这样就可以通过检测到的这两个温度数据对整个系统进行控制,当热交换前后的介质液温差较大,说明介质液与分体式承压水箱25内的水温差也较 大,此时,水正大量吸热,这时可通过提高循环泵15的转速来提高介质液在管路中的流速,加速热交换;当介质液温差较小时,说明水对介质液损热量吸收 较少,水温与介质液温度接近,此时,就可降低介质液的流速或是关闭循环泵15,使整个暂时系统停止工作,待水温下降到一定温度时,再次启动循环泵15, 这样更有利于延长整个系统的使用寿命。
权利要求1、双管路太阳能智能控制装置,其包括一壳体,该壳体的正面为显示控制面板,其特征在于壳体内设置有热管路、冷管路和智能控制器主机,热管路上设置有单向止回阀,冷管路的管体上设置有循环泵和单向止回阀。
2、 根据权利要求l所述的双管路太阳能智能控制装置,其特征在于所 述的热管路管体上设置有压力表和热管温度传感器,管体两端设置有连接头, 热管温度传感器与智能控制器主机相连接。
3、 根据权利要求l所述的双管路太阳能智能控制装置,其特征在于所 述的冷管路管体上设置有三通球阀、冷管温度传感器、液体流量传感器,管 体两端设置有连接头,冷管温度传感器与智能控制器主机相连接,三通球阀 上设置有介质液加注口。
4、 根据权利要求l所述的双管路太阳能智能控制装置,其特征在于所 述的显示控制面板上由液晶显示智能控制器、压力表显示窗、循环泵控制窗、 液体流量显示器组成,液晶显示智能控制器与智能控制器主机相连接,压力 表显示窗与压力表相连接,循环泵控制窗与循环泵相连接,液体流量显示器 与液体流量传感器相连接。
5、 根据权利要求l所述的双管路太阳能智能控制装置,其特征在于所 述的热管路管体上设置有排气阀和安全溢流阀,在该排气阀处热管路管体设 置有内管和外管。
6、 根据权利要求l所述的双管路太阳能智能控制装置,其特征在于所 述的冷管路管体上设置有膨胀管连接口。
专利摘要本实用新型涉及一种用于分体承压太阳能热水系统和分体阳台壁挂式太阳能热水器的控制系统,尤其是一种双管路太阳能智能控制装置。其包括一壳体,该壳体的正面为显示控制面板,壳体内设置有热管路、冷管路和智能控制器主机,热管路上设置有单向止回阀,冷管路的管体上设置有循环泵和单向止回阀。本实用新型的优点是安全简单智能化高。
文档编号F24J2/40GK201368607SQ20092003731
公开日2009年12月23日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日
发明者吴建宇 申请人:常州市光道电子有限公司
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