润滑型太阳能电池板背膜固定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种固定装置，尤其是润滑型太阳能电池板背膜固定装置。该固定装置包括底座、固定座、液压杆、压板、基板、固定块、凹槽、凸齿和电池板，固定座下端通过液压杆和压板固定连接，压板两端分别设有凸齿，电池板两端设有基板，电池板置于底座上端，固定块分别与基板外侧相贴合，基板上端设有凹槽，凹槽与凸齿相配合，液压杆的活塞杆体套设在环体内，环体内设有毛刷体，毛刷体与液压杆的活塞杆体相贴合，环体两端与底座固定连接，环体通过架杆与底座前后两端固定连接，架杆上设有油仓，油仓与环体相连通，该固定装置能够在液压杆的升降过程中，对其进行润滑处理，节约了成本，提高了功效。
【专利说明】
润滑型太阳能电池板背膜固定装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种固定装置，尤其是润滑型太阳能电池板背膜固定装置。
【背景技术】
[0002]为了保护太阳能电池板，需要在电池板的表面覆盖上背膜，但是现有的安装背膜的装置，由于在安装的过程中，液压杆会因为长时间缺乏润滑而变得锈蚀，从而可能会影响到压板的正常升降。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有的升降装置容易故障的不足，本实用新型提供了润滑型太阳能电池板背膜固定装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:润滑型太阳能电池板背膜固定装置，包括底座、固定座、液压杆、压板、基板、固定块、凹槽、凸齿和电池板，固定座下端通过液压杆和压板固定连接，压板两端分别设有凸齿，电池板两端设有基板，电池板置于底座上端，固定块分别与基板外侧相贴合，基板上端设有凹槽，凹槽与凸齿相配合，液压杆的活塞杆体套设在环体内，环体内设有毛刷体，毛刷体与液压杆的活塞杆体相贴合，环体两端与底座固定连接。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括环体通过架杆与底座前后两端固定连接。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括架杆上设有油仓，油仓与环体相连通。
[0007]本实用新型的有益效果是，该固定装置能够在液压杆的升降过程中，对其进行润滑处理，节约了成本，提高了功效。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图中1.底座，2.固定座，3.液压杆，4.压板，5.基板，6.固定块，7.凹槽，8.凸齿，9.电池板，10.环体，11.毛刷体，12.架杆，13.油仓。
【具体实施方式】
[0011]如图1是本实用新型的结构示意图，润滑型太阳能电池板背膜固定装置，包括底座1、固定座2、液压杆3、压板4、基板5、固定块6、凹槽7、凸齿8和电池板9，固定座2下端通过液压杆3和压板4固定连接，压板4两端分别设有凸齿8，电池板9两端设有基板5，电池板9置于底座I上端，固定块6分别与基板5外侧相贴合，基板5上端设有凹槽7，凹槽7与凸齿8相配合，液压杆3的活塞杆体套设在环体10内，环体10内设有毛刷体11，毛刷体11与液压杆3的活塞杆体相贴合，环体10两端与底座I固定连接，环体10通过架杆12与底座I前后两端固定连接，架杆12上设有油仓13，油仓13与环体10相连通。
[0012]要进行背膜安装时，启动液压杆3，使得液压杆3带动压板4往下压，这样利用压板4下端的凸齿8，把背膜压在基板5的凹槽7之内，实现背膜固定。在液压杆3的伸缩过程中，会不断的被环体1内的毛刷体11所摩擦，而由于环体1与油仓13相连通，所以油仓13内的润滑油会渗入到毛刷体11上，这样就在液压杆3进行伸缩时，就完成了其润滑的过程。
【主权项】
1.润滑型太阳能电池板背膜固定装置，包括底座(I)、固定座(2)、液压杆(3)、压板(4)、基板(5)、固定块(6)、凹槽(7)、凸齿(8)和电池板(9)，固定座(2)下端通过液压杆(3)和压板(4)固定连接，压板(4)两端分别设有凸齿(8)，电池板(9)两端设有基板(5)，电池板(9)置于底座(I)上端，固定块(6)分别与基板(5)外侧相贴合，基板(5)上端设有凹槽(7)，凹槽(7)与凸齿(8)相配合，其特征是，液压杆(3)的活塞杆体套设在环体(10)内，环体(10)内设有毛刷体(11)，毛刷体(11)与液压杆(3)的活塞杆体相贴合，环体(10)两端与底座(I)固定连接。2.根据权利要求1所述的润滑型太阳能电池板背膜固定装置，其特征是，环体(10)通过架杆(12)与底座(I)前后两端固定连接。3.根据权利要求1或2所述的润滑型太阳能电池板背膜固定装置，其特征是，架杆(12)上设有油仓(13)，油仓(13)与环体(10)相连通。
【文档编号】H01L31/18GK205428975SQ201620200689
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】石娜
【申请人】常州回天新材料有限公司