专利名称：一种采用多热源的超导取暖器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种采用多热源的超导取暖器，具体地说是可采用太阳能、电、蒸汽、热水、工业尾气、废气、地热等多种热源加热超导介质，应用于供暖、烘干、加热、工业换热等。
背景技术：
目前市售的电油汀笨重，升温时间长、加热功率大、能耗高、电能热效转换率低。真空超导电暖器虽然可以解决电油汀的部分不足之处，但其本身也存在吸/散热面积小、热源单一等问题。发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种采用多热源的超导取暖器，可采用太阳能、电、蒸汽、热水、工业尾气、废气、地热等多种热源通过多曲面异形金属管加热箱体内的超导介质，传热速度快，能大大增加换热面积，提高热效率，且可降低能耗。
一种采用多热源的超导取暖器是采取以下技术方案实现的 一种采用多热源的超导取暖器包括异形散热管、上框、控制面板、电加热装置、热交换装置、箱体、抽真空接口、超导介质和支撑边框。在异形散热管的上端装有上封头，在异形散热管的下端装有下接头，多根异形散热管通过下接头与箱体对接，多根异形散热管之间装有限位块，抽真空接口安装于箱体一侧。箱体内装有电加热装置和热交换装置，箱体通过两侧支撑边框与上框相连。控制面板安装于边框一侧，控制面板上装有显示器、指示灯、控制开关。所述的电加热装置由电加热管或电加热丝、电加热热交换管组成，电加热热交换管装插在箱体内，可以采用两种安装形式 一 一端与箱体相连，另一端装有封头；二两端均与箱体相连。电加热管或电加热丝装插在电加热热交换管内。电加热热交换管与电加热管或电热丝之间填充有良好的耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉。
所述的热交换装置包括热交换管和介质接口，热交换管装插在箱体内，两端装有介质接口。
所述的箱体为密封箱体，通过抽真空接口抽真空后，箱体内装有超导介质。箱体底部装有支架或滚轮。
所述的超导介质，是市售2-2超导介质(山东潍坊市华丰新产品研究所生产)、低温导热油以及在低温35'C到5(TC左右时可以汽化的导热液，在负压情况下，启动温度更低。在启动电加热的状态下，热能不断散发，使得超导介质迅速吸热升温汽化并沸腾起来，沿管内壁向上运动，速度是水的数十倍以上。
所述的异形散热管可以采用扁形、方形、扁方形或圆形多曲面凸起的金属散热管。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点
1、换热速度快、节约能源由于电加热装置和热交换装置中的换热结构，
其换热面积是同规格圆管型的1.5-2倍左右，而且异形散热管的散热面积约为同规格方形管的1.5-2倍，大大增加了吸散热面积、提高了加热速度。由于传热快，所以特别适合于家中无人时无需供暖，有人时，使用几分钟既可温暖房间。有些工作场合、公共场所并不全天用热或者与集中供暖的时间要求、温度要求不一致时，采用真空超导散热器则可以在需要的时候迅速供暖。2、 热源来源方式多样比如电能、太阳能、蒸汽、热水、工业尾气、废 气、地热等多种形式的热源。电能电加热管通过电加热热交换管加热超导 介质；太阳能利用太阳能产生的热能通过热交换管，加热超导介质，整个 装置与太阳能系统结合应用时，在重视节能环保的今天，效果更佳；工业尾 气、废气通过异形热交换管加热超导介质。
3、 采用热水或蒸汽作为热源时，省水、节能异形散热管主体为真空腔 体，热源仅从异形热交换管中通过，不进入真空腔体，基本解决了热水的跑 冒滴漏现象，便于对供暖系统的管理，实现了省水；其用水或汽量小于常规 散热器，减少了锅炉吨位，增加了供暖面积，同时实现了高效、节能。
4、 防结垢、防腐蚀、承压高箱体内充装有超导介质，超导介质对箱体 无任何腐蚀；因此能满足各种场合不同的使用要求，从根本上解决了常规散 热器和其它钢制散热器的诸多困惑。
5、 用途广泛可广泛应用于家庭、饭店、旅馆、机关、学校采暖、温 室、花窖、塑料大棚增温，烧水洗澡、淋浴、粮食、烟草、食品药材的烘干 等领域。用于塑料大棚，养殖厂供暖，节省成本，不受天气限制。喷塑、烤 漆的烘干，以及锅炉的改造等各种节能产品。
6、 启动温度低所采用的超导介质起动温度极低，只需30度就可汽化 (负压工作环境下，沸点更低)。
7、 结构简单、运行安全超导介质一次注入永久使用，使用过程中不用 添加，它无毒、无味、无腐蚀，不燃烧，工作之中负压运行，永远不用担心 爆炸。可采用多种安装方式，系统维护量少，实现了用户对美观、大方、耐 用的使用要求。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是一种采用多热源的超导取暖器结构主视图。
图2是一种采用多热源的超导取暖器A A剖视图。 图3是一种采用多热源的超导取暖器B局部放大示意图。 图4是一种采用多热源的超导取暖器C局部放大示意图。 图5是一种采用多热源的超导取暖器D局部放大示意图。
具体实施方式
参照附图1-5， 一种采用多热源的超导取暖器包括异形散热管1、上框3、 控制面板5、电加热装置、热交换装置、箱体9、抽真空接口 12、超导介质 13、支撑边框14。在异形散热管1的上端装有上封头4，在异形散热管1的 下端装有下接头8，多根异形散热管l通过下接头8与箱体9对接，多根异 形散热管1之间装有限位块2，抽真空接口 12安装于箱体9一侧。 箱体9内装有电加热装置和热交换装置，箱体9通过两侧支撑边框14与上框 3相连。控制面板5安装于边框14 一侧，控制面板5上装有显示器、指示灯、 控制开关。
所述的电加热装置由电加热管6或电加热丝、电加热热交换管IO组成， 电加热热交换管10装插在箱体9内，可以采用两种安装形式一.* 一端与箱 体相连，另一端装有封头；二两端均与箱体相连。电加热管6或电加热丝 装插在电加热热交换管10内。电加热热交换管10与电加热管6或电热丝之 间填充有良好的耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉。
所述的热交换装置包括热交换管11和介质接口 7，热交换管11装插在 箱体9内，两端装有介质接口7。
所述的箱体9为密封箱体，通过抽真空接口 12抽真空后，箱体9内装有超导介质13，箱体9底部装有支架或滚轮。
所述的超导介质13，是市售2-2超导介质(山东潍坊市华丰新产品研究 所生产)、低温导热油以及在低温35"C到5(TC左右时可以汽化的导热液，在 负压情况下，启动温度更低。在启动电加热的状态下，热能不断散发，使得 超导介质迅速吸热升温汽化并沸腾起来，沿管内壁向上运动，速度是水的数 十倍以上。
所述的异形散热管l采用扁形、方形、扁方形或圆形多曲面凸起的金属 散热管。
所述的电加热热交换管IO可以采用扁形、方形、扁方形、圆形或多曲面 凸起的金属热交换管。
所述的热交换管11可以采用扁形、方形、扁方形、圆形或多曲面凸起的 金属热交换管。 本实用新型的工作原理
本实用新型箱体和异形散热管内腔为真空状，超导介质被密封其内。热 源包括工业尾气、废气、地热、热水、蒸汽，通过热交换管将箱体内的超导 介质加热，超导介质会迅速汽化，扩散到异形散热管内腔的各个部位，通过 异形散热管向外散热，用于取暖，受冷后的汽化气体液化成滴状回落底部， 进入加热区，实现循环。
以电加热管作为热源时，通过电加热热交换管将箱体内的超导介质加热， 超导介质会迅速汽化，扩散到异形散热管内腔的各个部位，通过异形散热管 向外散热，用于取暖，受冷后的汽化气体液化成滴状回落底部，进入加热区， 实现循环。
权利要求1、一种采用多热源的超导取暖器，其特征在于包括异形散热管、上框、控制面板、电加热装置、热交换装置、箱体、抽真空接口、超导介质和支撑边框；在异形散热管的上端装有上封头，在异形散热管的下端装有下接头，多根异形散热管通过下接头与箱体对接，抽真空接口安装于箱体一侧，箱体内装有电加热装置和热交换装置，箱体通过两侧支撑边框与上框相连，控制面板安装于边框一侧；所述的电加热装置由电加热管或电加热丝、电加热热交换管组成，电加热热交换管装插在箱体内，电加热管或电加热丝装插在电加热热交换管内，所述的电加热装置包括电加热管、电加热热交换管和封头，电加热热交换管装插在箱体内，电加热管或电加热丝装插在电加热热交换管内；所述的热交换装置包括热交换管和介质接口，热交换管装插在箱体内，两端装有介质接口；所述的箱体为密封箱体，通过抽真空接口抽真空后，箱体内装有超导介质。
2、 根据权利要求1所述的一种采用多热源的超导取暖器，其特征在于所 述和多根异形散热管之间装有限位块。
3、 根据权利要求1所述的一种采用多热源的超导取暖器，其特征在于控 制面板上装有显示器、指示灯、控制开关。
4、 根据权利要求1所述的一种采用多热源的超导取暧器，其特征在于箱 体底部装有支架或滚轮。
5、 根据权利要求1所述的一种采用多热源的超导取暖器，其特征在于所述的异形散热管采用扁形、方形、扁方形、圆形或多曲面凸起的金属散热管。
6、 根据权利要求1所述的一种采用多热源的超导取暖器，其特征在于所 述的电加热热交换管和热交换管均采用扁形、方形、扁方形、圆形或多曲面 凸起的金属热交换管。
7、 根据权利要求1所述的一种采用多热源的超导取暖器，其特征在于所述的电加热热交换管与电加热管或电热丝之间填充有结晶氧化镁粉。
专利摘要本实用新型涉及的是一种采用多热源的超导取暖器，具体地说是可采用太阳能、电、工业尾气、废气、地热等多种热源加热超导介质，应用于供暖、烘干、加热、工业换热等。包括异形散热管、上框、控制面板、电加热装置、热交换装置、箱体、抽真空接口、超导介质和支撑边框；在异形散热管的上端装有上封头，在异形散热管的下端装有下接头，多根异形散热管通过下接头与箱体对接，抽真空接口安装于箱体一侧，箱体内装有电加热装置和热交换装置，箱体通过两侧支撑边框与上框相连；所述的电加热装置包括电加热管、电加热热交换管和封头；所述的热交换装置包括热交换管和介质接口；所述的箱体为密封箱体，箱体内装有超导介质。
文档编号F24D19/10GK201407737SQ20092004090
公开日2010年2月17日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日
发明者姜春来, 靖 李, 李勇强, 李勇良 申请人:无锡意凯顺得科技有限公司