专利名称：带有抗变形炉盖的井式炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属热处理设备，具体是指热处理设备井式炉的炉盖结构技术。
背景技术：
现有的具有气流循环的井式炉，其炉膛内均设置导风装置，包括导风上盖、导流 筒；对通有可控气氛或外热式真空炉，其炉膛内设置了马弗、导风上盖、导流筒，炉内这些耐 热钢结构件长期在高温状态下工作，热应力变形非常大，严重影响其使用寿命。
发明内容本实用新型能克服背景技术所述的缺点，减少热应力变形，解决绝热包开裂变的 问题。炉体由炉壳、加热元件、马弗、导流筒等组件构成，炉盖是由耐火隔热层、炉盖外圈、炉 盖内圈、风扇电机、风扇、若干吊杆、球形封头和若干结构筋组成，特别之处在于，封头采用 球形状，球形状封头用吊杆悬挂在炉盖的结构筋冷面上。安装风扇电机处的炉盖内圈和炉 盖外圈由冲孔耐热钢板巻制而成，冲孔可以让高温热应力获得自由释放，杜绝绝热包变形 和开裂。耐火隔热层采用抗渗陶瓷纤维作成，形成敞开式绝热包结构。 本实用新型采用这种结构可以提高炉盖的耐高温强度，延长使用寿命，并且可以 解决炉盖绝热包开裂变形的难题。
图1、带有抗变型炉盖的井式炉 图2、内、外圆侧面冲孔钢板示意图
具体实施方式如图1，带有抗变型炉盖的井式炉是由炉壳1、加热元件2、马弗3、导流筒4等组件 构成井式炉的炉体。炉盖是由耐火隔热层5、炉盖外圈11、炉盖内圈12、风扇电机6、风扇7、 若干吊杆8、球形封头9、和若干结构筋10组成。采用抗渗陶瓷纤维作耐火隔热层5，形成敞 开式绝热包结构。自由悬挂在炉盖上的封头9采用球形状，热应力在球形体上均匀分布，使 得耐高温强度大大提高。球形封头9由吊杆8自由悬挂于炉盖上方的结构筋10冷面上，在 冷、热状态互换过程中减少变形。 安装风机处的炉盖内圈12和炉盖外圈12由冲孔耐热钢板巻制而成，结构如图2。 耐热钢板上的冲形状和分布可根据不同炉型作调准。冲孔的作用是让高温热应力获得自由 释放，杜绝绝热包变形和开裂。
权利要求一种带有抗变形炉盖的井式炉，含有由炉壳(1)、加热元件(2)、马弗(3)、导流筒(4)等组件构成的炉体，其特征是自由悬挂在炉盖上的封头(9)采用球形状，球形封头(9)由吊杆(8)自由悬挂于炉盖上方的结构筋(10)冷面上，安装风扇电机(6)处的炉盖内圈(12)和炉盖外圈(12)由冲孔耐热钢板卷制而成。
2. 根据权利要求1所述的一种带有抗变形炉盖的井式炉，其特征是所述的耐火隔热 层(5)采用抗渗陶瓷纤维作成，形成敞开式绝热包结构。
专利摘要本实用新型公开了一种带有抗变形炉盖的井式炉，属热处理设备，具体是指热处理设备井式炉的炉盖结构技术。含有由炉壳、加热元件、马弗、导流筒等组件构成的炉体，其特征是自由悬挂在炉盖上的封头采用球形状，球形封头由吊杆自由悬挂于炉盖上方的结构筋冷面上，安装风扇电机处的炉盖内圈和炉盖外圈由冲孔耐热钢板卷制而成。本井式炉可以提高炉盖的耐高温强度，延长使用寿命，解决炉盖绝热包开裂变形的难题。
文档编号F27B1/10GK201438073SQ20092004428
公开日2010年4月14日 申请日期2009年6月9日 优先权日2009年6月9日
发明者吴靖, 湛宪宪 申请人:天龙科技炉业(无锡)有限公司