专利名称：防止结露的导风叶片及包括该结构的空调器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调器领域，特别是一种用于空调器出风口的导风叶片。
背景技术：
现有的立式空调器室内机如图l所示，包括室内机本体l及出风口结构，其中的出风 口结构包括中央出风口2和侧出风口3，其中央出风口2设置多枚导风叶片4'(如图2所 示)，导风叶片4'的角度可以在一定范围内调整，顾客可以按照自己的需求自动或手动调 整风向。
在制冷过程中，当风向向右时(如图3),则左端的导风叶片容易因为导风叶片表面热 传导至背面，使表面温度低于露点温度；且表面风量弱导致湿空气与导风叶片表面接触， 故表面出现结露6 (如图4)。
为解决上述问题，现有技术中常常采用在导风叶片4，表面贴付一保温材料层5 (见 图5)来防止热传递，进而防止出现冷凝露水。但该方法增加了成本和组装工数，并且影 响了产品的外观；使用一段时间后还容易产生浮起，脱落等品质不良的现象。 发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种防止结露的导风叶片及包括该结构的 空调器，其结构简单，外形美观，在防止结露的同时不易变形。
本实用新型的目的是这样实现的 一种防止结露的导风叶片，包括导风叶片本体，其 特征在于所述的导风叶片本体包括设有隔热层的中空结构。
所述的隔热层为气体隔热层、固体隔热层或真空隔热层。
所述的中空结构是密封式的。
所述密封式的中空结构内充入热传导率低的气体形成气体隔热层。 所述的导风叶片本体为一体成型或由两个以上组件装配而成。
本实用新型利用中空结构及中空结构内的热传导率低的气体隔热层来实现有效的隔 热效果，可防止导风叶片正面出现结露；不再需要在导风叶片上贴附保温材料层，组装便 捷；同时能加强导风叶片强度，可防止成型时产生的长度方向的变形。
图1是现有立式空调器室内机整体结构图； 图2是图1的A-A剖面图(风向向前)；图3是图1的A-A剖面图(风向向右)； 图4是图3的B部放大图5是现有技术的局部放大图6是本实用新型的使用状态结构示意图。
具体实施方式
如图6所示，本实用新型是一种应用于空调器的可防止结露的导风叶片，包括导风叶 片本体4，该导风叶片本体4包括设有隔热层的中空结构。隔热层可为气体隔热层、固体 隔热层或真空隔热层，其中以形成气体隔热层的工艺最为简单，以下即以气体隔热层为具 体例子，但本实用新型并不限于此特定例子。
较好的，中空结构为密封式，该密封空间充有热传导率低的气体(例如空气或氮气) 形成气体隔热层41。该中空结构也可开设有微小的透气孔令空间内自然充满热传导率低的 空气，只要空间内气体的流动性足够小则同样可以形成气体隔热层41。导风叶片本体4可 以是一体成型的，或由两个以上组件装配而成，只要形成中空结构即可。上述中空结构可 实现有效隔热，同时起到加强导风叶片强度的作用。
将本实施例应用于空调器时如图6所示，空调器出风口包括一个中央出风口 2和两侧 出风口3，其中央出风口 2设置有多枚左右叶片，本实用新型的导风叶片4设置于中央出 风口2最左侧和最右侧。由于导风叶片4具备中空结构及热传导率低的气体隔热层41，因 此可以防止叶片表面的热传导至叶片背面，从而引起叶片表面温度下降至露点温度以下的 情况出现。因此，即使该导风叶片背面与冷风接触，且表面风量弱导致表面和湿空气直接 接触也不会出现表面结露的问题。由此，当左右叶片角度如图6所示方向时，最左端的导 风叶片4表面不会出现结露。
权利要求1.一种防止结露的导风叶片，包括导风叶片本体，其特征在于所述的导风叶片本体包括设有隔热层的中空结构。
2. 根据权利要求1所述的防止结露的导风叶片，其特征在于所述的隔热层为气体隔热层、固体隔热层或真空隔热层。
3. 根据权利要求1所述的防止结露的导风叶片，其特征在于所述的中空结构是密封式的。
4. 根据权利要求3所述的防止结露的导风叶片，其特征在于所述密封式的中空结构内充有热传导率低的气体形成气体隔热层。
5. 根据权利要求1所述的防止结露的导风叶片，其特征在于所述的导风叶片本体为 一体成型或由两个以上组件装配而成。
6. —种空调器，包括权利要求1-5中任一权利要求所述的的防止结露的导风叶片。
专利摘要本实用新型公开了一种防止结露的导风叶片及包括该结构的空调器，其包括导风叶片本体，其特征在于所述的导风叶片本体包括设有隔热层的中空结构。本实用新型利用中空结构及隔热层来实现有效的隔热效果，可防止导风叶片正面出现结露；不再需要在导风叶片上贴附保温材料层，组装便捷；同时能加强导风叶片强度，可防止成型时产生的长度方向的变形。
文档编号F24F13/10GK201421164SQ200920050438
公开日2010年3月10日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日
发明者吴德静, 曾春莉, 蔡少滨 申请人:广州松下空调器有限公司