燃气灶炉头的制作方法

文档序号:4759762阅读:746来源:国知局
专利名称:燃气灶炉头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器具,具体的说是指一种燃气灶炉头。
背景技术
目前市场上出售和使用的燃气灶炉头种类繁多,结构基本上都由炉身、中空炉管、点火装置、燃烧圈和进气管等构成,燃气是从进气管进入并从燃烧圈喷出被点火装置引燃的,而燃烧圈通常是一种齿圈状结构,该燃烧圈在实际使用过程中往往具有结构复杂、燃气混合燃烧不充分的缺陷。例如混合燃气中燃气比例过高,一氧化碳没有被燃烧部分就会从燃烧圈溢出,既存在能源浪费又会造成环境污染甚至于人身中毒危害;而混合燃气中燃气比例过低,火苗强度不高,则大大降低热效率。

发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构简单、
燃气混合燃烧充分、高效节能、热效率高的燃气灶炉头。 本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现 —种燃气灶炉头,包括安装在燃气灶灶台上的炉身和固定在炉身上的中空炉管,
所述的炉身底部设有点火装置,顶部罩盖有燃烧圈;所述的炉管底部固定有进气管,该进气
管端部设有喷气孔,其特征在于所述的燃烧圈与炉身顶部之间形成燃烧腔,该燃烧腔与中
空炉管相贯通,同时在燃烧圈上还设有多个贯通燃烧腔和外界的喷火孔。 所述的喷火孔直径为1. 5mm 1. 6mm,并分布在不同直径的三个同心圆上。 所述的点火装置包括固定在炉管一侧倾斜安装的点火器,该点火器通过安装板连
接喷火管和进气管,进气管端部的进气孔与所述的喷火管、炉身上的通火孔均处于同一轴
心线上。所述的进气孔直径为0. 7mm 0. 8mm。所述的喷气孔直径为0. 7mm 0. 8mm。 所述的炉身上罩有固定圈,该固定圈上设有点火孔。 所述的固定圈和炉身上分别设有相配装的定位凸点和定位孔。 与现有技术相比,本实用新型是在燃烧圈与炉身之间设有与中空炉管相贯通的燃
烧腔,并在燃烧圈上又设有贯通燃烧腔和外界的喷火孔,改进后的燃气灶炉头结构简单、使
用方便,其喷气孔、进气孔和喷火孔均采用合适的尺寸直径,使得燃气能按最佳比例与空气
混合并进行充分燃烧,并从喷火孔喷出纯亮的火苗,达到高效节能、提高热效率的目的。

图1为本实用新型的结构剖视示意图。[0014] 图2为本实用新型的外形结构示意图。[0015] 图3为图2的右视图。
3[0016] 图4为图3的俯视图。 图5为图4卸去燃烧圈的结构示意图。 图6为燃烧圈结构示意图。
具体实施方式下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。 如图1 图6所示,1-炉身、2_固定圈、3_燃烧圈、4_燃烧腔、5_喷火孔、6_点火孔、7-通火孔、8-喷火管、9-进气孔、10-进气管、ll-炉管、12-喷气孔、13-定位凸点、14-点火器、15-螺钉。 —种燃气灶炉头,包括固定在燃气灶灶台上的炉身l,该炉身为一次性压铸成型,是一种长方形垫板和位于垫板中部的圆柱体凸台构成的连体结构,垫板上设有一通火孔7。在炉身底面中部固定有中空炉管ll,该炉管底部设有横杆,横杆上安装进气管io,在进气管端部具有直径为0. 7mm 0. 8mm的喷气孔12 ;所述的中空炉管11开口下大上小,主要起到控制燃气进气量和加速燃气与空气按最佳比例混合的作用,以促进燃气充分燃烧。所述炉身1的圆柱体凸台顶部形成有圆形凹台结构,该凹台内罩盖燃烧圈3,在燃烧圈与凹台底部之间存在尺寸间隙,从而形成燃烧腔4,该燃烧腔与中空炉管11相贯通以接收炉管内进入的混合燃气,同时燃烧圈3设有300多个直径在1. 5mm 1. 6mm的喷火孔5,该喷火孔以燃烧的热量均匀而分布在不同直径的三个同心圆上,并经该喷火孔使燃烧腔4与外界相贯通,三个同心圆直径大致为29mm、32mm和35mm。 所述的炉身1上罩有固定圈2,该固定圈主要用于隔绝燃烧圈燃烧时散发热量对灶台造成的热量传递,并起到固定炉身和视觉美观的作用,同时在固定圈2上还设有一个椭圆形点火孔6,其位置正对炉身1的通火孔7和点火装置的喷火管8上方,并用于引燃燃烧圈的喷火孔5,该点火孔的位置定位是通过固定圈2上均布的三个定位凸点13和相应设在炉身1的垫板上的定位孔的配装来实现。 所述的炉身1底部位于炉管11 一侧设有点火装置,该点火装置属外购件,包括经螺钉15与炉管11相固定的安装板,该安装板上设有倾斜安装的点火器14,还设有喷火管8和进气管10,喷火管位于进气管上方,在进气管端部具有直径为0. 7mm 0. 8mm的进气孔9,进气孔与喷火管、炉身上的通火孔和固定圈上的点火孔处于同一轴心线上。当燃气经进气管从进气孔喷出时,经点火器14点燃后,火苗从喷火管8喷出,从而引燃燃烧圈3的喷火孔5,该炉头即进入工作状态。 本实用新型结构简单,通过阀门控制两根进气管10进气,点火装置一旦完成点火后,其进气管就会自动关闭,而喷气孔12、进气孔9和喷火孔5均采用合适的尺寸直径,使得燃气能按最佳比例与空气混合并进行充分燃烧,并从喷火孔喷出纯亮的火苗,故达到高效节能、提高热效率的目的。
权利要求一种燃气灶炉头,包括安装在燃气灶灶台上的炉身(1)和固定在炉身上的中空炉管(11),所述的炉身底部设有点火装置,顶部罩盖有燃烧圈(3);所述的炉管(11)底部固定有进气管(10),该进气管端部设有喷气孔(12),其特征在于所述的燃烧圈(3)与炉身(1)顶部之间形成燃烧腔(4),该燃烧腔与中空炉管(11)相贯通,同时在燃烧圈(3)上还设有多个贯通燃烧腔(4)和外界的喷火孔(5)。
2. 根据权利要求1所述的燃气灶炉头,其特征在于所述的喷火孔(5)直径为1. 5mm 1. 6mm,并分布在不同直径的三个同心圆上。
3. 根据权利要求1所述的燃气灶炉头,其特征在于所述的点火装置包括固定在炉管(11) 一侧倾斜安装的点火器(14),该点火器通过安装板连接喷火管(8)和进气管(10),进气管端部的进气孔(9)与所述的喷火管(S)、炉身(1)上的通火孔(7)均处于同一轴心线上。
4. 根据权利要求3所述的燃气灶炉头,其特征在于所述的进气孔(9)直径为0.7mm 0. 8mm。
5. 根据权利要求1所述的燃气灶炉头,其特征在于所述的喷气孔(12)直径为0. 7mm 0. 8mm。
6. 根据权利要求l所述的燃气灶炉头,其特征在于所述的炉身(1)上罩有固定圈(2),该固定圈上设有点火孔(6)。
7. 根据权利要求6所述的燃气灶炉头,其特征在于所述的固定圈(2)和炉身(1)上分别设有相配装的定位凸点(13)和定位孔。
专利摘要本实用新型公开的是一种燃气灶炉头,属于一种燃气燃烧器具,其结构由安装在燃气灶灶台上的炉身、固定在炉身上的中空炉管、炉身底部的点火装置、炉身顶部的燃烧圈、炉管底部的进气管和进气管端部的喷气孔等构成,主要特征是在燃烧圈与炉身之间设有与中空炉管相贯通的燃烧腔,并在燃烧圈上又设有贯通燃烧腔和外界的喷火孔,改进后的燃气灶炉头结构简单、使用方便,其喷气孔、进气孔和喷火孔均采用合适的尺寸直径,使得燃气能按最佳比例与空气混合并进行充分燃烧,并从喷火孔喷出纯亮的火苗,达到高效节能、提高热效率的目的。
文档编号F24C3/08GK201462986SQ20092012333
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者庄启伯 申请人:庄启伯
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