专利名称：一种即热式煮水装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电子(器)设备，尤其涉及一种即热式煮水装置。
背景技术：
现有的即热式煮水装置，例如市面上普遍存在的饮水机，普遍存在以下缺陷
1、用户在倒水的同时，水箱会根据加热组件中水的减少不断向加热组件注入未煮 的水，这样会污染原来煮开了的水，导致用户喝的是混合水，不够健康。 2、加热的水量不好控制，不能根据用户的需求来加热适量的水，这样会造成加热 的水过量，在用不完的情况下热水变凉，浪费电能。 3、存储于加热组件中的水可能会被多次加热，反复烧开多次沸腾的水，不利于身 体健康。 4、加热组件中长期存储有水，容易使加热组件结垢，从而縮短加热组件的寿命，且 加热组件需要经常清洁。 因此，迫切需求一种能解决上述问题的即热式煮水装置。
发明内容
基于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种即热式煮水装置，该即热式煮 水装置将剩余的热水返回水箱，防止加热组件中结垢。 为实现上述目的，本发明提供了一种即热式煮水装置，其包括水箱，与该水箱连通 的加热组件，与该加热组件连通的水汽分离盒，所述水箱与加热组件之间设有水泵，所述水 箱中的水通过该水泵进入加热组件；所述加热组件包括水管和置于水管中间的电热管，水 管和电热管之间形成水可流过的狭窄通道，因该通道里的水量很少，而且水流过通道时完 全包围电热管，充分进行热交换，温度快速提高到接近沸腾，达到即热效果；所述加热组件 与水汽分离盒之间设有第一控制阀通道，用于控制加热组件与水汽分离盒之间的连通开 关；所述加热组件与水箱之间设有第二控制阀通道，用于控制加热组件与水箱之间的连通 开关。 与现有技术相比较，本发明具有以下有益效果 1、当用户需要烧开水时，可以打开水泵，让水箱中的水通过水泵进入加热组件中， 用户可以根据需要控制水泵来调整进入加热组件中的水速；在烧水过程中，关闭第二控制 阀通道，加热组件中烧开的水在水泵的驱动下通过第一控制阀通道进入水汽分离盒，便于 用户饮用，因此，煮开水不需等待，要多少煮多少，随煮随出，节省时间，且开水只经过一次 沸腾，新鲜、节能、健康。 2、当用户发现烧开的水过量时，可以关闭第一控制阀，打开第二控制阀通道，剩余 的热水在水泵的作用下会通过第二控制阀通道返回水箱，避免热水驻留在加热组件里沉淀 水垢而损害加热组件。 3、本发明是一种节能环保、健康的煮开水器具。
作为本发明即热式煮水装置的一种具体实施方式
，该装置还包括控制器，所述控 制器与水泵相连，用于控制所述水泵将水箱中的水泵入加热组件，同时也可以通过控制该 水泵来调整进入加热组件中水的速度。进一步，所述水箱与加热组件之间还可以设置有流 量计，用于测量通过水泵进入加热组件中的水速，该控制器根据流量计的数据控制所述水 泵泵入水的速度，以控制加热组件中热水的温度。 作为本发明即热式煮水装置的一种具体实施方式
，所述第一控制阀通道与第二控 制阀通道相连通，结合成为一个三通控制阀，该三通控制阀包括三个通道，其中一个通道与 加热组件相连，另外两个通道分别与水汽分离盒和水箱相连。该装置包括与所述三通控制 阀相连的控制器，用于控制该三通控制阀的开关状态。 作为本发明即热式煮水装置的一种具体实施方式
，所述加热组件包括电热管和水 管，该水管与水箱相连，该电热管设置于水管中。由于该电热管置于水管中，使该电热管释 放出来的热量都能被水管中的水吸收，增强能量的利用率。进一步，该装置还包括与该电热 管相连的控制器，用于控制电热管加热。所述电热管上设有突跳式温控器，用于探测电热管 的温度，当电热管温度过高切断电热管电源保护电热管。 作为本发明即热式煮水装置的一种具体实施方式
，该装置还可以包括与所述控制 器相连的温测器，该温测器设置于水管中用于测量水管中水的温度，并将测量的温度数据 发送给该控制器，该控制器根据获得的温度数据控制所述电热管工作。另外，该装置还可以 包括与该控制器相连的报警器，当控制器发现温测器测量的数据异常时，向报警器发出报 警信号，该报警器报警。 作为本发明即热式煮水装置的一种具体实施方式
，该装置还包括设置于水管中与 所述控制器相连的水探测器；所述控制器在接收到该水探测器探测到水管中水量不足时， 停止所述电热管加热。
图1为本发明一种即热式煮水装置在一个优选实施例中的结构示意图；
图2为本发明一种即热式煮水装置在一个优选实施例中的功能模块图。
具体实施例方式
参考图1和图2，下文将详细描述本发明一种即热式煮水装置的优选实施例。本实 施例中一种即热式煮水装置包括水箱1、加热组件2、水汽分离盒3、水泵4、三通控制阀5、控 制器6、流量计7、温测器8、报警器9、显示器10及输入装置100。所述水箱1与加热组件2 相连，两者之间设置有水泵4，用于将水箱1中的水抽进加热组件2中。所述三通控制阀5 包括三个连通控制阀，其中第一连通控制阀51与加热组件2相连，用于连接加热组件2与 三通控制阀5并控制两者之间的连通；第二连通控制阀52与水汽分离盒3相连，用于连接 加热组件2与水汽分离盒3并控制两者之间的连通；第三连通控制阀53与水箱1相连，用 于连接加热组件2与水箱1并控制两者之间的连通。所述控制器6分别与加热组件2、水泵 4、三通控制阀5、流量计7、温测器8、报警器9、显示器10、输入装置100及水探测器110相 连。 所述加热组件2包括电热管21和水管23，该水管23通过水泵4与水箱1相连。
4该电热管21设置于水管23中，水管23两端设有密封圈，电热管长于水管，并从水管两端封 闭处伸出，便于接电源。水管23和电热管21形成一个两端分别与水箱1和三通控制阀5 相连通的流水通道。该电热管21与所述控制器6相连，由于该电热管21成条状置于水管 23中轴线，水管和电热管之间形成水可流过的狭窄通道，因该通道里的水量很少，而且水流 过通道时完全包围电热管，充分进行热交换，温度快速提高到接近沸腾，达到即热效果，所 述水管和电热管均为直管。所述电热管21的两端设置有突跳式温控器，该突跳式温控器连 接于电热管21与电源之间，该突跳式温控器用于探测电热管的温度，当发现电热管温度过 高时切断电热管电源，从而避免电热管烧坏。 所述水汽分离盒3的下端开有一个出水开关31，供用户取水；该水汽分离盒3还 设有一个水蒸汽通道32与外部相连通，水蒸汽可以通过该水蒸汽通道32排出到外面。当 然在其他实施例中也可以在水汽分离盒上端开有一个蒸汽出口 (未图示)，该出口通过一 个通道连通水箱，用于在水汽分离时，水蒸汽可以通过该蒸汽出口进入水箱。
所述流量计7设置在水箱1与加热组件2之间，其用于测量通过水泵4进入加热 组件2中的水速。由于加热组件2中的热水是通过水泵4的推力进入水汽分离盒3的，因 此水泵4抽水的水速可以控制加热组件2中的水温。所以控制器6根据流量计7的数据控 制水泵4泵入水的速度，从而控制加热组件2中的水温。 另外，所述温测器8设置于水管23中，用于测量水管23中的温度，并将测量的温 度数据发送给该控制器6，该控制器6根据获得的温度数据控制电热管21工作，也可以控制 加热组件2中的水温。加之，当控制器6发现温测器8测量的数据异常时，向报警器9发出 报警信号，该报警器9自动报警，且切断电热管21电源；或当温测器8量到的温度超过设定 值时，控制器6通知报警器9，且切断电热管21电源。 所述输入装置100用于用户向控制器6输入加热的水量，加热的温度等。 所述显示装置10用于显示用户输入的数据，及加热组件2中的水温和水量等信息。 所述水探测器110设置于水管23的水位较高处，用于测量水管23中的水位，若发 现水管23中无水或水位不够高(即探测到水管中水量不足)时，立刻停止所述电热管21的 加热并通知报警器9报警。另外，在水箱l中也可以设置有水探测器lll，该水探测器lll 与控制器6相连，当水探测器111发现水箱无水或水量不足时，控制器6控制系统其他功能 不能工作并提示用户加水。 用户在用的时候，打开开关接上电源，显示器IO显示用户需要输入设置的水温。 用户可以根据自身需要通过输入装置100输入这些参数，例如输入温度为90度，并输入启 动指令。控制器6加热组件中的电热管21通电对水管23中进行加热，在5秒后，当水的温 度达90度时，控制器6控制第一连通控制阀51打开，水泵4启动，将水箱1中的水泵入加 热组件2并推动加热组件2中的热水通过第一连通控制阀51进入水汽分离盒3中。此时， 所述流量计7计算从水箱1泵入加热组件2水管23中的水量，并将该水量数据输送给控制 器6。当控制器发现加热组件2中的水的温度大于90度时，会控制水泵4加快抽水速度， 使水温逼近90度；当发现加热组件2中的水的温度小于90度时，会控制水泵4减慢抽水速 度，使水温逼近90度。当然控制器也可以调整电热管21的输出功率来保持水温。从而使 本煮水装置具有双重调温功能。若温测器8测量到电热管21的异常或水管中的水温超过设定值时；或水探测器110发现水管23中无水或水位不够高时，控制器6通知报警器9报 警，并切断电热管21电源停止加热。 加热组件2中的热水进入水汽分离盒3后，若用户需要取上述加热好的水时，打开 水汽分离盒3的出水开关31，就可以取出热水，其中水汽分离盒3中的水蒸汽通过水蒸汽通 道32排出到外面。当用户发现水管中的热水过剩时，可以通过控制器6控制打开第三连通 控制阀53，关闭第二连通控制阀52，水管23中的剩余热水通过第三连通控制阀53进入水 箱l，避免了水管23中长期存储有热水结垢而损坏水管23和电热管21。例如可以通过输 入装置设置，在电热管21停止加热5秒后，水泵继续工作15秒，当然水泵4在电热管21停 止加热后继续的工作时间和抽水速度，用户都可以通过输入装置100来设置，控制器6根据 用户的设置来控制整个装置的工作。
上述实施例明显具有以下优点 1、当用户需要烧开水时，可以打开水泵，让水箱中的水通过水泵进入加热组件中， 用户可以根据需要控制水泵来调整进入加热组件中的水速；在烧水过程中，关闭第二控制 阀通道，加热组件中烧开的水在水泵的驱动下通过第一控制阀通道进入水汽分离盒，便于 用户饮用，因此，煮开水不需等待，要多少煮多少，随煮随出，节省时间，且开水只经过一次 沸腾，新鲜、节能、健康。 2、当用户发现烧开的水过量时，可以打开第二控制阀通道，剩余的水会通过第二
控制阀通道返回水箱，避免热水驻留在加热组件里沉淀水垢而损害加热组件。 3、本发明结构是一种节能环保、健康的煮开水器具。 当然，在其他实施例中，上述水泵、电热管的工作及三通控制阀的各个连通阀的开 关都可以通过人工控制。另外，水箱中也可以设置有温测器与控制器相连，当水箱水温有变 化时，通过控制器分析后调节水泵的流速，以使出水温度稳定。再者，在加热组件的电热管 两端均安装有过热保护装置，例如突跳式温控开关，当电热管的温度发生异常过高时，过热 保护开关切断电热管的供电，这样可以避免烧毁电热管。 当然，在又一实施例中，所述三通控制阀可以为与控制器相连的两个控制阀代替， 即第一控制阀通道、第二控制阀通道。第一控制阀通道设置于所述加热组件与水汽分离盒 之间，用于控制加热组件与水汽分离盒之间的连通开关；所述第二控制阀通道设置于加热 组件与水箱之间，用于控制加热组件与水箱之间的连通开关。所述控制器可以控制第一控 制阀通道、第二控制阀通道的导通与关闭。以上所述本领域的普通技术人员完全可以根据 上述实施例来实现，为了节省篇章，这里就不再一一赘述了。 以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利 范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
一种即热式煮水装置，其包括水箱，与该水箱连通的加热组件，与该加热组件连通的水汽分离盒，其特征在于所述水箱与加热组件之间设有水泵，所述水箱中的水通过该水泵进入加热组件；所述加热组件与水汽分离盒之间设有第一控制阀通道，用于控制加热组件与水汽分离盒之间的连通开关；所述加热组件与水箱之间设有第二控制阀通道，用于控制加热组件与水箱之间的连通开关。
2. 如权利要求1所述的即热式煮水装置，其特征在于还包括与所述水泵相连并控制该 水泵工作的控制器。
3. 如权利要求2所述的即热式煮水装置，其特征在于所述水箱与加热组件之间设置 有流量计；该流量计与所述控制器相连，用于测量通过所述水泵进入加热组件中的水速； 该控制器根据流量计的数据控制所述水泵泵入水的速度。
4. 如权利要求1所述的即热式煮水装置，其特征在于所述第一控制阀通道与第二控 制阀通道相连通，结合成为一个三通控制阀，该三通控制阀包括三个通道，其中一个通道与 加热组件相连，另外两个通道分别与水汽分离盒和水箱相连；所述控制器与该三通控制阀 相连，用于控制该三通控制阀的开关状态。
5. 如权利要求1所述的即热式煮水装置，其特征在于所述加热组件包括电热管和水 管，该水管与所述水箱相连，所述电热管设置于所述水管中，水管和电热管均为直管，水管 和电热管之间形成水可流过的狭窄通道，水管两端封闭，电热管比水管长，并从水管封闭的 两端伸出。
6. 如权利要求5所述的即热式煮水装置，其特征在于所述电热管上设有突跳式温控器。
7. 如权利要求5所述的即热式煮水装置，其特征在于，其还包括与所述电热管相连的 控制器，用于控制电热管加热。
8. 如权利要求7所述的即热式煮水装置，其特征在于，其还包括设置于所述水管中与 所述控制器相连的水探测器；所述控制器在接收到该水探测器探测到水管中水量不足时， 停止所述电热管加热。
9. 如权利要求8所述的即热式煮水装置，其特征在于，其还包括与所述控制器相连的 温测器，该温测器设置于所述水管中用于测量水管中水的温度，并将测量的温度数据发送 给所述控制器，该控制器根据获得的温度数据控制所述电热管工作。
10. 如权利要求9所述的即热式煮水装置，其特征在于，其还包括与所述控制器相连的 报警器，当温测器测量到的温度超过设定值时，控制器通知报警器报警。
全文摘要
本发明提供了一种即热式煮水装置，其包括水箱，与该水箱连通的加热组件，与该加热组件连通的水汽分离盒，所述水箱与加热组件之间设有水泵，所述水箱中的水通过该水泵进入加热组件；所述加热组件包括水管和置于水管中间的电热管，水管和电热管之间形成水可流过的狭窄通道；所述加热组件与水汽分离盒之间设有第一控制阀通道，用于控制加热组件与水汽分离盒之间的连通开关；所述加热组件与水箱之间设有第二控制阀通道，用于控制加热组件与水箱之间的连通开关。本发明煮开水不需等待，随煮随出，水只沸腾一次。当用户发现烧开的水过量时，可以打开第二控制阀通道，剩余的热水会通过第二控制阀通道返回水箱。本发明是一种节能环保、健康的煮开水器具。
文档编号F24H9/20GK101762011SQ20101000451
公开日2010年6月30日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日
发明者庞家新, 李卫忠 申请人:广州市拓璞电器发展有限公司