专利名称：高效节能炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种民用炉具，特别是一种高效节能炉。
背景技术：
国内现有的柴草炉一股由炉台、炉膛和炉壳组成，在使用过程中存在用柴多、燃料利用率低、热能损失大，做饭、烧水、炒菜速度慢，炉壁温度高易烫伤人，一次加料燃烧时间 短及结构设计不合理，不便维修的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理的高效节能炉，克服了现有 的柴草炉的缺陷，燃料用量少、燃料利用率高、热能损失小。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种高效节能炉，包括炉台和 安装在炉台上的炉膛，炉膛外套有炉壳，炉壳上端固定安装有炉面，炉膛由自下而上依次连 接的炉壁、炉顶和炉口组成，炉壁内部设有安装在升降机构上的可升降落灰炉底，可升降落 灰炉底和炉台之间设有一与炉壳上的进风口相通的空腔，空腔内放置有灰盒，可升降落灰 炉底上部的炉壳上设有带炉门的加料口，加料口穿过炉壁与炉膛内部相通，炉顶和炉壳之 间构成一与加料口相通的环形气室，烟气管道与环形气室相通，炉面上安装有活动盖。升降机构中，穿过炉台的连接杆下端与升降调节架连接，连接杆上端与可升降落 灰炉底连接。升降调节架中，架体一侧与置于炉台纵向滑槽内的手柄连接，架体另一侧通过套 环与置于炉台纵向滑槽内的“(，，型平衡杆连接。炉壳和炉壁之间设有炉套。可升降落灰炉底为带炉桥的炉底。炉口为偏心炉口，带偏心出火口的炉膛底板套装在炉顶的颈部，拦火圈安装于炉 膛底板上方，炉口上端安装有活动圈及盖板。烟气管道上安装有烟气出口开关。本发明提供的高效节能炉，有益效果如下1、由于在炉壁内部设安装在升降机构 上的可升降落灰炉底，可升降落灰炉底上放置燃料，可根据燃料燃烧进程及燃烧火焰的大 小上下调节可升降落灰炉底的高度，缩短了燃烧火焰与出火口之间的距离，燃料用量少、火 焰高、火力强；燃料利用率高、热能损失小；炉顶和炉壳之间的环形气室克服了现有的柴草 炉无专门气室的缺点，延长了烟气在炉内的流通时间，降低了烟气的浓度，改善了室内空气 质量、减少了烟尘量、干净卫生。2、炉套的设计起到了保温隔热的作用，既使炉膛内的燃料能在温度较高的环境下 迅速分解燃烧保存热量，减少热量散发造成的热能损失，又能防止因炉壳直接与炉膛接触 造成炉壳温度过高容易烫伤人的情况发生，安全性高。3、偏心炉口使得燃料产生的火焰被弯折，与炊具底部不是直接传热，断开了直接传热点，进一步减少了热能损失，同时增加了火焰与炊具底部的接触面积和接触时间，有效 升高了炊具底部的温度。4、升降调节架中“(”型平衡杆配合套环的设计使得升降调节架在上、下活动时，能同时在水平方向上进行移动调节，避免了可升降落灰炉底与炉壁之间的摩擦，保证了可 升降落灰炉底能在炉壁内部顺利、快速地上、下运动。5、烟气出口开关配合进风口可起到调节火力大小的作用，适应了不同炊具的需 求。6、加料方便若需长时间供火，不需取下炊具，不断从加料口追加燃料即可。7、本发明热效率高，经燃烧试验，每烧开5公斤开水(初始水温13-16°C )的燃料 用量为1)草类燃料1. 8公斤；2)秸秆类燃料0. 9公斤；3)木质类燃料0. 7公斤；比现有的 柴草炉节省燃料30%以上，并且燃烧时间长，一次加料后可持续燃烧九十分钟以上，不用加 料。
下面结合附图和实施例对专利作进一步说明图1为本发明的结构示意图；图2 为本发明的外观图；图3为本发明的仰视图；图4为本发明炉底的俯视图；图5为本发明炉 口的俯视图；图6为本发明炉口的侧视图。
具体实施例方式如图1、图2和图3所示，本发明包括炉台11和安装在炉台11上的炉膛，炉膛外套 有炉壳7，炉壳7上端固定安装有炉面13，炉膛由自下而上依次连接的炉壁5、炉顶4和炉口 3组成，炉壁5内部设有安装在升降机构上的可升降落灰炉底9，可升降落灰炉底9和炉台 11之间设有一与炉壳7上的进风口 14相通的空腔，空腔内放置有灰盒10，可升降落灰炉底 9上部的炉壳7上设有带炉门15的加料口 8，加料口 8穿过炉壁5与炉膛内部相通，炉顶4 和炉壳7之间构成一与加料口 8相通的环形气室16，烟气管道2与环形气室16相通，炉面 13上安装有活动盖1。升降机构中，穿过炉台11的连接杆21下端与升降调节架连接，连接杆21上端与 可升降落灰炉底9连接。升降调节架中，架体12 —侧与置于炉台11纵向滑槽内的手柄22连接，架体12另 一侧通过套环24与置于炉台11纵向滑槽内的“(”型平衡杆23连接。炉壳7和炉壁5之间设有炉套6。烟气管道2上安装有烟气出口开关26，烟气管道2与排烟管27相通。炉台11上还开有与放置灰盒10的空腔相通的二次进风口 28。如图4所示，炉底9为带炉桥25的炉底。如图5和图6所示，炉口 3为偏心炉口，带偏心出火口 17的炉膛底板18套装在炉 顶4的颈部，拦火圈19安装于炉膛底板18上方，炉口 3上端安装有活动圈及盖板20。本发明的使用方法见如下步骤1、打开烟气出口开关26，将进风口 14处的灰盒 10抽出3-4厘米，根据需用燃料量(柴)通过上下移动手柄22可上下移动可升降落灰炉 底9以调整放燃料的空间，关闭炉门15 ；2、进料点燃进料时将事先切好的燃料按先粗、后中、再细的顺序装入炉壁5内部，燃料高度至炉顶4的下缘，最后装入引火柴点燃，接着盖上 活动盖1，当有火声响起时，即可放置炊具开始使用，如火不够旺，再添上一把引火柴使火燃旺。3、在燃料燃烧过程中根据火焰高度通过上下移动手柄移动可升降落灰炉底9的高度，使其分级上调，缩短吊火高度，燃烧过程中产生的烟气则进入环形气室16从排烟管 27排出。点火的方法除了上述的燃料上面点火之外，还有燃料底部点火；底部点火时将引 火柴放置在燃料的下面，燃料的粗度在4厘米以内，其重量在0. 5公斤以内，料装好后，盖上 活动盖1，即可点火。当炉口 3内没有火焰时应根据需要从进料口 8添加燃料，每次添料量不要过多，以 柴为例细料及碎料应不超过半斤，粗料2-3节，燃烧时以火焰发亮为好。本发明的火力调节过程如下大火时需将灰盒10抽出3-4厘米，并将烟气出口开 关26调节至最大，小火时则将烟气出口开关26调节至最小；如有烟气随火焰冒出，则应打 开烟气出口开关26，并同时向内推动灰盒10至不能推动为止，防止进风口 14进入过量空 气。
权利要求
一种高效节能炉，包括炉台(11)和安装在炉台(11)上的炉膛，炉膛外套有炉壳(7)，炉壳(7)上端固定安装有炉面(13)，其特征在于炉膛由自下而上依次连接的炉壁(5)、炉顶(4)和炉口(3)组成，炉壁(5)内部设有安装在升降机构上的可升降落灰炉底(9)，可升降落灰炉底(9)和炉台(11)之间设有一与炉壳(7)上的进风口(14)相通的空腔，空腔内放置有灰盒(10)，可升降落灰炉底(9)上部的炉壳(7)上设有带炉门(15)的加料口(8)，加料口(8)穿过炉壁(5)与炉膛内部相通，炉顶(4)和炉壳(7)之间构成一与加料口(8)相通的环形气室(16)，烟气管道(2)与环形气室(16)相通，炉面(13)上安装有活动盖(1)。
2.根据权利要求1所述的高效节能炉，其特征在于升降机构中，穿过炉台(11)的连 接杆(21)下端与升降调节架连接，连接杆(21)上端与可升降落灰炉底(9)连接。
3.根据权利要求2所述的高效节能炉，其特征在于升降调节架中，架体(12)—侧与 置于炉台(11)纵向滑槽内的手柄(22)连接，架体(12)另一侧通过套环(24)与置于炉台 (11)纵向滑槽内的“(，，型平衡杆(23)连接。
4.根据权利要求1所述的高效节能炉，其特征在于炉壳(7)和炉壁(5)之间设有炉 套(6)。
5.根据权利要求1所述的高效节能炉，其特征在于可升降落灰炉底(9)为带炉桥 (25)的炉底。
6.根据权利要求1所述的高效节能炉，其特征在于炉口(3)为偏心炉口，带偏心出火 口(17)的炉膛底板(18)套装在炉顶(4)的颈部，拦火圈(19)安装于炉膛底板(18)上方， 炉口(3)上端安装有活动圈及盖板(20)。
7.根据权利要求1所述的高效节能炉，其特征在于烟气管道(2)上安装有烟气出口 开关(26)。
全文摘要
一种高效节能炉，包括炉台和安装在炉台上的炉膛，炉膛外套有炉壳，炉壳上端固定安装有炉面，炉膛由自下而上依次连接的炉壁、炉顶和炉口组成，炉壁内部设有安装在升降机构上的可升降落灰炉底，可升降落灰炉底和炉台之间设有一与炉壳上的进风口相通的空腔，空腔内放置有灰盒，可升降落灰炉底上部的炉壳上设有带炉门的加料口，加料口穿过炉壁与炉膛内部相通，炉顶和炉壳之间构成一与加料口相通的环形气室，烟气管道与环形气室相通，炉面上安装有活动盖。本发明提供的高效节能炉，克服了现有的柴草炉的缺陷，燃料用量少、火焰高、火力强；燃料利用率高、热能损失小；降低了烟气的浓度，改善了室内空气质量、减少了烟尘量、干净卫生。
文档编号F24B1/189GK101846334SQ201010200510
公开日2010年9月29日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日
发明者赵忠良 申请人:赵忠良