专利名称：饲料剂压脱水机的制作方法
技术领域：
本发明涉及物料脱水设备，具体涉及饲料生产用的脱水设备。
背景技术：
中国是一个人口众多的大国，鸡、鸭、猪、羊等的饲养需要大量的饲料。饲料生产过程需要清洗，使饲料的含水量大，需要将饲料中的水分脱出，目前现有的脱水设备，有离心式脱水机等，由于脱水效率低，能耗比较大，因此不适合在饲料处理应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种饲料剂压脱水机，本发明解决了现有的脱水设备存在的效率低，能耗大的问题。本发明的饲料剂压脱水机，包括机架1、主体2、传动轴4、螺旋叶片5、脱水后饲料排出斗8和电机6 ；主体2安装于机架1上面，主体2内有脱水室3，传动轴4水平设置于脱水室3内，传动轴4的两端通过轴承座支撑安装于脱水室3的左右侧壁上；传动轴4上有螺旋叶片5 ；传动轴4的右端通过联轴器7与电机6的转动轴相连接；主体2的底部有排水通孔9，排水通孔9与脱水室3之间通过网孔11连通；在脱水室3的左端安装有脱水后饲料排出斗8，脱水室3的左侧壁上开有饲料排出孔10，在主体2的上部有饲料装入斗13。本发明的饲料剂压脱水机，主要功能是通过螺旋叶片，把饲料的水份最大限度的挤压掉。本发明的饲料剂压脱水机的有益效果是，结构简单，脱水率高，脱水速度快，生产连续，饲料在脱水机内停留时间短，能耗少。
图1是本发明结构示意图。图中标号机架1、主体2、脱水室3、传动轴4、螺旋叶片5、电机6、联轴器7、脱水后饲料排出斗8、排水通孔9、饲料排出孔10、网孔11、污水回收器12、饲料装入斗13。
具体实施例方式下面结合附图并用最佳的实施例对本发明作详细的说明。参阅图1-图2，饲料剂压脱水机，包括机架1、主体2、传动轴4、螺旋叶片5、脱水后饲料排出斗8和电机6 ；主体2安装于机架1上面，主体2内有脱水室3，传动轴4水平设置于脱水室3内，传动轴4的两端通过轴承座支撑安装于脱水室3的左右侧壁上；传动轴4 上有螺旋叶片5 ；传动轴4的右端通过联轴器7与电机6的转动轴相连接；主体2的底部有排水通孔9，排水通孔9与脱水室3之间通过网孔11连通；在脱水室3的左端安装有脱水后饲料排出斗8，脱水室3的左侧壁上开有饲料排出孔10。在主体2的上部有饲料装入斗 13。
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该设备的主要特点1、本机为连续性生产，自动化程度较高。2、整机转速较慢，因此，磨损小，噪音低，维护简单。3、整机结构紧凑，占地面积小、运输方便。4、料压榨后水份低，优于离心脱水机等。
权利要求
1.饲料剂压脱水机，其特征在于，包括机架(1)、主体( 、传动轴(4)、螺旋叶片(5)、脱水后饲料排出斗⑶和电机(6)；主体(2)安装于机架⑴上面，主体(2)内有脱水室(3)， 传动轴(4)水平设置于脱水室( 内，传动轴(4)的两端通过轴承座支撑安装于脱水室(3) 的左右侧壁上；传动轴(4)上有螺旋叶片(5)；传动轴的右端通过联轴器(7)与电机 (6)的转动轴相连接；主体(2)的底部有排水通孔(9)，排水通孔(9)与脱水室(3)之间通过网孔(11)连通；在脱水室(3)的左端安装有脱水后饲料排出斗(8)，脱水室(3)的左侧壁上开有饲料排出孔(10)，在主体O)的上部有饲料装入斗(13)。
全文摘要
饲料剂压脱水机，涉及物料脱水设备。该机的主体安装于机架上面，主体内有脱水室，传动轴水平设置于脱水室内，传动轴的两端通过轴承座支撑安装于脱水室的左右侧壁上；传动轴上有螺旋叶片；传动轴的右端通过联轴器与电机的转动轴相连接；主体的底部有排水通孔，排水通孔与脱水室之间通过网孔连通；在脱水室的左端安装有脱水后饲料排出斗，脱水室的左侧壁上开有饲料排出孔，在主体的上部有饲料装入斗。本发明的饲料剂压脱水机，主要功能是通过螺旋叶片，把饲料的水份最大限度的挤压掉。本发明的有益效果是结构简单，脱水率高，脱水速度快，生产连续，饲料在脱水机内停留时间短，能耗少。
文档编号F26B17/20GK102419080SQ201010295338
公开日2012年4月18日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者吉基祥 申请人:南通祥林电子科技有限公司