专利名称：一种宽截面低能耗的辊道窑结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产陶瓷产品的辊道窑炉装置。
背景技术：
陶瓷辊道窑是近几十年发展起来的新型快烧连续式工业窑炉，由于辊道窑的断面 温度均勻、传热效率高、能耗较低，早已经成为陶瓷企业普遍采用的烧成设备。目前，随着陶 瓷行业的不断发展，各陶瓷生产企业对大产量、宽截面的高温辊道窑的需求越来越迫切。然 而，在窑炉越建越长，窑炉的截面也越来越宽的同时，窑内的温度也越来越难以控制，使得 由于窑内温度不均勻造成的诸如变形、色差等烧成缺陷也日趋严重。因此，如何在大产量、 宽截面的辊道窑上，大幅度地降低能耗，和均勻地控制窑内温度、减小断面温差成了各陶瓷 企业最关心的问题之一。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种大产量、宽截面、低能耗，可将窑 内温差控制在士 5°C以内，能耗下降15%左右的辊道窑结构。本实用新型的技术方案是这样实现的一种宽截面低能耗的辊道窑结构，其特点在于包括弧形窑顶、弧形窑底及左、右窑 壁，其中左、右窑壁设置于弧形窑底的二侧，弧形窑顶横跨架设于左、右窑壁上而围合构成 一个顶部与底部呈弧形结构的辊道窑体。上述左、右窑壁沿其长度方向的上、下侧壁上分别设有若干根呈上、下间隔错开设 置的燃烧喷嘴。上述辊道窑体的四个角部上还分别设置有助燃风管，各助燃风管分别通过管道与 燃烧喷嘴相连接。本实用新型的技术特点如下(1)解决了宽截面窑炉的温差难以控制的问题，本辊道窑将温差可控制在士 5V 以内，确保了陶瓷产品的烧成品质。(2)减少了助燃风用量，从而降低了能耗。整条窑炉的能耗比通常的辊道窑炉下降 15%左右。(3)增加窑炉内腔的体积，加强窑内气流流动，降低了对抽烟风机的抽力要求，从 而节省了电能。(4)本辊道窑结构特别适用于超长超宽的燃烧煤气的辊道窑上应用。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型的截面结构示意图。图2为本实用新型图IA-A方向的剖视结构示意图。
具体实施方式如图1与图2所示，本实用新型所述的一种宽截面低能耗的辊道窑结构，其包括弧 形窑顶11、弧形窑底12及左窑壁13、右窑壁14，其中左窑壁13、右窑壁14设置于弧形窑底 12的二侧，弧形窑顶11横跨架设于左、右窑壁13、14上而围合构成一个顶部与底部都呈弧 形结构的辊道窑体1。使得通过这样的设计，本实用新型可以获得更大内腔体积的辊道窑， 满足大产量、宽截面窑炉的应用需求，同时还可以加强窑内气流流动，减少助燃风的用量， 降低对抽烟风机的抽力要求，从而大幅度地降低了能耗。为了较好地控制窑腔内各处的温 差，如图1与图2所示，在左窑壁13、右窑壁14沿其长度方向的上、下侧壁上分别设有若干 根呈上、下间隔错开设置的燃烧喷嘴3，所述的上、下间隔错开设置可以是每二组燃烧喷嘴 3之间呈上、下间隔错开，即图2所示方式；也可以是每个燃烧喷嘴3与燃烧喷嘴3之间呈 上、下间隔错开设置。同时，为了保证辊道窑在工作过程中，有充足的燃烧所需的空气，在辊 道窑体1的四个角部上还分别设置有助燃风管4，各助燃风管4分别通过管道6与各燃烧喷 嘴3进行相连接。为了便于组装架设辊道窑体1，如图1与图2所示，本实用新型还包括一 个用承载辊道窑体1的窑架2，该窑架2的底部一般设有可调节的支撑脚21，以便于调节窑 架平稳性。上述辊道窑体1安装于窑架2中，各个助燃风管4则分别对应地安装于窑架2 的四个内角部上，以使整个辊道窑的结构较为紧凑和节省空间。为了便于将陶瓷产品送入 窑内烧制，如图所示，在左窑壁13、右窑壁14上沿其长度方向设有若干个呈并排设置的输 送滚辊座5。应用时，各根输送滚辊对应地安装于每对输送滚辊座5上。
权利要求一种宽截面低能耗的辊道窑结构，其特征在于包括弧形窑顶(11)、弧形窑底(12)及左、右窑壁(13、14)，其中左、右窑壁(13、14)设置于弧形窑底(12)的二侧，弧形窑顶(11)横跨架设于左、右窑壁(13、14)上而围合构成一个顶部与底部呈弧形结构的辊道窑体(1)。
2.根据权利要求1所述宽截面低能耗的辊道窑结构，其特征在于上述左、右窑壁(13、 14)沿其长度方向的上、下侧壁上分别设有若干根呈上、下间隔错开设置的燃烧喷嘴(3)。
3.根据权利要求2所述宽截面低能耗的辊道窑结构，其特征在于上述辊道窑体(1) 的四个角部上还分别设置有助燃风管(4)，各助燃风管(4)分别通过管道(6)与燃烧喷嘴 (3)相连接。
4.根据权利要求1所述宽截面低能耗的辊道窑结构，其特征在于还包括一个用承载 辊道窑体(1)的窑架(2)，上述辊道窑体(1)安装于窑架(2)中。
5.根据权利要求1所述宽截面低能耗的辊道窑结构，其特征在于上述左、右窑壁(13、 14)上沿其长度方向设有若干个呈并排设置的输送滚辊座(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种宽截面低能耗的辊道窑结构，其特点在于包括弧形窑顶、弧形窑底及左、右窑壁，其中左、右窑壁设置于弧形窑底的二侧，弧形窑顶横跨架设于左、右窑壁上而围合构成一个顶部与底部呈弧形结构的辊道窑体。在左、右窑壁沿其长度方向的上、下侧壁上分别设有若干根呈上、下间隔错开设置的燃烧喷嘴。本实用新型解决了宽截面窑炉的温差难以控制的问题，可以将温差可控制在±5℃以内，确保陶瓷产品的烧成品质。减少了助燃风的用量，降低了能耗；增加窑炉内腔的体积，满足了大产量、宽截面窑炉的应用要求，以及加强窑内气流流动，降低对抽烟风机的抽力要求，节省电能。本辊道窑结构特别适用于超长超宽的燃烧煤气的辊道窑上应用。
文档编号F27B9/00GK201757587SQ201020209920
公开日2011年3月9日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者马晓薇 申请人:马晓薇