专利名称：墙体板材快速烘干调湿处理热风循环窖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种墙体板材快速烘干调湿处理热风循环窖。
背景技术：
墙体板材在制作完成后，通常含有较多的水分，含水量通常在40%左右，较高的 含水量使得墙体板材在使用过程中容易产生裂缝，因此墙体板材在生产完成后需要进行干 燥处理，墙体板材理想的含水量通常在8%左右。因为墙体板材中含有一定量的水泥，水 泥在干燥前需要保持一定的湿度，否则在干燥时容易出现裂缝甚至断裂。但是目前常用的 干燥方法是用蒸汽通过蒸汽管喷到墙体板材上对墙体板材进行干燥，缺乏对水泥湿度的保 证，同时蒸汽在通过蒸汽管后温度往往只有120°左右，但是墙体板材干燥需要的温度在 160° -180°之间，这样蒸汽干燥墙体板材时，干燥效果差，而且效率较低，容易出现对墙体 板材的损坏。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种热风可 直接作用于墙体板材，并可在墙体板材干燥前保证墙体板材中水泥的湿度，墙体板材干燥 时效率更高，干燥效果更好、更安全的墙体板材快速烘干调湿处理热风循环窖。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种墙体板材快速烘干调湿处 理热风循环窖，其特征在于包括窑体和安装在窑体内的循环导轨，循环导轨上安装有动力 小车，还包括与窖体相连接的引风排汽机构，窖体分为上下两层，通过循环导轨连接。窖体上层设置有热风进口，窖体下层设置有蒸汽出口。弓丨风排汽机构包括引风机和循环风机，弓丨风机连接热风进口，循环风机连接蒸汽出口。使用时首先将需要干燥的墙体板材放置在动力小车上，动力小车通过导轨带动墙 体板材进入窖体的下层，墙体板材在动力小车的带动下慢慢由窖体下层向窖体上层移动。 这时引风机通过热风进口将热风引入窖体上层，进入窖体上层的热风对随着动力小车进入 窖体上层的墙体板材进行干燥，干燥完成后的热风变为蒸汽，在循环风机的带动下进入窖 体下层，对新进入窖体需要干燥的墙体板材中的水泥进行湿润处理，防止水泥在干燥时出 现裂缝甚至是断裂，最后蒸汽可通过蒸汽出口排出窖体。本实用新型所具有的有益效果是用直接法取代传统工艺的间接加热烘干，并对 墙体板材进行调湿处理，工作效率高、周期短、速度快、节约能源。
图1是本实用新型结构示意图。图中1、窖体上层；2、窖体下层；3、循环导轨；4、动力小车；5、热风进口 ；6、引风 机；7、循环风机；8、蒸汽出口 ；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示，一种墙体板材快速烘干调湿处理热风循环窖，包括窑体和安装在窑 体内的循环导轨3，循环导轨3上安装有动力小车4，还包括与窖体相连接的引风排汽机构， 窖体分为上下两层，通过循环导轨4连接。窖体上层1设置有热风进口 5，窖体下层2设置 有蒸汽出口 8。引风排汽机构包括引风机6和循环风机7，引风机6连接热风进口 5，循环风 机7连接蒸汽出口 8。使用时首先将需要干燥的墙体板材放置在动力小车4上，动力小车4通过循环导 轨3带动墙体板材进入窖体下层2，墙体板材在动力小车4的带动下慢慢由窖体下层2向窖 体上层1移动。这时引风机6通过热风进口 5将热风引入窖体上层1，进入窖体上层1的热 风对随着动力小车4进入窖体上层1的墙体板材进行干燥，干燥完成后的热风变为蒸汽，在 循环风机7的带动下进入窖体下层2，对新进入窖体需要干燥的墙体板材中的水泥进行湿 润处理，防止水泥在干燥时出现裂缝甚至是断裂，最后蒸汽可通过蒸汽出口 8排出窖体。
权利要求一种墙板快速烘干调湿处理热风循环窖，其特征在于包括窑体和安装在窑体内的循环导轨，循环导轨上安装有动力小车，还包括与窖体相连接的引风排汽机构，窖体分为窑体上层和窑体下层两层，通过循环导轨连接。
2.根据权利要求1所述的墙板快速烘干调湿处理热风循环窖，其特征在于所述的窑 体上层设置有热风进口，窑体下层设置有蒸汽出口。
3.根据权利要求1所述的墙板快速烘干调湿处理热风循环窖，其特征在于所述的引 风排汽机构包括引风机和循环风机，引风机连接热风进口，循环风机连接蒸汽出口。
专利摘要一种墙体板材快速烘干调湿处理热风循环窖，其特征在于包括窑体和安装在窑体内的循环导轨，循环导轨上安装有动力小车，还包括与窖体相连接的引风排汽机构，窖体分为上下两层，通过循环导轨连接。本实用新型用直接法取代传统工艺的间接加热烘干，并对墙体板材进行调湿处理，工作效率高、周期短、速度快、节约能源。
文档编号F26B9/06GK201748766SQ20102029108
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者周士海, 秦沂农 申请人:淄博北辰金属材料科技发展有限公司