专利名称：高效节能减排立式常压茶浴暖热水炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式常压热水锅炉。
背景技术：
目前，公知的立式常压热水锅炉大多都是双炉排返烧炉。它存在这样缺陷问题不 足，虽是返烧炉，但排烟温度较高，热能利用少，因此，热效率低、耗能高、环保效果不好。其 主要原因是在上层水冷炉排下面布置的也是水冷壁管，当上层炉排上的煤块燃烧后体积 变小，通过水冷炉排间隙自由落到下层炉排继续燃烧时，其高温火焰烟气只能冲刷辐射每 根水冷壁管下半圆面积来加热炉水。而上半圆不能被火焰直接冲刷辐射，所以相当一大部 分高温热能还不等被有效地吸收利用加热炉水就在烟筒的抽吸力作用下排出炉体外了。这 不仅浪费了热能增多高温气体排放也污染了空气环境。
发明内容为了克服现有技术中存在地排烟温度高、热能利用少、热效率低、耗能高、环保效 果不好等缺陷问题不足，本实用新型提供一种高效节能减排立式常压茶浴暖热水炉，它不 仅明显地增大了受热面积有效地吸收更多地高温火焰烟气直接冲刷辐射热能来加热炉水， 同时又能明显降低排烟温度，因此，即能有效地提高热效率又可以明显降低能耗而保护大 气环境。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在水冷炉排与铸铁下炉排之间 布置多片而每片上宽下窄上下各为弧面且内有加强拉板的片式水冷壁。加强拉板可以空一 段焊一段，一段一段的焊。多片片式水冷壁可以布置成弧形，即适度提高中间水冷壁高度， 或用中间片式水冷壁代替中间炉排管。另外在片式水冷壁两侧再布置水冷壁管及弯水管， 并与片式水冷壁合用，这就明显增大了高温火焰烟气直接冲刷辐射的受热面积。这样当上 层水冷炉排上的煤块燃烧后体积变小，自由落到下层炉排上继续燃烧时，其高温火焰烟气 就可直接有力地冲刷辐射片式水冷壁各下弧面积和每片水冷壁两个大斜面及水冷管与弯 水管大部分外表面。因此它能更有效地吸收更多的高温火焰烟气直接冲刷辐射热能来加热 炉水。所以能明显提高热效率，同时也明显降低了排烟温度和能耗，明显有效地减少了二氧 化碳、二氧化硫、一氧化碳等各种对人类健康有害的物质排放量。所以本实用新型能够达到 实现高效节能降耗减排环保的目的。本实用新型包括烟筒座焊在冲天管上，水汽管头焊在封头上，上水管头焊在锅壳 (筒体)上。炉胆顶上与冲天管对接焊，下与炉胆对接焊。通风(气)孔。上炉膛水冷壁 管与上炉排水冷壁管均焊在炉胆壁上。片式水冷壁焊在炉胆上。清渣口位置。铸铁下炉排 固定在炉排挡上，回水管头焊在锅壳上。U型下脚内边与炉胆对接焊，外边对接锅壳焊。通 风(气)清灰口炉门位置。炉座焊在下脚圈上。水冷管。除水冷炉排间隙外，其余水冷壁 管间隙均用条钢板联焊上。烟筒座上有多个螺栓孔。排污管焊在下脚圈上。手孔位置用中 心轴线表示。清渣炉门口，炉门圈加强板。手孔位置用中心轴线表示。片式水冷壁内有加强拉板。通风(气)管内端与炉胆上的通风(气)口相通焊接固定，外端通过锅壳焊接固 定，炉门圈加强板，投煤口炉门，上炉膛。炉门圈，清渣口炉门圈。本实用新型的有益效果是，由于在水冷炉排与铸铁下炉排之间布置了多片片式水 冷壁和水冷管及弯水管，这就明显增大了高温火焰烟气直接冲刷辐射的受热面积，这不仅 能吸收更多的高温热能来加热炉水，同时又能明显降低排烟温度和二氧化碳、二氧化硫、一 氧化碳等多种对人类健康有害的物质排放量。所以不仅能明显有效地提高锅炉热效率、降 低能耗而且也相应地增加了炉水容量。因此本实用新型可以达到高效节能减排环保的目 的。
以下结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明。
图1、图2是本实用新型的结构原理图。
图1是本实用新型的大半剖视、剖面结合的结构图。图2是
图1的A-A大半剖视剖面结合的结构图。下面结合
图1、图2详细说明依据本实用新型提出的高效节能减排立式常压茶浴 暖热水炉的原理及操作方法与原则。
具体实施方式
本实用新型包括在附图中，烟筒座(1)上有多个螺栓孔(28)，它焊在冲天管(2) 上端。排水汽管头⑶焊在封头⑷上面。上水管(5)焊在锅壳(6)上。炉胆顶(7)上与 冲天管下端对接焊，下与炉胆(8)对接焊。通风(气)孔(9)。上炉膛水冷壁管(10)与上 炉排水冷壁管(22) (23)、(24)、(25) (26)均焊在炉胆(8)上部，合围成上炉膛(41)。投煤 口位置(11)用双点划线表示。弯水管(12)焊在炉胆壁上。在水冷炉排与铸铁下炉排之间 布置多片而每片上宽下窄、上下各为弧面且内有加强拉板(34) (35) (36) (37)的片式水冷 壁(13)，其加强拉板可以空一段焊一段，一段一段的焊接固定。而多片片式水冷壁即可平行 布置，也可布置弧形或用中间的片式水冷壁(13)代替中间的水冷炉排管(22)。片式水冷 壁两端焊在炉胆壁上，并与两侧水冷管及弯水管合用来增大受热面积。这样，当上层炉排上 的煤块燃烧后体积变小自由落到下层炉排上继续燃烧时，其高温火焰烟气就可直接有力地 冲刷辐射片式水冷壁各下弧面和每片水冷壁两个大斜面及水冷管与弯水管大部分外表面。 因此它能更有效地吸收更多地高温火焰烟气直接冲刷辐射的热能来加热炉水。所以能明显 提高锅炉热效率，并且同时也明显降低了排烟温度和能耗，明显有效地减少了二氧化碳、二 氧化硫、一氧化碳等各种对人类健康有害的物质排放量。所以能达到高效节能降耗减排环 保的目的。清渣口炉门位置(14)、铸铁下炉排(15)。炉排挡(16)焊在U型下脚圈(18)内 侧。回水管(17)焊在锅壳(6)下端。U型下脚圈(18)内边与炉胆下端对接焊，其外边与 锅壳下端对接焊。通风(气)清灰口炉门位置(19)用双点划线表示。炉座(20)焊在U型 下脚圈上。下炉膛(21)。除水冷炉排管(22)、(23)、(24)、(25)、(26)之间的间隙外，其余 所有上炉膛水冷壁管间隙均用窄条钢板(27)联焊上。排污管(29)焊在U型下脚圈下面。 手孔(30)用中心轴线代替表示。清渣炉门口(31)，下炉门圈加强板(32)焊在锅壳与炉门 圈(43)上，炉门圈内端与炉胆对接焊，外端通过锅壳焊接固定。手孔(33)用中心轴线代替
4表示。片式水冷壁内的加强拉板(34)、(35)、(36)、(37)焊在片式水冷壁内两个大斜面上， 用以增加水冷壁的强度。通风(气)管(38)内端焊在炉胆外面，其外端通过锅壳并焊接固 定在锅壳上与炉胆上的通风(气)孔(9)相通。炉门圈加强板(39)焊在锅壳上。投煤口 (40)与上炉膛(41)相通。上炉膛投煤口炉门圈(42)内端与炉胆对接焊固定，外端通过锅 壳炉门圈加强板焊接固定。 操作方法与原则烧炉引柴、煤块从上炉门投煤口(40)投入到上炉膛(41)内水冷 炉排上。下炉排(15)上的燃煤来源，一部分是上炉排上的煤块燃烧后体积变小，自由落到 下炉排上继续燃烧，另一部分是上炉排上的煤块烧成红火焰时，用工具捅下到下炉排上，冒 红火焰继续稳定燃烧。其原则是严禁在下炉排上加新煤，当水冷炉排上煤层出现明火时，应 投煤将明火压住。
权利要求一种高效节能减排立式常压茶浴暖热水炉，在锅壳(6)中，炉胆(8)内的水冷壁管(10)，上炉膛下面的水冷壁排管(22)、(23)、(24)、(25)、(26)与铸铁下炉排(15)之间布置多片每片上宽下窄，上下各为弧面且内有加强拉板(34)、(35)、(36)、(37)的片式水冷壁(13)，其两端焊在炉胆上，即水冷炉排下面，并在片式水冷壁两侧布置了弯水管(12)与水冷壁管(21)。
2.根据权利要求1所述的高效节能减排立式常压茶浴暖热水炉，其特征是片式水冷 壁(13)内的加强拉板可以焊一段空一段，一段一段的焊。
3.根据权利要求1所述的高效节能减排立式常压茶浴暖热水炉，其特征是多片片式 水冷壁即可以平行布置，也可以布置成弧形，即适度提高片式水冷壁(13)的高度，或用片 式水冷壁(13)代替水冷炉排管(22)。
专利摘要一种高效节能减排立式常压茶浴暖热水炉。它是在锅壳中炉胆内上炉膛下即在水冷炉排与铸铁下炉排之间布置了多片而每片上宽下窄上下各为弧面且内有加强拉板的片式水冷壁。另外在片式水冷壁两侧再各布置水冷管与弯水管，并与片式水冷壁合用以更明显地增大受热面积来吸收更多的高温火焰烟气直接冲刷辐射热能用以加热炉水提高锅炉热效率，同时减少热损失与能耗，降低排烟温度和各种有害于人类健康的物质排放量，实现高效节能降耗减排环保的目的。
文档编号F24H1/40GK201731619SQ20102029103
公开日2011年2月2日 申请日期2010年8月8日 优先权日2010年8月8日
发明者张振国 申请人:张振国