换热管式常压热水锅炉及其组成的供暖系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于供暖设备领域，具体提供了一种换热管式常压热水锅炉，包括常压锅炉本体和换热管组；常压锅炉本体的顶部设有蓄热室，换热管组设置于蓄热室内部，换热管组的进水口与供暖回水总管连通，换热管组的出水口与供暖出水总管连通。本实用新型还提供了以换热管式常压热水锅炉为热源的供暖系统。本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的换热管式常压热水锅炉以换热管组作为直接热源，具备承压能力，适用于较大规模区域供暖系统。本实用新型提供的以换热管式常压热水锅炉为热源的供暖系统，具有成本低、管理简单、使用安全、占地较小、煤种适应性好等优点；适用范围广泛，能够同时适用于小的单体建筑供暖和楼层较高建筑物的区域热水供暖。
【专利说明】
换热管式常压热水锅炉及其组成的供暖系统
技术领域
[0001]本实用新型属于供暖设备领域，具体涉及一种换热管式常压热水锅炉及其组成的供暖系统。
【背景技术】
[0002]北方地区除热电厂集中供暖外，大多以热水锅炉为供暖热源。热水锅炉按承压能力分为常压热水锅炉和有压热水锅炉。区域供热用有压热水锅炉，小的单体建筑一般用常压热水锅炉作为供热热源。常压热水锅炉的锅炉本体开孔并与大气相通，在任何工况下，锅炉水位线处表压力都为零。由于常压热水锅炉不能承压，其应用受到限制。常压热水锅炉不能做大，并只能在楼层较低、规模较小的供暖系统中作为热源，适用范围小。
[0003]常压热水锅炉具备制造成本低、管理简单、使用安全、占地较小、煤种适应性好等诸多优点。如能通过对常压热水锅炉的结构进行改进提升其适用范围，使之像有压热水锅炉一样，应用在较大规模区域的供暖系统中，成为区域供暖的热源，将会显著的提升其经济效益和社会效益。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于通过结构改进提供一种具备承压能力、适用于较大规模区域供暖系统的换热管式常压热水锅炉，本实用新型的换热管式常压热水锅炉还同时兼具常压热水锅炉制造成本低、管理简单、使用安全、占地较小、煤种适应性好等诸多优点。同时，本实用新型还提供了由本实用新型的换热管式常压热水锅炉作为热源的供暖系统。
[0005]本实用新型提供的换热管式常压热水锅炉包括常压锅炉本体和换热管组;所述常压锅炉本体的顶部设有蓄热室，所述换热管组设置于所述蓄热室内部，所述换热管组的进水口与供暖回水总管连通，所述换热管组的出水口与供暖出水总管连通。
[0006]基于前述技术方案，本实用新型的换热管式常压热水锅炉以换热管组作为供暖系统的直接热源，即换热管组直接承压而不是常压锅炉本体承压。由于换热管组作为与供暖系统直接相连的热源直接承压，进而可以通过参数选择和材质控制使换热管组设计为能够承受供暖系统管道压力即可。换热管组内流通有供暖用循环水，换热管组外为蓄热室热水。蓄热室热水通过换热管组传热，不间断的持续加热换热管组内的供暖用循环水。蓄热室热水由常压热水锅炉本体制备并源源提供。常压锅炉本体各部受热面把水加热后，随水温的升高，热水上浮，汇聚到蓄热室内，经换热管组加热供暖用循环水。散热后的水，水温降低，沿下降水道，补给各受热面底部，形成蓄热室热水供给循环。
[0007]为了提升换热效率，作为优选，所述蓄热室内设有多组换热管组;每组换热管组均由上下两个换热管组成，所述两个换热管的左端通过换热管联管连通，所述两个换热管的两个右端，一个与供暖出水总管连通，另一个与供暖回水总管连通。本实用新型中包含多组换热管组，换热效率更好。同时，多根换热管的设计可以增大换热接触面积，进而进一步提升换热效率。同时，本段提供的换热管组结构简洁，易于对常规常压锅炉的架设改装使用。
[0008]为了提升换热效率，作为优选，所述换热管组包括两个套筒和多根相互串联连通的换热管，所有所述换热管并列置于两个套筒之间，且所述换热管的两端分别位于两个套筒内；两个套筒与蓄热室的蓄热室壁板通过法兰可拆卸的连接。首先，本段的换热管组方案设置了多个换热管，可以增加换热面积，进而提升换热效率。其次本段的换热管组方案，将多根换热管集纳于两个套筒之间，方便了换热管的检修以及拆装管理，同时结构也更为稳定，不易损坏。为了进一步提升换热管安装的稳固性，作为优选，所述套筒内设置有固定板，所述固定板上设置有多个固定孔，多个所述换热管一一对应并穿过多个所述固定孔。增设的固定板可以牢固的将多根换热管固定在两个套筒之间，增强设备稳定性，同时，固定板上的固定孔可以均匀间隔布置，使得多根换热管之间保持均匀的距离，以增加换热管与蓄热室热水的接触面积，促进更多更高效的对流换热。
[0009]作为优选，所述常压锅炉本体的顶部还设置有监控蓄热室内温度的温度计。
[0010]为了进一步保障本实用新型常压热水锅炉运行安全，作为优选，还包括设置在所述常压锅炉本体顶部的补水箱，所述补水箱与所述常压锅炉本体通过补水管连通。本实用新型增设的补水箱，首先能够容纳水受热膨胀;其次能够使常压锅炉本体进一步形成开式系统，不发生超压问题，保障设备正常运行;第三还能够便于锅炉排气或排汽，以及时泄压；第四还能够通过补水箱向常压锅炉本体内部及时补充水质。
[0011]为了进一步促进保障补水箱的功能，作为优选，所述补水箱的上部连通设置有补水箱溢流管，所述补水箱还连通设置有补水箱给水管，所述补水箱的外侧壁设置有监控补水箱水位的水位计。增设的补水箱溢流管可以及时排出由于膨胀等原因引起的多余水质和水汽，增设的补水箱给水管可以用于便捷的向补水箱内补充水质，增设的水位计能够起到随时监控补水箱内水位的作用。
[0012]同时，本实用新型还提供了一种供暖系统，主要由用户供暖系统和前述本实用新型的换热管式常压热水锅炉组成，所述换热管式常压热水锅炉的供暖出水总管与用户供暖系统的供水干管连通，所述换热管式常压热水锅炉的供暖回水总管与用户供暖系统的回水干管连通。
[0013]本实用新型提供的供暖系统，以前述本实用新型的换热管式常压热水锅炉作为热源，进一步的，以换热管式常压热水锅炉中的换热管组作为直接热源。即可以应用于小的单体建筑供暖，亦能承压进而替代有压锅炉适用于楼层较高的建筑供暖。
[0014]作为优选，所述用户供暖系统主要由供水干管、供暖终端以及回水干管依次连通组成，所述回水干管上设置有多台相互并联的循环水栗。多台相互并联的循环水栗可以提供更高的运输效率，同时具有备用支持能力，以便在某台循环水栗出现问题时能够及时更换备用。
[0015]为了及时排出系统内积聚的气体，作为优选，所述供水干管上设置有带有放气阀的集气罐，所述供暖终端连通设置有另一个带有放气阀的集气罐。为了取得用户供暖系统内定压、稳压、补水的作用，作为优选，所述回水干管连通设置有膨胀水箱。作为优选，所述循环水栗两侧的回水干管上均分别设置有压力表，所述循环水栗的出水口侧的回水干管上还设置有止回阀。
[0016]作为优选，所述供暖终端由多个供暖支管和多个散热器组成，多个散热器之间通过多个供暖支管或串联或并联连通。
[0017]综上所述，本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的换热管式常压热水锅炉以换热管组作为直接热源，具备承压能力，适用于较大规模区域供暖系统。本实用新型提供的以换热管式常压热水锅炉为热源的供暖系统，具有成本低、管理简单、使用安全、占地较小、煤种适应性好等诸多优点，同时适用范围广泛，能够同时适用于小的单体建筑供暖和楼层较高建筑物的区域热水供暖。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的换热管式常压热水锅炉的结构示意图；
[0019]图2是图1所示换热管式常压热水锅炉的侧视图；
[0020]图3是图1所示换热管式常压热水锅炉中的蓄热室的结构示意图；
[0021]图4是本实用新型的换热管式常压热水锅炉中的一种换热管组的结构示意图；
[0022]图5是本实用新型的换热管式常压热水锅炉中的另一种换热管组的结构示意图；
[0023I图6是图5所示换热管组的透视图；
[0024]图7是图6所示换热管组的A-A向截面图；
[0025]图8是本实用新型的供暖系统的结构示意图。
[0026]图中:I为常压锅炉本体;2为蓄热室;3为补水箱;4为水位计；5为补水箱溢流管;6为补水箱给水管;7为补水管;8为温度计;9为换热管组、91为换热管、92为法兰、93为套筒、94为固定板;10为换热管联管；11为供暖出水总管；12为供暖回水总管；13为蓄热室壁板;14为集气罐；15为放气阀；16为供水干管；17为供暖支管；18为散热器；19为回水干管；20为循环水栗;21为止回阀；22为压力表;23为膨胀水箱。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
[0028I实施例1:换热管式常压热水锅炉
[0029]如图1?图7所示，本实施例的换热管式常压热水锅炉包括常压锅炉本体I和换热管组9;所述常压锅炉本体I的顶部设有蓄热室2，所述换热管组9设置于所述蓄热室2内部，所述换热管组9的进水口与供暖回水总管12连通，所述换热管组9的出水口与供暖出水总管11连通。
[0030]如图1?图4所示，作为本实施例的进一步方案优化，所述蓄热室2内设有多组换热管组9;每组换热管组9均由上下两个换热管91组成，所述两个换热管91的左端通过换热管联管10连通，所述两个换热管91的两个右端，一个与供暖出水总管11连通，另一个与供暖回水总管12连通。
[0031]如图5?图7所示，作为本实施例的进一步方案优化，所述换热管组9包括两个套筒93和多根相互串联连通的换热管91，所有所述换热管91并列置于两个套筒93之间，且所述换热管91的两端分别位于两个套筒93内；两个套筒93与蓄热室2的蓄热室壁板13通过法兰92可拆卸的连接。
[0032]如图6?图7所示，作为本实施例的进一步方案优化，所述套筒93内设置有固定板94，所述固定板94上设置有多个固定孔，多个所述换热管91一一对应并穿过多个所述固定孔。
[0033]作为本实施例的进一步方案优化，所述常压锅炉本体I的顶部还设置有监控蓄热室2内温度的温度计8。
[0034]作为本实施例的进一步方案优化，还包括设置在所述常压锅炉本体I顶部的补水箱3，所述补水箱3与所述常压锅炉本体I通过补水管7连通。
[0035]作为本实施例的进一步方案优化，所述补水箱3的上部连通设置有补水箱溢流管5，所述补水箱3还连通设置有补水箱给水管6，所述补水箱3的外侧壁设置有监控补水箱3水位的水位计4。
[0036]实施例2:—种供暖系统
[0037]如图1?图8所示，本实施例的供暖系统主要由用户供暖系统和实施例1所述的换热管式常压热水锅炉组成，实施例1所述换热管式常压热水锅炉的供暖出水总管11与用户供暖系统的供水干管16连通，所述换热管式常压热水锅炉的供暖回水总管12与用户供暖系统的回水干管19连通。所述用户供暖系统主要由供水干管16、供暖终端以及回水干管19依次连通组成，所述回水干管19上设置有两台相互并联的循环水栗20。
[0038]作为本实施例的进一步方案优化，所述供水干管16上设置有带有放气阀15的集气罐14，所述供暖终端连通设置有另一个带有放气阀15的集气罐14，所述回水干管19连通设置有膨胀水箱23，所述循环水栗20两侧的回水干管19上均分别设置有压力表22，所述循环水栗20的出水口侧的回水干管19上还设置有止回阀21。
[0039]作为本实施例的进一步方案优化，所述供暖终端由多个供暖支管17和多个散热器18组成，多个散热器18之间通过多个供暖支管17或串联或并联连通。
[0040]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种换热管式常压热水锅炉，其特征在于:包括常压锅炉本体(I)和换热管组(9);所述常压锅炉本体(I)的顶部设有蓄热室(2)，所述换热管组(9)设置于所述蓄热室(2)内部，所述换热管组(9)的进水口与供暖回水总管(12)连通，所述换热管组(9)的出水口与供暖出水总管(I I)连通。2.根据权利要求1所述的换热管式常压热水锅炉，其特征在于:所述蓄热室(2)内设有多组换热管组(9);每组换热管组(9)均由上下两个换热管(91)组成，所述两个换热管(91)的左端通过换热管联管(10)连通，所述两个换热管(91)的两个右端，一个与供暖出水总管(11)连通，另一个与供暖回水总管(12)连通。3.根据权利要求1所述的换热管式常压热水锅炉，其特征在于:所述换热管组(9)包括两个套筒(93)和多根相互串联连通的换热管(91)，所有所述换热管(91)并列置于两个套筒(93)之间，且所述换热管(91)的两端分别位于两个套筒(93)内；两个套筒(93)与蓄热室(2)的蓄热室壁板(13)通过法兰(92)可拆卸的连接。4.根据权利要求3所述的换热管式常压热水锅炉，其特征在于:所述套筒(93)内设置有固定板(94)，所述固定板(94)上设置有多个固定孔，多个所述换热管(91)一一对应并穿过多个所述固定孔。5.根据权利要求1所述的换热管式常压热水锅炉，其特征在于:所述常压锅炉本体(I)的顶部还设置有监控蓄热室(2)内温度的温度计(8)。6.根据权利要求1?5任一所述的换热管式常压热水锅炉，其特征在于:还包括设置在所述常压锅炉本体(I)顶部的补水箱(3)，所述补水箱(3)与所述常压锅炉本体(I)通过补水管(7)连通。7.根据权利要求6所述的换热管式常压热水锅炉，其特征在于:所述补水箱(3)的上部连通设置有补水箱溢流管(5)，所述补水箱(3)还连通设置有补水箱给水管(6)，所述补水箱(3)的外侧壁设置有监控补水箱(3)水位的水位计(4)。8.—种供暖系统，其特征在于，主要由用户供暖系统和权利要求1?7任一所述的换热管式常压热水锅炉组成，所述换热管式常压热水锅炉的供暖出水总管(11)与用户供暖系统的供水干管(16)连通，所述换热管式常压热水锅炉的供暖回水总管(12)与用户供暖系统的回水干管(19)连通。9.根据权利要求8所述的供暖系统，其特征在于:所述用户供暖系统主要由供水干管(16)、供暖终端以及回水干管(19)依次连通组成，所述回水干管(19)上设置有多台相互并联的循环水栗(20)。10.根据权利要求9所述的供暖系统，其特征在于:所述供水干管(16)上设置有带有放气阀(15)的集气罐(14)，所述供暖终端连通设置有另一个带有放气阀(15)的集气罐(14)，所述回水干管(19)连通设置有膨胀水箱(23)，所述循环水栗(20)两侧的回水干管(19)上均分别设置有压力表(22)，所述循环水栗(20)的出水口侧的回水干管(19)上还设置有止回阀(21)。
【文档编号】F24D3/10GK205619554SQ201521084642
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年12月22日
【发明人】姚长利
【申请人】姚长利