专利名称：一种石英管式炉膛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石英管式炉膛，具体地说是一种将目前普遍使用的由石英管 或者刚玉管和不锈钢材质法兰组成的管式炉膛，改变为由石英管和玻璃活塞组成的石英管 式炉膛。
背景技术：
目前在市场上普遍使用的石英管式炉一炉膛由石英管或者刚玉管和不锈钢材质 法兰组成，如市场上销售的较新型的石英管式气氛炉，其所用的炉膛使用时要用扳手或者 钳子等专用工具卸掉螺丝和垫圈才能进行进、取样品(被烧结物)，在上螺丝时要求用力均 勻，紧松一致，稍有用力不慎会出现漏气现象；甚至将炉膛口损坏，这种石英管式炉的结构 造成操作很不方便、费时、费力，而且使用中样品存在被金属侵染烧结物而影响样品结构的 问题，因为有许多样品在烧结过程中不需要金属，为了解决操作难和使用中样品不被金属 侵染的需求，需要开发一种结构简单，使用方便，易操作和维护，易清洗，洁净度高的石英管 式炉膛。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述问题，而提供一种使用方便，能快速升降温，炉 膛温场均衡，整体质量轻，成本低，能耗低的石英管式炉膛。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是提供一种石英管式炉膛，包括管 式炉膛，所述的管式炉膛两端带有外磨口，管式炉膛前端取样口处的磨口链接有活塞阀，管 式炉膛后端的磨口链接有两通真空活塞，链接端口处均为磨口结构紧配合链接，链接处两 部件都可以自由转动和拆卸分开；管式炉膛前端磨口管壁上开有一个放气小孔，活塞阀磨 口管壁上也开有一个同样的小孔，小孔外接一支细长的玻璃管；两通真空活塞与炉膛端口 之间管壁内装有一个石英砂滤片。本实用新型所述的管式炉膛前端与活塞阀两磨口链接处涂有一圈真空脂。本实用新型所述的石英管式炉膛，是将目前在市场上普遍使用的由石英管或者刚 玉管和不锈钢材质法兰组成的管式炉炉膛，改变为由石英管和玻璃活塞组成的管式炉炉 膛，从而减少了耐高温不锈钢材的用量，较大幅度地减少了炉膛制作成本；加之与外壁炉膛 双层保温，使散热损失缩小；在烧结使用中，更换样品时更方便快捷，安全运行性能更好。 由于管式炉膛与活塞阀和两通活塞均为磨口结构紧配合链接，链接后两部件都可以作自由 转动或拆卸分开，因此石英管式炉膛具备抽真空、通气体的方法使用；又可进行拆卸分开清 洗，避免前后烧结的物料互相侵染，不用时将该炉膛取出还可以作抽滤试验使用。本实用新型石英管式炉膛的技术指标使用温度1100 V 1200 V控温精度士 12°C均温区200mm[0011]发热元件电阻丝最大功率3kw本实用新型石英管式炉膛的有益效果是1、本石英管式炉膛结构简单，快速升、降温，炉膛温场均衡，整体质量轻，能耗低。2、本实用新型结构简单，减少了耐高温不锈钢材的用量，成本低；本炉膛使用方 便，易操作和维护，易清洗，洁净度高，密封度强；均温区有良好的稳定性，加之与外壁炉膛 双层保温，使散热损失缩小，能耗低，能降低对环境的影响，安全运行性能更好。
图1是本实用新型的石英管式炉膛结构示意图。图2是本实用新型的石英管式炉膛主要部件结构分解示意图。图中1为活塞阀、2为玻璃管、3为磨口、4为管式炉膛放气小孔、5为管式炉膛、6 为两通活塞、7为石英砂滤片。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型石英管式炉膛作进一步描述。实施例1 本实用新型的石英管式炉膛结构如图1、2所示。包括活塞阀1、管式炉 膛5、两通活塞6和石英砂滤片7，活塞阀1采用玻璃制作，活塞阀的圆管端设有内磨口 3、磨 口的另一端加工成直径比圆管大一倍的球形，圆管壁磨口处开有一个直径5毫米的小孔， 外接一支长36毫米外直径为8毫米的玻璃管2 ；所述的管式炉膛5采用高纯石英管制作， 管式炉膛的两端均为外磨口结构，管式炉膛前端磨口段管壁上开有一个与活塞阀管壁上同 样的小孔作为管式炉膛放气小孔4，两通活塞6的一端设有内磨口 3 ；活塞阀1、管式炉膛5 和两通活塞6三部件以磨口紧配合链接组合而成本实用新型石英管式炉膛，链接后部件间 依然保有自由转动和拆卸分开的功能；转动活塞阀1当活塞阀上的小孔和管式炉膛的放气 小孔4重合时，炉膛的气体会自动放出，在工作时便从放气小孔通入所需要的气体作为气 氛炉使用；拧下活塞阀可进行装样和取样；活塞阀任意转动时，可将炉膛管壁上的放气小 孔封住，即可以抽真空使用。本实用新型石英管式炉膛后端在两通活塞6与炉膛端口之间管壁内装有一个一 级石英砂滤片7。石英砂滤片除了对通入的气体给予过滤之外，同时还在抽真空时保护所烧 结物(样品)不被抽走，保证了样品的完整；石英砂滤片也起到了保护真空泵的作用，不让其 他物质进入泵体；而两通活塞用来控制真空泵抽气气流量的大小，及气流量的速度，根据使 用者的需求可自行调节，调节方便、灵活自如。本实用新型所述的管式炉膛前端与活塞阀两磨口链接处涂有一圈真空脂，这样可 使密封更严实。本实用新型的石英管式炉膛使用时，可安置在一般管式炉膛中，与一般管式炉膛 配套使用，便可以作为管式气氛炉使用，与外壁炉膛双层保温，使散热损失更小。本石英管 式炉膛结构简单，使用方便，易操作和维护，易清洗，洁净度高，密封度强；均温区有良好的 稳定性，成本低，能耗低，能降低对环境的影响。本实用新型的石英管式炉膛适用于中、低温工艺，主要用于高温材料试验、合成、烧结，如晶体硅基板镀膜、纳米氧化锌的可控生长、珠宝材料的优化等，也适用于金属材料 的扩散焊接以及真空或保护气氛下热处理。
权利要求1.一种石英管式炉膛，包括管式炉膛，其特征在于所述的管式炉膛两端带有外磨口， 管式炉膛前端取样口处的磨口链接有活塞阀，管式炉膛后端的磨口链接有两通真空活塞， 链接端口处均为磨口结构紧配合链接，链接处两部件都可以自由转动和拆卸分开；管式炉 膛前端磨口管壁上开有一个放气小孔，活塞阀磨口管壁上也开有一个同样的小孔，小孔外 接一支细长的玻璃管；两通真空活塞与炉膛端口之间管壁内装有一个石英砂滤片。
2.根据权利要求1所述的一种石英管式炉膛，其特征在于所述的管式炉膛前端与活 塞阀两磨口链接处涂有一圈真空脂。
专利摘要本实用新型涉及一种石英管式炉膛，包括用高纯石英管制作的管式炉膛，炉膛前端取样口处链接活塞阀，后端链接两通真空活塞，链接端口均为磨口结构，部件链接后保有转动和拆卸功能；在两通真空活塞与炉膛端口之间内管壁装有石英砂滤片。本实用新型将目前普遍使用的由石英管或者刚玉管和不锈钢材质法兰组成的管式炉膛，改变为由石英管和玻璃活塞组成，降低了炉膛制作成本，加之与外壁炉膛双层保温，使散热损失缩小；在烧结使用中，更换样品时更方便快捷，安全运行性能更好。本管式炉膛适用于中、低温工艺，主要用于高温材料试验、合成、烧结，也适用于金属材料的扩散焊接以及真空或保护气氛下热处理。
文档编号F27B17/00GK201819546SQ20102053975
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者汤化伟, 罗文君, 靳化才 申请人:中国地质大学(武汉)