专利名称：一种交流电弧炉补炉设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种交流电弧炉补炉设备，属于冶金行业补炉设备技术领域。
背景技术：
目前，人们对于交流电弧炉进行补炉时，普遍使用行车吊运袋装补炉料进行补炉， 这种补炉方法存在的问题是占用行车时间较长，行车动作次数较频繁，而且袋装补炉料浪 费较多，使得补炉成本较高，并且补炉时间长。
发明内容本实用新型专利的目的是提供一种交流电弧炉补炉设备，采用专门的设备对交流 电弧炉进行补炉，提高补炉效率，降低成本，减少行车动作次数，解决背景技术存在的上述 问题。本实用新型的技术方案是一种交流电弧炉补炉设备，包含补炉罐架、罐体、加料 管、锥阀、锥阀导杆、液压缸，罐体设置在补炉罐架上，罐体的下端设有加料管，加料管与锥 阀匹配，锥阀通过锥阀导杆与液压缸连接。所说的罐体底部为锥体结构，圆锥的顶部是加料管，罐体内的锥阀匹配加料管口 ； 锥阀与锥阀导杆之间通过螺纹连接。所说的罐体内设有导杆定位板，罐体顶部设有液压缸支座，锥阀导杆从中穿过，与 通过液压缸支座设置在罐体顶部的液压缸连接；锥阀导杆通过耳轴板、销轴与液压缸连接。所说的罐体顶部还设有吊耳，便于吊装罐体。使用本实用新型，先用行车提前把袋装补炉料加入罐体内，吊运至电弧炉放置在 补炉罐架上，连接液压管道，操作按钮控制液压阀驱动液压缸动作，加料管对需要补料点进 行补料。本实用新型的有益效果使用本实用新型进行补炉，可以缩短电弧炉看炉底时补 炉时间，实现补炉料的定点定量供给，减少补炉料的浪费，提高经济效益。通过实际应用比 较，补炉时间比背景技术降低了 15分钟左右，补炉料节约了 20%，补炉期间行车基本停留在 炉体周围，动作次数大量降低。
附图为本实用新型实施例结构示意图；图中补炉罐架1、罐体2、加料管3、锥阀4、锥阀导杆5、液压缸6、导杆定位板7、 液压缸支座8、耳轴板9、销轴10、吊耳11。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。在实施例中，一种交流电弧炉补炉设备，包含补炉罐架1、罐体2、加料管3、锥阀
4、锥阀导杆5、液压缸6，罐体设置在补炉罐架上，罐体的下端设有加料管，加料管与锥阀匹 配，锥阀通过锥阀导杆与液压缸连接；罐体底部为锥体结构，圆锥的顶部是加料管，罐体内 的锥阀匹配加料管口，锥阀与锥阀导杆之间通过螺纹连接；罐体内设有导杆定位板7，罐体 顶部设有液压缸支座8，锥阀导杆从中穿过，与通过液压缸支座设置在罐体顶部的液压缸连 接；锥阀导杆通过耳轴板9、销轴10与液压缸连接；罐体顶部还设有吊耳11，便于吊装罐 体。使用本实用新型，先用行车提前把袋装补炉料加入罐体内，吊运至电弧炉放置在 补炉罐架上，连接液压管道，操作按钮控制液压阀驱动液压缸动作，加料管对需要补料点进 行补料。使用过程先用行车提前把袋装补炉料加入罐体内，吊运至电弧炉放置在补炉罐 架上，连接液压管道，操作按钮控制液压阀驱动液压缸动作，加料管对需要补料点进行补 料，补炉毕，拆卸液压管道，并吊运至存放区。
权利要求1.一种交流电弧炉补炉设备，其特征在于包含补炉罐架(1)、罐体(2)、加料管(3)、锥 阀(4)、锥阀导杆(5)、液压缸(6)，罐体设置在补炉罐架上，罐体的下端设有加料管，加料管 与锥阀匹配，锥阀通过锥阀导杆与液压缸连接。
2.根据权利要求1所述的交流电弧炉补炉设备，其特征在于罐体底部为锥体结构，圆 锥的顶部是加料管，罐体内的锥阀匹配加料管口 ；锥阀与锥阀导杆之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的交流电弧炉补炉设备，其特征在于罐体内设有导杆定位 板(7)，罐体顶部设有液压缸支架(8)，锥阀导杆从中穿过，与通过液压缸支架设置在罐体 顶部的液压缸连接；锥阀导杆通过耳轴板(9)、销轴(10)与液压缸连接。
4.根据权利要求1或2所述的交流电弧炉补炉设备，其特征在于罐体顶部设有吊耳 (11)。
专利摘要本实用新型涉及一种交流电弧炉补炉设备，属于冶金行业补炉设备技术领域。技术方案是包含补炉罐架(1)、罐体(2)、加料管(3)、锥阀(4)、锥阀导杆(5)、液压缸(6)，罐体设置在补炉罐架上，罐体的下端设有加料管，加料管与锥阀匹配，锥阀通过锥阀导杆与液压缸连接。使用本实用新型进行补炉，可以缩短电弧炉看炉底时补炉时间，实现补炉料的定点定量供给，减少补炉料的浪费，提高经济效益。通过实际应用比较，补炉时间比背景技术降低了15分钟左右，补炉料节约了20%，补炉期间行车基本停留在炉体周围，动作次数大量降低。
文档编号F27B3/10GK201819537SQ20102054139
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日
发明者白广, 袁喜洋, 马富昌 申请人:河北钢铁集团有限公司, 舞阳钢铁有限责任公司