专利名称：用于干燥陶瓷材料的方法
用于干燥陶瓷材料的方法相关申请的交叉引用本申请要求2009年11月25日提交的美国专利申请第12/626，155号的优先权权
权利要求
1.一种用于干燥陶瓷材料的方法，包括 对于干燥设备的第一微波施加器确定功率设定值； 对于所述干燥设备中至少两个另外的微波施加器确定功率设定值，使得所述微波施加器之间的功率分配提供对于所述另外的微波施加器来说基本均匀的每单位水能量分布；以及 当所述陶瓷材料经过所述干燥设备时，使各所述微波施加器在各确定功率设定值处工作。
2.如权利要求I所述的方法，其特征在于，所述方法还包括确定总微波功率值，所述总微波功率值至少部分地基于所述陶瓷材料的水含量。·
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述总微波功率值还至少部分地基于所述陶瓷材料的质量和所述陶瓷材料通过所述干燥设备的馈送速率。
4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一微波施加器的功率设定值使得所述第一微波施加器在所述第一微波施加器的约90%功率容量的功率等级处工作。
5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述另外的微波施加器的功率设定值由下式限定 n— I/目标干燥度-YZh 厂 TP*微波施加时间丨丄,。’ j=2至n-1,以及 PEWL * IWL * LA * H标干燥度+"^ 100%-y;； A3 其中 Dj是呈总微波功率值百分比的、微波施加器&的功率设定值， Dn是呈总微波功率值百分比的、微波施加器Dn的功率设定值， 目标干燥度是陶瓷材料的目标干燥度百分比， TP是以kW计的、总微波功率值， 微波施加时间是以秒计的、陶瓷材料在微波施加器&中的时间， PEffL是以kj/lb水计的、每水含量能量可能极限值， IWL是以Ibs计的、初始陶瓷材料水含量，以及 LA是每个微波施加器的陶瓷材料数量。
6.如权利要求I所述的方法，其特征在于，用于另外的微波施加器的每单位水能量值彼此相差在约100kJ/lb水之内。
7.如权利要求I所述的方法，其特征在于，用于另外的微波施加器的每单位水能量值不超过每单位水能量可能极限值。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述每单位水能量可能极限值使得所述陶瓷 材料在所述干燥设备内的温度不超过所述陶瓷材料的最大温度。
9.一种用于干燥陶瓷材料的方法，包括 对于干燥设备的第一微波施加器确定功率设定值； 对于所述干燥设备中至少两个附加微波施加器确定功率设定值，使得所述微波施加器之间的功率分配提供对于所述附加微波施加器来说基本均匀的每单位水能量分布；以及当所述陶瓷材料经过所述干燥设备时，使各所述微波施加器在各确定功率设定值处工作； 其中，用于所述另外的微波施加器的每单位水能量值不超过每单位水能量可能极限值，每个所述另外的微波施加器的功率设定值由下式限定
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括确定总微波功率值，所述总微波功率值至少部分地基于所述陶瓷材料的水含量。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述总微波功率值还至少部分地基于所述陶瓷材料的质量和所述陶瓷材料通过所述干燥设备的馈送速率。
12.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述第一微波施加器的功率设定值使得所述第一微波施加器在所述第一微波施加器的约90%功率容量的功率等级处工作。
13.如权利要求9所述的方法，其特征在于，用于另外的微波施加器的每单位水能量值彼此相差在约100kJ/lb水之内。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述每单位水能量可能极限值使得所述陶瓷材料在所述干燥设备内的温度不超过所述陶瓷材料的最大温度。
15.一种在干燥设备中处理陶瓷材料的方法，所述干燥设备包括一系列微波施加器，所述方法包括 确定要施加至已挤压的陶瓷材料的总微波功率值； 使所述一系列微波施加器中的第一微波施加器以第一微波施加器功率设定值工作；使所述一系列微波施加器中的各剩余微波施加器以各功率设定值工作，使得各剩余微波施加器之间的每单位水能量值不变化超过约100kJ/lb水；以及使所述陶瓷材料经过所述干燥设备。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述总微波功率值至少部分地基于所述陶瓷材料的水含量。
17.如权利要求16所述的方法，其特征在于，所述总微波功率值还至少部分地基于所述陶瓷材料的质量和所述陶瓷材料通过所述干燥设备的馈送速率。
18.如权利要求15所述的方法,其特征在于,所述第一微波施加器的第一微波功率设定值使得所述第一微波施加器在所述第一微波施加器的约90%功率容量的功率等级处工作。
19.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述剩余微波施加器的功率设定值由下式限定 n — I/目标干燥度-Y^lDk'厂 TP*微波施加时间 [」]j=2至n-1,以及PEWL * IWL * LA * t!标干燥度 +1 ~ "=ioo%-o， 其中 Dj是呈总微波功率值百分比的、微波施加器&的功率设定值， Dn是呈总微波功率值百分比的、微波施加器Dn的功率设定值， 目标干燥度是干燥过的陶瓷材料的目标干燥度百分比， TP是以kW计的、总微波功率值， 微波施加时间是以秒计的、陶瓷材料在微波施加器&中的时间， PEffL是以kj/lb水计的、每水含量能量可能极限值， IWL是以Ibs计的、初始陶瓷材料水含量，以及 LA是每个微波施加器的陶瓷材料数量。
20.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述每单位水能量可能极限值使得所述陶瓷材料在所述干燥设备内的温度不超过所述陶瓷材料的最大温度。
全文摘要
提供用于干燥陶瓷材料的方法。在一个实施例中，对于干燥设备的第一微波施加器确定第一功率设定值。对于干燥设备中至少两个另外的微波施加器确定功率设定值，使得微波施加器之间的功率分配提供对于另外的微波施加器来说基本均匀的每单位水能量分布。当陶瓷材料经过干燥设备时，各微波施加器可在各确定功率设定值处工作。
文档编号F26B3/347GK102753319SQ201080053176
公开日2012年10月24日 申请日期2010年11月10日 优先权日2009年11月25日
发明者J·H·阿门塔-皮特萨基斯 申请人:康宁股份有限公司