专利名称：一种电炉改进结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工业用电炉。
背景技术：
碳分子筛作为一种新型吸附剂产品，其主要作用是分离空气富集氮气(或氧气)； 能广泛应用于食品、水果、粮食、茶叶、中药材的保鲜和贮存，金属热处理的氮基处理、电子产品处理、煤矿灭火、石油化工等方面。在碳分子筛制取工艺中，需要对成型的碳分子颗粒进行碳化，经过碳化过的初级产品置入加热炉内，在氮气保护状态下升温至750-800°C，用调孔溶剂调孔处理至氮气、氧气分离所需的孔径。上述的加热炉一般采用电炉，但目前的电炉存在如下缺点一、电炉的炉壳为一体结构，炉胆更换不便，影响工作效率；二、在沉积过程中，调孔溶剂是从炉壳顶部经炉膛注入炉胆内，不仅结构复杂，且调孔溶剂的注入量无法控制，调孔处理效果不佳，导致碳分子筛成品的微孔尺寸差异较大，不能满足工艺要求，产品合格率低。
发明内容
本发明所要解决的问题就是提供一种电炉改进结构，结构简单、操作方便，对沉积过程中调孔溶剂的注入量进行准确控制，保证碳分子筛的调孔效果，提高产品合格率。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种电炉改进结构，包括炉体、 炉胆、炉胆通过设在其两端的转轴架设在炉体内，其特征在于所述炉胆两端的转轴均为中空结构，炉胆一端的转轴上设有进出料机构，炉胆另一端的转轴上插装有进液管，所述进液管上连接有溶剂存贮装置，进液管与溶剂存贮装置之间还设有调节溶剂流量的计量装置。进一步的，所述计量装置包括粗调计量泵与精调计量泵，所述溶剂存贮装置、粗调计量泵、精调计量泵、进液管通过输液管依次连接。进一步的，所述进液管上还连接有气体流量计，所述气体流量计的进气端连接保护气气源。进一步的，所述的溶剂存贮装置为一带有刻度线的溶剂罐。通过刻度线观察溶剂液位的变化，便于技术人员控制溶剂流量。进一步的，所述炉体由炉膛以及与炉膛铰接连接的炉盖构成，所述炉胆两端的转轴架设在炉膛上，炉膛内侧壁分布有电加热丝。采用分体式的炉体，不仅便于炉胆取放，还能减少炉胆在炉膛内的自然冷却时间，有效利用炉膛的余热对下一炉胆进行加热，减少电能消耗。进一步的，所述进液管中插装有伸入炉胆内的热电偶I用于检测炉胆温度，所述炉膛的底壁内插装有热电偶II用于检测炉膛温度。通过热电偶I与热电偶II的温度检测， 便于技术人员控制加热温度。进一步的，所述进出料机构为开合式密封盘盖。进一步的，所述炉体一侧还设有电机与减速器，电机与减速器通过带轮组件传动；所述减速器与炉胆一端的转轴通过齿轮组件传动。本发明的有益效果计量装置实现溶剂注入量的调节，大幅提高溶剂对碳分子筛的调孔效果，有效控制碳分子筛的微孔尺寸，提高产品合格率；气体流量实现保护气流量的调节，保证碳分子筛的碳化效果；综合上述两种调节装置，方便技术人员对碳分子筛的碳化、沉积过程进行有效工艺控制，提高碳分子筛产品的质量。
下面结合附图对本发明做进一步的说明图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明炉胆的结构示意图。
具体实施例方式参照图1-2，本发明为一种电炉改进结构，包括炉体1、炉胆2、炉胆2通过设在其两端的转轴20架设在炉体1内，所述炉胆2两端的转轴20均为中空结构，炉胆2 —端的转轴20上设有进出料机构，炉胆2另一端的转轴20上插装有进液管，所述进液管22上连接有溶剂存贮装置，进液管22与溶剂存贮装置之间还设有调节溶剂流量的计量装置。计量装置包括粗调计量泵4与精调计量泵5，溶剂存贮装置、粗调计量泵4、精调计量泵5、进液管22通过输液管依次连接；进液管22上还连接有气体流量计6，气体流量计 6的进气端连接保护气气源；溶剂存贮装置为一带有刻度线的溶剂罐3，通过刻度线观察溶剂液位的变化，便于技术人员控制溶剂流量。炉体1由炉膛10以及与炉膛10铰接连接的炉盖11构成，炉胆2两端的转轴20 架设在炉膛10上，炉膛10内侧壁分布有电加热丝；进液管22中插装有热电偶123用于检测炉胆2温度，炉膛10的底壁内插装有热电偶II 12用于检测炉膛10温度。通过热电偶 I 23与热电偶II 12的温度检测，便于技术人员控制加热温度；进出料机构采用开合式密封盘盖21。工作过程第一炉产品加热打开炉盖11，把装有碳分子筛的炉胆2吊入炉膛10内，合上炉盖11，启动电机7，动力经减速器8传输至转轴20上，炉胆2在旋转状态下加热；打开保护气气源，通过气体流量计6、进液管22向炉胆2内冲入保护气(氮气)，升温至800-900°C 进行碳化；一般控制在流量为0. 2-2M3/h，升温速度为每分钟4-6°C ；在氮气保护状态下升温至750-80(TC，打开粗调计量泵4与精调计量泵5，经进液管22注入调孔溶剂，调孔处理至氮气、氧气分离所需的孔径，调孔溶剂采用工业苯；调孔处理出的孔径范围为2. 8-3.0埃， 调孔期间，通过粗调计量泵4与精调计量泵5的交替调节，保证调孔溶剂流量在工艺要求范围内。第一炉产品碳化、沉积完成后，打开炉盖11，让其自然冷却至450°C，然后吊出炉胆放置在一边的料架上，将进液管拔出并插入第二炉炉胆的转轴上，再吊入炉膛10中，合上炉盖11，这时的炉膛10内还有余热，利用这部分余热来加热第二炉产品，不仅效率提高，还减少了电能消耗。上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何在本发明基础上简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种电炉改进结构，包括炉体(1)、炉胆O)、炉胆(2)通过设在其两端的转轴00) 架设在炉体(1)内，其特征在于所述炉胆(2)两端的转轴00)均为中空结构，炉胆(2) — 端的转轴OO)上设有进出料机构，炉胆( 另一端的转轴OO)上插装有进液管(22)，所述进液管0 上连接有溶剂存贮装置，进液管0 与溶剂存贮装置之间还设有调节溶剂流量的计量装置。
2.根据权利要求1所述的一种电炉改进结构，其特征在于所述计量装置包括粗调计量泵(4)与精调计量泵(5)，所述溶剂存贮装置、粗调计量泵G)、精调计量泵(5)、进液管 (22)通过输液管依次连接。
3.根据权利要求2所述的一种电炉改进结构，其特征在于所述进液管02)上还连接有气体流量计(6)，所述气体流量计(6)的进气端连接保护气气源。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种电炉改进结构，其特征在于所述的溶剂存贮装置为一带有刻度线的溶剂罐(3)。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种电炉改进结构，其特征在于所述炉体(1)由炉膛(10)以及与炉膛(10)铰接连接的炉盖(11)构成，所述炉胆(2)两端的转轴OO)架设在炉膛(10)上，炉膛(10)内侧壁分布有电加热丝。
6.根据权利要求5所述的一种电炉改进结构，其特征在于所述进液管02)中插装有伸入炉胆(2)内的热电偶I 03)用于检测炉胆(2)温度，所述炉膛(10)的底壁内插装有热电偶11(12)用于检测炉膛(10)温度。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种电炉改进结构，其特征在于所述进出料机构为开合式密封盘盖01)。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种电炉改进结构，其特征在于所述炉体(1)一侧还设有电机(7)与减速器(8)，电机与减速器通过带轮组件传动；所述减速器与炉胆(2) 一端的转轴OO)通过齿轮组件传动。
全文摘要
本发明公开了一种电炉改进结构，包括炉体、炉胆、炉胆通过设在其两端的转轴架设在炉体内，所述炉胆两端的转轴均为中空结构，炉胆一端的转轴上设有进出料机构，炉胆另一端的转轴上插装有进液管，所述进液管上连接有溶剂存贮装置，进液管与溶剂存贮装置之间还设有调节溶剂流量的计量装置。通过增设计量装置实现溶剂注入量的调节，大幅提高溶剂对碳分子筛的调孔效果，有效控制碳分子筛的微孔尺寸，提高产品合格率。
文档编号F27B17/00GK102252520SQ20111000479
公开日2011年11月23日 申请日期2011年1月10日 优先权日2011年1月10日
发明者朱海良 申请人:朱海良