专利名称：一体化炉堡的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种余热回收脱硫除尘装置，尤其涉及一种可与锅炉配套使用，是将锅炉排放的烟气进行脱硫、除尘、净化、余热再利用的一体化炉堡。
背景技术：
目前，中小型层燃锅炉在工作中要排放大量的尾气，由于排放的尾气温度较高，达到350度-450度，排放的尾气中含有一定的腐蚀性物质，大量的热能自由排放于大气中造成极大的浪费，同时给区域环境造成严重的污染，影响居民的生活，破坏生态环境。
发明内容
综上所述，为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种可与锅炉配套使用，是将锅炉排放的烟气进行脱硫、除尘、净化、余热再利用的一体化炉堡。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为
一种一体化炉堡，主要由三室一体炉、余热装置、脱硫除烟装置构成，其中，所述三室一体炉上面为上锅体，上锅体内设有第三燃烧室，三室一体炉的中段为本体、三室一体炉的下面为底座，所述本体的上面设置有第一燃烧室进料口和第二燃烧室检查口，本体的两侧设置有检查口、出热水检查口和进热水口，第三燃烧室上设置有温度表；本体的下部设置有下部烟气出口和下排污管，上锅体的上面设置有顶部排气管；三室一体炉的两侧设置有上部排气管，上部排气管连接设有U型管，U型管位于上锅体内部，三室一体炉的一侧设置有水位计。所述三室一体炉与余热装置通过三室一体炉下部烟气出口经过加热箱与余热装置内部的回热管连通进入余热装置，所述余热装置的上部为上烟室，余热装置的顶部设置有排气管和烟气检查口，所述在余热装置的两侧设置有排气管，上烟室的一侧设置有烟道出口 ；所述在余热装置的一侧设置有出热水口的余热装置内部设置有回热管、温度表；所述在余热装置的上面开有检查口、排污口 ；余热装置的下面设置有除尘底座、喷淋装置、除尘池；除尘底座的一侧设置有加碱箱，本体下部的排污管道与加碱箱连接，加碱箱与喷淋装置连通，余热装置的一侧设置有进水管，除尘池的一侧设置有下排污口 ；余热装置与引风机通过烟道出口管连通，脱硫除烟装置的下面设置有脱硫除烟装置落灰池，引风机与落灰池连通，在脱硫除烟装置的上面设置有除烟装置，除烟装置包括余烟管、内帽、烟水管、烟囱排气口，脱硫除烟装置上设置有支撑拉杆，支撑拉杆固定在烟道出口管上。所述在本体的上面设置有铭牌。本发明技术方案的积极效果是
本一体化炉堡综合了多种炉型，多种省煤气，除尘器的优点，可将锅炉排放的烟气进行脱硫、除尘、净化、余热再利用，具有高效节能，热效率高，运行阻力小，占地面积小，结构简单，造价低廉的优点。
图1为本发明结构示意图。
具体实施例方式由图1可以看出，本一体化炉堡，主要包括三室一体炉1、余热装置2、脱硫除烟装置3，所述三室一体炉1上部为上锅体14，上锅体14内设有第三燃烧室50，三室一体炉1的中段为本体19，三室一体炉1的下面为底座4，所述在本体19的上面设置有第一燃烧室进料口 8和第二燃烧室检查口 6，所述在本体19的两侧设置有检查口 7、出热水检查口 9和进热水口 20，第三燃烧室50上设置有温度表11 ；所述在本体19的上面设置有铭牌10，所述在本体19的下面设置有下部烟气出口 5和下排污管21，所述在上锅体14的上面设置有顶部排气管15和上锅体温度表16 ；上锅体14 一侧设有出热水管17和排热管18，所述在三室一体炉1的两侧设置有上部排气管12，上部排气管12上连接设有U型管49，U型管49位于上锅体14内部，三室一体炉1的一侧设置有水位计13。所述三室一体炉1与余热装置2通过三室一体炉1下部烟气出口 5经过加热箱沈与余热装置2内部的回热管27连通进入余热装置2，所述余热装置2的上部为上烟室31， 所述在余热装置2的顶部设置有排气管30和烟气检查口 32，所述在余热装置2的两侧设置有排气管四，所述在上烟室的一侧设置有烟道出口 33 ；余热装置2上还设有水位计观； 所述在余热装置2的一侧设置有出热水口 25 ；所述在余热装置2的内部设置有回热管34、 温度表35 ；所述在余热装置2的上面开有检查口 36、排污口 37 ；所述在余热装置2的下面设置有除尘底座39、喷淋装置23、除尘池22 ；所述在除尘底座39的一侧设置有加碱箱24， 所述在本体19下部的排污管道21与加碱箱M连接，加碱箱M与喷淋装置23连通，所述在余热装置2的一侧设置有进水管38，所述在除尘池的一侧设置有下排污口 40 ；所述余热装置2与引风机41通过烟道出口管33连通，所述在脱硫除烟装置3的下面设置有落灰池 48，引风机41与落灰池48连通，在脱硫除烟装置3的上面设置有除烟装置45，除烟装置包括余烟管46、内帽44、烟水管47、烟 排气口 43，所述在脱硫除烟装置3上设置有支撑拉杆 42，支撑拉杆42固定在烟道出口管上。使用时，将燃料通过进料口加入燃料，燃烧后的燃料落到下一层继续燃烧，三室一体炉上部为第三燃烧层，把燃料100%烧尽后，不用人工除渣，三室一体炉体内进行排污后，下部的灰尘自动进入第二体余热装置除尘池内，余热装置再次排污后进入脱硫除烟装置下部的池内，最后用抽沙泵抽出做建筑汽块砖用。
权利要求
1.一种一体化炉堡，主要由三室一体炉、余热装置、脱硫除烟装置构成，其特征在于 所述三室一体炉上面为上锅体，上锅体内设有第三燃烧室，三室一体炉的中段为本体、三室一体炉的下部设有底座，本体的上面设置有第一燃烧室和第二燃烧室，本体的两侧设置有检查口、出热水检查口和进热水口，第三燃烧室上设置有温度表；本体的下部设置有下部烟气出口和下排污管，上锅体的上面设置有顶部排气管；三室一体炉的两侧设置有上部排气管，上部排气管连接设有U型管，U型管位于上锅体内部，三室一体炉上设置有水位计。
2.根据权利要求1所述的一体化炉堡，其特征在于三室一体炉与余热装置通过三室一体炉下部烟气出口经过加热箱与余热装置内部的回热管连通，所述余热装置的上部为上烟室，余热装置的顶部设置有排气管和烟气检查口，所述在余热装置的两侧设置有排气管， 上烟室的一侧设置有烟道出口 ；所述在余热装置的一侧设置有出热水口的余热装置内部设置有回热管、温度表；所述在余热装置的上面开有检查口、排污口 ；余热装置的下面设置有除尘底座、喷淋装置、除尘池；除尘底座的一侧设置有加碱箱，本体下部的排污管道与加碱箱连接，加碱箱与喷淋装置连通，余热装置的一侧设置有进水管，除尘池的一侧设置有下排污口 ；余热装置与引风机通过烟道出口管连通，脱硫除烟装置的下面设置有脱硫除烟装置落灰池，引风机与落灰池连通，在脱硫除烟装置的上面设置有除烟装置，除烟装置包括余烟管、内帽、烟水管、烟 排气口，脱硫除烟装置上设置有支撑拉杆，支撑拉杆固定在烟道出口管上。
3.根据权利要求1所述的一体化炉堡，其特征在于第一燃烧室上设有第一燃烧室进料口，第二燃烧室上设有第二燃烧室检查口。
4.根据权利要求1所述的一体化炉堡，其特征在于其特征在于本体上面设置有铭牌。
全文摘要
本发明公开了一种一体化炉堡，主要由三室一体炉、余热装置、脱硫除烟装置构成，其中，三室一体炉上面为上锅体，上锅体内设有第三燃烧室，中段为本体、三室一体炉的下面为底座，本体的上部设有第一燃烧室和第二燃烧室，本体的两侧设置有检查口、出热水检查口和进热水口，第三燃烧室上设置有温度表；本体的下部设置有下部烟气出口和下排污管，上锅体的上面设置有顶部排气管；三室一体炉的两侧设置有上部排气管，上部排气管连接设有U型管，U型管位于上锅体内部，三室一体炉的一侧设置有水位计。本发明可将锅炉排放的烟气进行脱硫、除尘、净化、余热再利用，具有高效节能，热效率高，运行阻力小，占地面积小，结构简单，造价低廉的优点。
文档编号F24H1/34GK102200341SQ20111018962
公开日2011年9月28日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日
发明者贺全顺, 贺凯 申请人:贺全顺