专利名称：用于中频炉的除尘设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于中频炉的除尘设备，主要用于冶金领域的烟气治理。
背景技术：
中频感应炉是一种将工频50Hz交流电转变为中频300Hz以上至20K Hz的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，S卩，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红， 甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。中频感应炉广泛用于有色金属的熔炼、锻造加热和热处理。熔炼主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼，也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温，保温，并能和高炉进行双联运行。锻造加热用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热， 金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。热处理主要供轴类(直轴、变径轴，凸轮轴、曲轴、齿轮轴等)；齿轮类；套、圈、盘类；机床丝杠；导轨；平面；球头；五金工具等多种机械(汽车、摩托车)零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火等。目前，中频炉的含灰尘的烟气捕集形式以伞形旋转罩为主，伞形旋转罩架设在中频炉的炉口上方，通过设置在厂房之外的除尘设备进行中频炉的室外除尘，一方面，在进料和出钢的时候，炉口处于旋转罩的罩口之外，无法有效地将烟气抽走，造成含灰尘的烟气直接扩散到车间中，造成环境污染；另一方面，从厂房之内将含灰尘的烟气排出到厂房之外需要长约60 130米，并且厂房之外的除尘设备占大面积的厂房外土地，导致了设备建造投资大、使用成本高。
发明内容
本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于中频炉的除尘设备，它是一种节省厂房空间、高效除尘的用于中频炉的除尘设备。为解决上述问题，本发明采用如下技术方案本发明提供了一种用于中频炉的除尘设备，该除尘设备包括风机、电机、除尘器本体、集烟罩以及管道；该集烟罩设置有集烟口及排出口，该集烟口覆盖该中频炉竖直状态及翻转状态时的区域，用于将中频炉处产生的含灰尘的烟气捕集；该管道的一端与集烟罩的排出口相连，且该管道的另一端与风机的进风口相通， 使得所捕集的含灰尘的烟气通过风机而排到与风机的排风口相连的除尘器本体；该除尘设备本体设置在集烟罩上，并包括过滤布袋和花板，该过滤布袋用于将烟气中的灰尘过滤，该花板用于过滤后的烟气排出。优选地，花板设置成网格状。优选地，该除尘器本体还包括脉冲阀，该脉冲阀用于通过定时开启而借助于压缩空气对过滤布袋上所沉积的灰尘进行清理。优选地，该除尘器本体还包括灰斗，该灰斗设置在除尘器本体的下部，用于将由压缩空气清理下的灰尘排出。优选地，该中频炉为20t 80t的中频炉，所述风机、所述电机以及所述管道均设置在集烟罩上，单套所述中频炉的电机功率运行在50kw 350kw之间。优选地，该电机和风机均为两个，且每个所述风机均由一个电机独立驱动。优选地，所述灰斗为1-4个。本发明与现有技术的用于中频炉的除尘设备相比具有以下优点1.由于除尘设备直接设置在厂房内中频炉旁，其电机的运行电耗降低了 40% 50%的运行成本，有效节能；2.节省场地和管道，同时降低了阻力，整个设备都设置在集烟罩上，省去了原有的管道约60 130米以及原有除尘设备占厂房外土地的较大面积；3.由于阻力的降低，单套中频炉的电机功率可运行在50kw 350kw之间，电机的选择范围更大且电机的购置成本降低。
图1为本发明的设置在厂房内的中频炉。图2为本发明的除尘设备的正视图。图3为图2中所示除尘设备的左视图。图4为图2中所示除尘设备的俯视图。
具体实施例方式以下将结合附图对本发明的一个优选实施例进行描述。图1示出了本发明的设置在厂房内的中频炉5。该厂房的屋顶设置有若干吸风罩， 该吸风罩处设置有二次除尘设备(未示出)，用于将扩散到厂房内的余烟抽吸走。图2、图3和图4分别示出了本发明的除尘设备的正视图、左视图和俯视图，该除尘设备包括风机1、电机2、除尘器本体6、集烟罩4以及管道，集烟罩4设置有集烟口，且该集烟口设置在中频炉5的上方并覆盖该中频炉5竖直状态及翻转状态时的区域，用于将中频炉5处产生的含灰尘的烟气捕集，集烟罩4还设置有排出口，该排出口与管道的一端相连， 且管道的另一端与风机1的进风口相通(如图3所示)，使得所捕集的含灰尘的烟气通过风机1而排到与风机1的排风口相连的除尘器本体6，该除尘器本体6设置在集烟罩上并包括过滤布袋8和花板7，该过滤布袋8用于将烟气中的灰尘过滤，该花板7设置为网格状，便于余烟的排出。由风机1所排出含灰尘的烟气经过均风作用之后，均勻穿过过滤布袋8，烟气中的灰尘由过滤布袋8截留，沉积在过滤布袋8上，过滤之后的烟气通过花板7排放到厂房中，再通过厂房屋顶处设置的二次除尘设备，将厂房内的余烟抽吸走。该除尘器本体6还设置有脉冲阀9，定时开启该脉冲阀，使得压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的过滤布袋8，将过滤布袋8上多余的灰尘清理下来，使得布袋保持通风顺畅、连续运行。除尘器本体6的下部还设置有灰斗10，该灰斗用于将清理下来的灰尘排出到灰尘收集装置(未示出)。该除尘设备可应用于20t 80t中频炉，风机、电机以及管道均设置在集烟罩上， 单套所述中频炉的电机功率运行在50kw 350kw之间。该电机和风机均为两个，且每个所述风机均由一个电机独立驱动。所述灰斗可以为1-4个。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
权利要求
1.一种用于中频炉的除尘设备，该除尘设备包括风机、电机、除尘器本体、集烟罩以及管道，该集烟罩设置在中频炉的上方，其特征在于该集烟罩设置有集烟口及排出口，该集烟口覆盖该中频炉竖直状态及翻转状态时的区域，用于将中频炉处产生的含灰尘的烟气捕集；该管道的一端与集烟罩的排出口相连，且该管道的另一端与风机的进风口相通，使得所捕集的含灰尘的烟气通过风机而排到与风机的排风口相连的除尘设备本体；该除尘设备本体设置在集烟罩上，并包括过滤布袋和花板，该过滤布袋用于将烟气中的灰尘过滤，该花板用于过滤后的烟气排出。
2.如权利要求1所述的用于中频炉的除尘设备，其特征在于，该花板设置成网格状。
3.如权利要求1或2所述的用于中频炉的除尘设备，其特征在于，该除尘设备本体还包括脉冲阀，该脉冲阀用于通过定时开启而借助于压缩空气对过滤布袋上所沉积的灰尘进行清理。
4.如权利要求3所述的用于中频炉的除尘设备，其特征在于，该除尘设备本体还包括灰斗，该灰斗设置在除尘设备本体的下部，用于将由压缩空气清理下的灰尘排出。
5.如权利要求4所述的用于中频炉的除尘设备，其特征在于，该中频炉为20t 8(^的中频炉，整个设备都设置在集烟罩上，单套中频炉的电机功率运行在50kw 350kw之间。
6.如权利要求5所述的用于中频炉的除尘设备，其特征在于，该电机和风机均为两个， 且每个所述风机均由一个电机独立驱动。
7.如权利要求6所述的用于中频炉的除尘设备，其特征在于，所述灰斗为1 4个。
全文摘要
本发明公开了一种用于中频炉的除尘设备，该除尘设备包括风机、电机、除尘器本体、集烟罩以及管道；该集烟罩设置有集烟口及排出口，该集烟口覆盖该中频炉竖直状态及翻转状态时的区域，用于将中频炉处产生的含灰尘的烟气捕集；该管道的一端与集烟罩的排出口相连，且该管道的另一端与风机的进风口相通，并排到除尘器本体；该除尘器本体包括过滤布袋和花板，该过滤布袋用于将烟气中的灰尘过滤，该花板用于过滤后的烟气排出。该除尘设备具有高效节能、占地空间小的优点。
文档编号F27D17/00GK102261853SQ20111025394
公开日2011年11月30日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者华伟明 申请人:华伟明