专利名称：热管式电暖器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电暖器，尤其是指一种热管式电暖器。
背景技术：
现有充油式电暖器是通过发热管加热导热油，导热油受热膨胀产生了自然对流，加热电暖器腔内的导热油，使环境温度升高。该种充油式电暖器在启动后，必须首先加热导热油，然后再将导热油的热量散入空器中，由于油箱的体积较大，导热油较多，因此热启动速度慢；另一方面，充油式电暖器片状体多是直接暴露在空器中，加热过程中经常出现温度过闻，容易烫手
发明内容
本发明的发明目的是提供一种能够克服现有技术的缺陷，散热快、且不易烫手的热管式电暖器。本发明是这样实现的
一种热管式电暖器，其包括外壳、油箱、发热管及散热组件，所述油箱及所述散热组件固定于所述外壳上，所述油箱内装有导热油，所述发热管的发热体段浸入到所述油箱的导热油中，且所述散热组件部分浸入到所述油箱的导热油中。本发明热管式电暖器通过发热管加热所述油箱内的导热油，再将热量传导给所述散热组件，通过所述散热组件快速散热，散热效率快，避免大量热量滞留于电暖器上而存在烫手隐患。优选的是，所述散热组件包括第一翅片及热管，所述油箱上设有多个孔，所述热管包括有吸热段及冷凝段，所述吸热段通过所述孔进入到所述油箱中、并浸入所述油箱内的导热油中，所述冷凝段穿设于所述第一翅片内。所述热管的吸热段吸收所述导热油的热量之后，传导给所述冷凝段，再通过设于所述冷凝段外周的第一翅片迅速散热，从而避免存在烫手的隐患。优选的是，所述吸热段浸入所述油箱内导热油的长度为所述热管总长的1/5 1/2。优选的是，所述吸热段的外部套设有套管，所述套管的周壁设有第二翅片。通过所述套管将所述热管与所述油箱之间密封，并通过所述套管上的第二翅片增加热传导的效率，提高所述电暖器的散热效率。优选的是，所述热管式电暖器还包括有风机组件，所述风机组件包括有风叶、与所述风叶连接的电机及用于固定电机的电机支架，所述风叶的固定位置与所述第一翅片的侧面相对。所述电机带动所述风叶转动，不仅能够进一步促进所述风叶相对的第一翅片的散热效率，确保冷凝段上的温低于60摄氏度，同时，经所述第一翅片整流后的热风，通过所述风叶吹出更为柔和的暖风，提高所述热管式电暖器的舒适度。优选的是，所述导热油体积为所述油箱体积的90°/Γ98%，避免了导热油在加热时因热胀冷缩而溢出。
优选的是，所述油箱上设有开口，所述发热管的接线端设有密封结构，所述发热管的发热体段通过所述开口浸入到所述导热油中，所述密封结构密封于所述油箱的开口处。优选的是，所述油箱的横截面为圆形、矩形、梯形、环形或其任意组合。本发明与现有技术相比，具有如下有益效果
本发明通过增加散热组件及风机组件，通过散热组件与风机组件的配合，不仅快速的将导热油产生的热量通过风机组件吹出，确保油箱内的导热油的温度不会过高，避免了油温太高而易烫伤使用者、或导热油溢出甚至爆炸等危险。
图I为本发明热管式电暖器的立体图； 图2为本发明热管式电暖器的后视 图3为油箱与散热组件的配合示意 图4为油箱的横截面 图5为发热管的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明
如图I及图2所示，热管式电暖器包括外壳I、油箱2、发热管3、散热组件及风机组件，所述油箱2及所述散热组件固定于所述外壳I上，所述油箱2内装有导热油，所述发热管3的发热体段4浸入到所述油箱2的导热油中(如图3所示)，且所述散热组件部分浸入到所述油箱2的导热油中，所述风机组件设于所述风机组件散热组件的侧面。本发明热管式电暖器通过发热管3加热所述油箱2内的导热油，再将热量传导给所述散热组件，通过所述散热组件快速散热，同时，所述风机组件与所述散热组件配合进步一增快散热效率，避免大量热量滞留于电暖器上而存在烫手的隐患。如图I及图3所示，所述散热组件包括第一翅片5及热管6，所述油箱2上设有多个孔，所述热管6包括有吸热段7及冷凝段8 (如图5所示)，所述吸热段7通过所述孔进入到所述油箱2中、并浸入所述油箱2内的导热油中，所述冷凝段3穿设于所述第一翅片5内。所述吸热段7浸入所述油箱2内导热油的长度为所述热管6总长的1/5 1/2。其中，所述热管5内装有水，在所述导热油通过所述发热管3加热后，导热油的热量传导给所述热管5，装于所述吸热段7的水受热后，再将热量传导给所述冷凝段8的水。所述吸热段7的外部套设有套管9，将所述热管6的吸热段7密封；为了提高所述热管6的热传导效率，所述套管9的周壁设有第二翅片10。所述风机组件包括有风叶11、与所述风叶11连接的电机12及用于固定电机12的电机支架13，所述风叶11的固定位置与所述第一翅片5的侧面相对。所述电机12带动所述风叶11转动，不仅能够进一步促进所述风叶11相对的第一翅片5的散热效率，确保热管6冷凝段8上的温度低于60摄氏度，同时，经所述第一翅片5整流后的热风，通过所述风叶11吹出更为柔和的暖风，提高所述热管式电暖器的舒适度。避免了导热油在加热时因热胀冷缩而溢出，所述导热油体积为所述油箱2体积的909^98%。
更进一步地，所述油箱2上设于开口(图未示出)，所述发热管3的接线端设有密封结构14，所述发热管3的发热体段4通过所述开口浸入到所述导热油中，使所述密封结构14密封于所述油箱2的开口处。在本发明中，所述油箱2的横截面为圆形、矩形、梯形、环形或其任意组合。如图4所示，优选所述油箱2的横截面为矩形和圆形的组合，所述油箱2的上部为立方体形，下部与该矩形相通的圆柱形。所述开口设于所述圆柱形的任一底面，所述发热管3的发热体段4从该开口处浸入到所述圆柱形内。 以上仅为本发明的具体实施例，并不以此限定本发明的保护范围；在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本发明的保护范围。
权利要求
1.一种热管式电暖器，其特征在于，其包括外壳、油箱、发热管及散热组件，所述油箱及所述散热组件固定于所述外壳上，所述油箱内装有导热油，所述发热管的发热体段浸入到所述油箱的导热油中，且所述散热组件部分浸入到所述油箱的导热油中。
2.如权利要求I所述的热管式电暖器，其特征在于，所述散热组件包括第一翅片及热管，所述油箱上设有多个孔，所述热管包括有吸热段及冷凝段，所述吸热段通过所述孔进入到所述油箱中、并浸入所述油箱内的导热油中，所述冷凝段穿设于所述第一翅片内。
3.如权利要求2所述的热管式电暖器，其特征在于，所述吸热段浸入所述油箱内导热油的长度为所述热管总长的1/5 1/2。
4.如权利要求2所述的热管式电暖器，其特征在于，所述吸热段的外部套设有套管。
5.如权利要求4所述的热管式电暖器，其特征在于，所述套管的周壁设有第二翅片。
6.如权利要求2所述的热管式电暖器，其特征在于，其还包括有风机组件，所述风机组件包括有风叶、与所述风叶连接的电机及用于固定电机的电机支架，所述风叶的固定位置与所述第一翅片的侧面相对。
7.如权利要求I所述的热管式电暖器，其特征在于，所述导热油体积为所述油箱体积的 90% 98%。
8.如权利要求I所述的热管式电暖器，其特征在于，所述油箱上设有开口，所述发热管的接线端设有密封结构，所述发热管的发热体段通过所述开口浸入到所述导热油中，所述密封结构密封于所述油箱的开口处。
9.如权利要求I所述的热管式电暖器，其特征在于，所述油箱的横截面为圆形、矩形、梯形、环形或其任意组合。
全文摘要
本发明公开了一种热管式电暖器，其包括外壳、油箱、发热管、散热组件及风机组件，所述油箱及所述散热组件固定于所述外壳上，所述油箱内装有导热油，所述发热管的发热体段浸入到所述油箱的导热油中，且所述散热组件部分浸入到所述油箱的导热油中，所述风机组件设于所述散热组件的侧面。本发明通过增加散热组件及风机组件，通过散热组件与风机组件的配合，不仅快速的将导热油产生的热量通过风机组件吹出，确保油箱内的导热油的温度不会过高，避免了油温太高而易烫伤使用者、或导热油溢出甚至爆炸等危险。
文档编号F24D13/04GK102966996SQ20111025631
公开日2013年3月13日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者苏起钦, 黄忠平, 贾铌 申请人:珠海格力电器股份有限公司