专利名称：一种玻璃钢增强纤维的干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃钢增强纤维的干燥装置。
背景技术：
玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料，它是以玻璃纤维或者其制品如玻璃布、带、毡、纱 等作为增强材料，以合成树脂作为基体材料的一种复合材料。现有的玻璃钢生产工艺流程 如下送纱装置送出纤维丝、浸胶装置完成纤维丝上胶、成型模具完成上胶纤维丝的固化、 最后由牵引装置将固化后的玻璃钢型材送至切割装置上进行切割。由于送纱装置送出的纤 维丝中含有水分，在与合成树脂结合时，水分蒸发会导致固化后的玻璃钢型材中产生气泡， 影响质量。因此，有必要在纤维丝上胶之间对其加热、烘干，以保证产品质量。
发明内容本实用新型所要解决的问题就是提供一种玻璃钢增强纤维的干燥装置，装置具有 结构简单、耗能小、加热效率高、污染少的特点。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种玻璃钢增强纤维的干 燥装置，其特征在于包括烘干箱、烘干箱内设有两端敞开的烘干室，烘干室底部设有输送 机构，烘干室两侧壁各分布有数根远红外加热管。与一般加热方式相比，远红外加热干燥具 有耗能少、加热效率高、产品质量稳定、污染少的优点。进一步的，所述输送机构包括设在烘干室两端的传动辊，所述传动辊通过滚轴连 接在烘干箱的箱体上；两个传动辊间缠绕有一圈输送网带，烘干箱内设置输送电机驱动其 中一个传动辊转动，继而带动输送网带及另一传动辊运动。进一步的，所述输送电机采用大功率直流电机，可以实现无级调速。进一步的，所述烘干箱的箱体对应传动辊部位开有横向的腰型孔，所述滚轴穿装 在腰型孔内并通过螺母固定位置。通过在腰型孔中调节滚轴的工作位置，保持输送网带在 运行时具有一定张力，保证传动的平稳性。进一步的，输送网带下方的烘干室底壁上沿输送方向排布有若干根远红外加热 管，提高加热均勻度。进一步的，所述烘干室的顶壁安装有热循环风机。通过热循环风机的来回风力循 环，使烘干室在干燥过程中温度保持均衡，从而使纤维丝受热均勻。进一步的，所述烘干室的顶壁与烘干室的一侧壁铰接连接。便于设备日常的维修 及保养。进一步的，所述烘干箱顶部还设有控制台，控制台上设有与远红外加热管对应的 加热开关、与输送电机对应的电机开关、与热循环风机对应的风机开关、用于控制远红外加 热管加热强度的调温旋钮、用于控制输送电机转速的调速旋钮。进一步的，所述烘干室的侧壁或顶壁设有感应烘干室温度的温控头，所述控制台 上设有用于显示烘干室温度的温度控制表。方便操作人员实时了解烘干室的加热情况并加以调节，使温度误差降至最低。进一步的，所述烘干室的两个敞开端口上还设有防风帘。减少热量损失，提高热利用率。本实用新型有益效果1、采用远红外加热管加热，工作时能连续不断产生远红外热辐射，具有加热效率 高、污染少的优点；2、配合热循环风机的风力循环，使烘干室的温度变得更加均勻，提高加热、烘干质 量；3、采用网带式的输送机构，可以长时间连续工作，运行温度、可靠、承载率高。以下结合附图对本实用新型做进一步的说明
图1为本实用新型外部结构示意图；图2为本实用新型内部结构示意图；图3为本实用新型侧视结构示意图。
具体实施方式
参照
图1-3，本实用新型为一种玻璃钢增强纤维的干燥装置，包括烘干箱1、烘干 箱1内设有两端敞开的烘干室10，烘干室10底部设有输送机构，烘干室10两侧壁各分布有 三根远红外加热管5，三根远红外加热管5纵向排列，安装时应保持水平状态，以免影响远 红外加热管5的使用寿命。输送机构包括设在烘干室10两端的传动辊3，传动辊3通过滚轴31连接在烘干箱 1的箱体上；两个传动辊3间缠绕有一圈输送网带4，烘干箱1内设置输送电机6驱动其中 一个传动辊3转动，继而带动输送网带4及另一传动辊3运动；输送电机6采用大功率直流 电机，可以实现无级调速；烘干箱1的箱体对应传动辊3部位开有横向的腰型孔12，所述滚 轴31穿装在腰型孔12内并通过螺母固定位置；通过在腰型孔12中调节滚轴31的工作位 置，保持输送网带4在运行时具有一定张力，保证传动的平稳性；在输送网带4下方的烘干 室10底壁上沿输送方向排布有五根远红外加热管5，以此来提高加热均勻度。烘干室10的顶壁安装有热循环风机7，通过热循环风机7的来回风力循环，使烘干 室10在干燥过程中温度保持均衡，从而使纤维丝受热均勻；烘干室10的顶壁与烘干室10 的一侧壁采用铰接连接，便于设备日常的维修及保养。烘干箱1顶部还设有控制台2，控制台2上设有与远红外加热管5对应的加热开关 21、与输送电机6对应的电机开关25、与热循环风机7对应的风机开关沈、用于控制远红外 加热管5加热强度的调温旋钮22、用于控制输送电机6转速的调速旋钮23 ；烘干室10的侧 壁或顶壁还设有感应烘干室10温度的温控头8，所述控制台2上设有用于显示烘干室10温 度的温度控制表对，方便操作人员实时了解烘干室10的加热情况并加以调节，使温度误差 降至最低；烘干室10的两个敞开端口上还设有防风帘13。减少热量损失，提高热利用率。工作过程打开加热开关21，此时温度控制表M上应显示当前烘干室10内的温 度，操作人员根据温度数值来调节调温旋钮22，使其位置合适的档位；[0027]打开电机开关25，调节调速旋钮23，将输送网带4的输送速度调整至中等；完成上述操作后，烘干室10内部先预热5-10分钟，而后打开风机开关沈，此时便 可进行增强纤维的加热、干燥工作；在加热过程中，若发现纤维丝出现褶皱，则说明加热温度过低或者输送速度太快， 应提高加热温度或减慢网带输送速度；若是纤维丝出现破裂，则说明加热温度过高或输送 速度太慢，应降低加热温度或加快网带输送速度；操作人员应反复调整加热温度与输送速 度，直至符合工艺要求；在加热完成后，应先关闭加热开关21，降低烘干室10的温度，输送网带4与热循环 风机7再运行10分钟左右，最后切断整个电源，这样可以延长设备的使用寿命。根据上述技术方案及其工作过程可知，本实用新型的除了用于增强纤维的加热烘 干外，还适用于热收缩包装，热收缩包装是目前市场上较为先进的包装方法，它采用收缩薄 膜包裹在产品外面，薄膜经加热收缩并裹紧产品，这样包装后的产品防潮、防污染，而且具 有一定的缓冲性。然而不管是增强纤维，还是收缩薄膜，本实用新型都能起到良好的加热、 烘干效果，而且远红外加热具有耗能少、加热效率高、污染少的优点。除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根 据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型 所附权利要求所定义的范围。
权利要求1.一种玻璃钢增强纤维的干燥装置，其特征在于包括烘干箱、烘干箱(1)内设有两端 敞开的烘干室(10)，烘干室(10)底部设有输送机构，烘干室(10)两侧壁各分布有数根远红 外加热管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢增强纤维的干燥装置，其特征在于所述输送机 构包括设在烘干室(10)两端的传动辊(3)，所述传动辊C3)通过滚轴(31)连接在烘干箱 ⑴的箱体上；两个传动辊⑶间缠绕有一圈输送网带，烘干箱⑴内设置输送电机(6) 驱动其中一个传动辊C3)转动，继而带动输送网带(4)及另一传动辊C3)运动。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢增强纤维的干燥装置，其特征在于所述输送电 机(6)采用大功率直流电机。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢增强纤维的干燥装置，其特征在于所述烘干箱 (1)的箱体对应传动辊C3)部位开有横向的腰型孔(12)，所述滚轴(31)穿装在腰型孔(12) 内并通过螺母固定位置。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃钢增强纤维的干燥装置，其特征在于输送网带(4) 下方的烘干室(10)底壁上沿输送方向排布有若干根远红外加热管(5)。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的一种玻璃钢增强纤维的干燥装置，其特征在于 所述烘干室(10)的顶壁安装有热循环风机(7)。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种玻璃钢增强纤维的干燥装置，其特征 在于所述烘干室(10)的顶壁与烘干室(10)的一侧壁铰接连接。
8.根据权利要求6所述的一种玻璃钢增强纤维的干燥装置，其特征在于所述烘干箱 (1)顶部还设有控制台0)，控制台( 上设有与远红外加热管( 对应的加热开关(21)、 与输送电机(6)对应的电机开关(25)、与热循环风机(7)对应的风机开关(沈)、用于控 制远红外加热管( 加热强度的调温旋钮(22)、用于控制输送电机(6)转速的调速旋钮 (23)。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃钢增强纤维的干燥装置，其特征在于所述烘干室 (10)的侧壁或顶壁设有感应烘干室(10)温度的温控头(8)，所述控制台⑵上设有用于显 示烘干室(10)温度的温度控制表04)。
10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种玻璃钢增强纤维的干燥装置，其特征 在于所述烘干室(10)的两个敞开端口上还设有防风帘(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃钢增强纤维的干燥装置，包括烘干箱、烘干箱内设有两端敞开的烘干室，烘干室底部设有输送机构，烘干室两侧壁各分布有数根远红外加热管。与一般加热方式相比，远红外加热干燥具有耗能少、加热效率高、产品质量稳定、污染少的优点。
文档编号F26B21/02GK201926265SQ20112001743
公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月19日 优先权日2011年1月19日
发明者庞邦永, 陈静波, 顾寅峰 申请人:海宁安捷复合材料有限责任公司