一种玻璃纤维管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃纤维管，尤其是涉及一种两端设置有铜接头的玻璃纤维管。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维管是将玻璃纤维丝浸渍树脂后在光电热一体的高速聚合装置内固化，经牵引拉挤成型。其具有质轻而硬、不导电、机械强度高、抗老化、耐高温、耐腐蚀等特点。因此在石油、电力、化工、造纸、城市排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气运输等行业得到了广泛的应用。随着社会的不断发展，玻璃纤维管的结构规格也不断的发生变化。但是，目前的玻璃纤维管依旧存在着韧性差、容易被折断的问题。这在使用过程中会造成漏水、漏气等现象。同时玻璃纤维管的造型比较单一，实用性能差。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维管，具有结构强度高、结构的适配性高的特点。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种玻璃纤维管，包括内管与外管，所述的外管套在内管外，所述的内管的左侧面与右侧面均位于外管内，所述的外管的左右两端分别与结构不同的第一接头、第二接头连接，所述的第一接头的右端位于内管内，第一接头的左端伸出外管，第一接头的中部卡在外管内，所述的第二接头包括位于内管内的左端件、卡在外管内的卡位件以及伸出外管的右端件，所述的左端件、卡位件与右端件均为圆柱体结构，所述的左端件、卡位件与右端件从左至右依次连接，所述的左端件的直径大于卡位件的直径且小于右端件的直径，所述的左端件的直径等于内管的内径。
[0005]所述的第二接头的左端件与卡位件之间设置有连接部件，所述的连接部件成竖直放置的圆台结构，所述的连接部件的左平面的直径大于右平面的直径，所述的连接部件的左平面的直径大于内管的内径，连接部件的右平面的直径大于卡位件的直径，所述的外管的右端内壁设置有一圈凸起的第一卡环，第一卡环的内径等于卡位件的直径，所述的卡位件位于第一卡环内，所述的连接部件位于内管与第一卡环之间。第二接头的结构体现了其适配性，能够适应多种工作环境。
[0006]所述的第一接头包括端部与位于端部右侧的接连部，所述的端部为直径大于外管内径的圆柱体结构，端部的右端设置有倒角面，所述的接连部包括三个依次左右连接的第一圆柱件、第二圆柱件与第三圆柱件，所述的第一圆柱件的直径小于内管的直径，所述的第二圆柱件的直径等于外管的内径，所述的第三圆柱件的直径等于内管的内径，所述的外管的左端内壁设置有一圈凸起的第二卡环，第二卡环的内径等于第一圆柱件的直径，所述的第一圆柱件位于第二卡环内，所述的第二圆柱件位于第二卡环与内管之间，所述的第三圆柱件则卡在内管内。第一接头的结构体现了其适配性，能够适应多种工作环境。
[0007]所述的第一接头为铜质，所述的第二接头为铜质。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点在于外管的左右两端分别与第一接头、第二接头连接。第一接头、第二接头部分伸出外管用于连接装配。本实用新型的两端设置有结构不同的接头，能够适配于各种工作环境。此外本实用新型包括内管与外管，外管套在内管夕卜，两端的第一接头、第二接头部分伸入内管内。整体的结构强度较好，不容易损坏。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的局部放大图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]如图1至图2所示:一种玻璃纤维管，包括内管I与外管2，外管2套在内管I外，内管I的左侧面与右侧面均位于外管2内，外管2的左右两端分别与结构不同的第一接头3、第二接头4连接，第一接头3的右端位于内管I内，第一接头3的左端伸出外管2，第一接头3的中部卡在外管2内，第二接头4包括位于内管I内的左端件5、卡在外管2内的卡位件6以及伸出外管2的右端件7，左端件5、卡位件6与右端件7均为圆柱体结构，左端件5、卡位件6与右端件7从左至右依次连接，左端件5的直径大于卡位件6的直径且小于右端件7的直径，左端件5的直径等于内管I的内径。
[0013]第二接头4的左端件5与卡位件6之间设置有连接部件21，连接部件21成竖直放置的圆台结构，连接部件21的左平面的直径大于右平面的直径，连接部件21的左平面的直径大于内管I的内径，连接部件21的右平面的直径大于卡位件6的直径，外管2的右端内壁设置有一圈凸起的第—^环22，第—^环22的内径等于卡位件6的直径，卡位件6位于第一卡环22内，连接部件21位于内管I与第一卡环22之间。
[0014]第一接头3包括端部31与位于端部31右侧的接连部32，端部31为直径大于外管2内径的圆柱体结构，端部31的右端设置有倒角面，接连部32包括三个依次左右连接的第一圆柱件33、第二圆柱件34与第三圆柱件35，第一圆柱件33的直径小于内管I的直径，第二圆柱件34的直径等于外管2的内径，第三圆柱件35的直径等于内管I的内径，外管2的左端内壁设置有一圈凸起的第二卡环36，第二卡环36的内径等于第一圆柱件33的直径，第一圆柱件33位于第二卡环36内，第二圆柱件34位于第二卡环36与内管I之间，第三圆柱件35则卡在内管I内。第一接头3为铜质，第二接头4为铜质。
【主权项】
1.一种玻璃纤维管，其特征在于包括内管与外管，所述的外管套在内管外，所述的内管的左侧面与右侧面均位于外管内，所述的外管的左右两端分别与结构不同的第一接头、第二接头连接，所述的第一接头的右端位于内管内，第一接头的左端伸出外管，第一接头的中部卡在外管内，所述的第二接头包括位于内管内的左端件、卡在外管内的卡位件以及伸出外管的右端件，所述的左端件、卡位件与右端件均为圆柱体结构，所述的左端件、卡位件与右端件从左至右依次连接，所述的左端件的直径大于卡位件的直径且小于右端件的直径，所述的左端件的直径等于内管的内径。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维管，其特征在于所述的第二接头的左端件与卡位件之间设置有连接部件，所述的连接部件成竖直放置的圆台结构，所述的连接部件的左平面的直径大于右平面的直径，所述的连接部件的左平面的直径大于内管的内径，连接部件的右平面的直径大于卡位件的直径，所述的外管的右端内壁设置有一圈凸起的第一卡环，第一卡环的内径等于卡位件的直径，所述的卡位件位于第一卡环内，所述的连接部件位于内管与第一卡环之间。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维管，其特征在于所述的第一接头包括端部与位于端部右侧的接连部，所述的端部为直径大于外管内径的圆柱体结构，端部的右端设置有倒角面，所述的接连部包括三个依次左右连接的第一圆柱件、第二圆柱件与第三圆柱件，所述的第一圆柱件的直径小于内管的直径，所述的第二圆柱件的直径等于外管的内径，所述的第三圆柱件的直径等于内管的内径，所述的外管的左端内壁设置有一圈凸起的第二卡环，第二卡环的内径等于第一圆柱件的直径，所述的第一圆柱件位于第二卡环内，所述的第二圆柱件位于第二卡环与内管之间，所述的第三圆柱件则卡在内管内。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维管，其特征在于所述的第一接头为铜质，所述的第二接头为铜质。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃纤维管，包括内管与外管，外管套在内管外，内管的左侧面与右侧面均位于外管内，外管的左右两端分别与结构不同的第一接头、第二接头连接，第一接头的右端位于内管内，第一接头的左端伸出外管，第一接头的中部卡在外管内，第二接头包括位于内管内的左端件、卡在外管内的卡位件以及伸出外管的右端件，左端件、卡位件与右端件均为圆柱体结构，左端件、卡位件与右端件从左至右依次连接，左端件的直径大于卡位件的直径且小于右端件的直径，左端件的直径等于内管的内径。外管的左右两端分别与第一接头、第二接头连接。第一接头、第二接头部分伸出外管用于装配。本实用新型的两端设置有结构不同的接头，能够适配于各种工作环境。
【IPC分类】F16L49/02, F16L9/10
【公开号】CN204704495
【申请号】CN201520332132
【发明人】王利强, 沈小光, 温勇生
【申请人】宁波昌华铜制品有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月18日