一种新型的玻璃纤维绝缘管涂覆设备的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及玻璃纤维绝缘管涂覆技术领域，具体涉及一种玻璃纤维绝缘管涂覆设备。
【背景技术】
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[0002]目前，在生产玻璃纤维绝缘管工程中，市面上的玻璃纤维绝缘管设备，主要是根据绝缘等级来进行多次涂覆、进而增加污染型空气的排放。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型的玻璃纤维绝缘管涂覆设备，它结构简单，设计合理，操作方便，减少了空气污染的排放，涂覆次数减少了，降低了成本。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含固定平台、模具、油槽、烘干模块，固定平台内部设有数个模具，固定平台的下部设有油槽，固定平台的上部设有烘干模块。
[0005]本实用新型的工作原理:通过该装置来进行一次性涂覆成型，大大节省了原材料的成本和用电的成本(节省百分之三十的用电量)，同时因为一次成型大大的降低空气污染的排放(可以降低相对于原有装置的排放度的百分之七十)、减少因为多数涂覆造成的不良率、节省了工人的劳动强度。
[0006]本实用新型具有以下有益效果:它结构简单，设计合理，操作方便，减少了空气污染的排放，涂覆次数减少了，降低了成本。
【附图说明】
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[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2是图1的俯视图。
[0009]图3是图1的右视图。
[0010]图4是图1的主视图。
[0011]图5是本实用新型中模具与产品的结构示意图。
[0012]附图标记:1、固定平台；2、模具；3、油槽；4、烘干模块。
【具体实施方式】
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[0013]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]参看图1-图5，本【具体实施方式】是采用以下技术方案:它包含固定平台1、模具2、油槽3、烘干模块4，固定平台I内部设有数个模具2，固定平台I的下部设有油槽3，固定平台I的上部设有烘干模块4。
[0016]本【具体实施方式】的工作原理:通过该装置来进行一次性涂覆成型，大大节省了原材料的成本和用电的成本(节省百分之三十的用电量)，同时因为一次成型大大的降低空气污染的排放(可以降低相对于原有装置的排放度的百分之七十)、减少因为多数涂覆造成的不良率、节省了工人的劳动强度。
[0017]本【具体实施方式】具有以下有益效果:它结构简单，设计合理，操作方便，减少了空气污染的排放，涂覆次数减少了，降低了成本。
[0018]以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种新型的玻璃纤维绝缘管涂覆设备，其特征在于它包含固定平台(1)、模具(2)、油槽(3)、烘干模块(4)，固定平台(I)内部设有数个模具(2)，固定平台(I)的下部设有油槽(3)，固定平台(I)的上部设有烘干模块(4)。
【专利摘要】一种新型的玻璃纤维绝缘管涂覆设备，它涉及玻璃纤维绝缘管涂覆技术领域，它包含固定平台(1)、模具(2)、油槽(3)、烘干模块(4)，固定平台(1)内部设有数个模具(2)，固定平台(1)的下部设有油槽(3)，固定平台(1)的上部设有烘干模块(4)。它结构简单，设计合理，操作方便，减少了空气污染的排放，涂覆次数减少了，降低了成本。
【IPC分类】B29C41-02
【公开号】CN204525903
【申请号】CN201520141213
【发明人】何俊文
【申请人】深圳市顺博绝缘材料制造有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月13日